폴리에틸렌 수지의 간략한 소개

폴리에틸렌 수지의 간략한 소개

폴리에틸렌(PE)은 열가소성 물질 에틸렌을 중합하여 얻어지는 수지. 산업계에서는 에틸렌과 소량의 알파-올레핀의 공중합체도 포함됩니다. 폴리에틸렌 수지는 무취, 무독성, 왁스 같은 느낌, 우수한 저온 저항(최소 작동 온도는 -100~-70°C에 도달할 수 있음), 우수한 화학적 안정성, 대부분의 산 및 알칼리 침식에 저항할 수 있습니다(산화에 저항하지 않음). 자연산). 물 흡수율이 낮고 전기 절연성이 우수하여 상온에서 일반적인 용매에 녹지 않습니다.

폴리에틸렌은 1922년 British ICI Company에 의해 합성되었으며, 1933년 British Bonemen Chemical Industry Company는 에틸렌이 고압에서 중합되어 폴리에틸렌을 형성할 수 있음을 발견했습니다. 이 방법은 1939년에 산업화되었으며 일반적으로 고압법으로 알려져 있습니다. 1953년 Fede의 K. Zieglerral 독일 공화국은 TiCl4-Al(C2H5)3을 촉매로 사용하면 에틸렌이 더 낮은 압력에서도 중합될 수 있음을 발견했습니다. 이 방법은 Fede의 Hearst Company에 의해 1955년에 산업 생산에 도입되었습니다.ral 독일 공화국, 일반적으로 저압 폴리에틸렌으로 알려져 있습니다. 1950년대 초 미국의 필립스 석유회사는 산화크롬-실리카 알루미나를 촉매로 사용하여 에틸렌을 중압에서 중합하여 고밀도 폴리에틸렌을 형성할 수 있음을 발견하고 1957년에 공업적 생산이 실현되었다. 1960년대 , Canadian DuPont Company는 용액법으로 에틸렌과 α-올레핀으로 저밀도 폴리에틸렌을 만들기 시작했습니다. 1977년 미국의 Union Carbide Company와 Dow Chemical Company는 저압법을 연속적으로 이용하여 선형 저밀도 폴리에틸렌이라고 하는 저밀도 폴리에틸렌을 제조하는데 그 중 Union Carbide Company의 기상법이 가장 중요하였다. 선형 저밀도 폴리에틸렌의 성능은 저밀도 폴리에틸렌과 유사하며 고밀도 폴리에틸렌의 몇 가지 특성이 있습니다. 또한 생산시 에너지 소비가 적기 때문에 매우 빠르게 발전하여 가장 눈길을 끄는 새로운 합성 수지 중 하나가되었습니다.

저압공법의 핵심기술은 촉매에 있습니다. 독일 Ziegler가 개발한 TiCl4-Al(C2H5)3 시스템은 폴리올레핀의 1963세대 촉매입니다. 1975년 벨기에 솔베이 회사는 마그네슘 화합물을 담체로 하는 XNUMX세대 촉매를 개척했으며 촉매 효율은 티타늄 XNUMXg당 폴리에틸렌 XNUMX만~수만g에 달했다. XNUMX세대 촉매를 사용하면 촉매 잔류물을 제거하는 후처리 공정도 절약할 수 있다. 이후 기상법을 위한 고효율 촉매가 개발되었다. XNUMX년 이탈리아 Monte Edison Group Corporation은 과립 없이 구형 폴리에틸렌을 직접 생산할 수 있는 촉매를 개발했습니다. 고밀도 폴리에틸렌 생산의 또 다른 혁명인 XNUMX세대 촉매라고 합니다.

폴리에틸렌 수지는 환경적 스트레스(화학적, 기계적 작용)에 매우 민감하고 화학적 구조 및 가공 측면에서 폴리머보다 열 노화에 대한 내성이 낮습니다. 폴리에틸렌은 기존의 열가소성 성형 방법으로 가공할 수 있습니다. 주로 필름, 포장재, 용기, 파이프, 모노필라멘트, 전선 및 케이블, 생필품 등의 제조에 사용되며, TV, 레이더 등의 고주파 절연 재료로 사용할 수 있습니다.

석유화학공업의 발전에 따라 폴리에틸렌 생산이 급속히 발전하여 전체 플라스틱 생산량의 약 1/4을 차지한다. 1983년 세계 폴리에틸렌 총 생산량은 24.65만 톤, 건설 중인 유닛의 생산 능력은 3.16만 톤이었다. 2011년 최신 통계에 따르면 전 세계 폴리에틸렌 생산 능력은 96만 톤에 이르렀다. 소비는 점차 아시아로 이동하고 있으며 중국은 점차 가장 중요한 소비 시장이 되고 있습니다.