태그: 정전기 스프레이

 

스프레이 페인팅 및 분체 도장이란 무엇입니까?

스프레이 페인팅 및 분체 도장이란 무엇입니까?

정전기 스프레이를 포함한 스프레이 페인팅은 압력을 가해 물체에 액체 페인트를 바르는 과정입니다. 스프레이 페인팅은 수동 또는 자동으로 수행할 수 있습니다. 세가 있다ral 페인트 분무 분무 방법: 기존의 공기 압축기 사용 – 작은 출구의 입구를 통해 압력을 받는 공기, 용기에서 액체 페인트를 끌어내고 스프레이 건의 노즐에서 공기 페인트 안개 생성 에어리스 스프레이 – 페인트 용기 압력을 가하다, 밀다자세히보기…

액체 정전기 스프레이의 정전기 오일러 응용

정전기 오일러

정전기 오일러는 액체 정전기 스프레이 적용의 성공적인 예이며 하이테크 제품의 전기 기계 및 고전압 정전기 기술 세트입니다. 그것은 금속판의 표면에 고전압 정전 분무액의 방청유의 역할에 따라 균일하게 (포함) 재료는 철강 및 비철 금속판 (포함)의 재료 생산 라인의 공정에서 널리 사용될 수 있습니다. , 뿐만 아니라 다른 고품질 기름칠된 정전기 오일러 작업 액적 스프레이 분무화자세히보기…

정전기 스프레이의 활용은 세 가지 요인에 의해 영향을 받습니다.

정전기 스프레이 활용

정전 분무의 활용에 영향을 미치는 주요 매개변수는 분무기의 유형, 정전 분무 매개변수의 수준, 전도성 등을 포함합니다. 기업은 스프레이 장비를 사용하여 페인트 활용 요인을 결정하고 다른 페인트 스프레이 장비 활용으로 인해 매우 다릅니다. 분무기 도료의 주류 분무기 및 어린 시절 크게 활용: 일반 공기총, 정전식 공기 분무기 회전 컵 둘째, 분무기 도료의 유무 및 정전기 등의 사용 환경자세히보기…

알루미늄 표면에 분말 코팅 스프레이의 장점

분말 코팅의 장점

유전자의 알루미늄 표면 처리ral 아노다이징, 전기 영동 코팅 및 분말 코팅 스프레이 1 종류의 처리, 이러한 방법 각각은 고유한 장점, 상당한 시장 점유율을 가지고 있습니다. 그 중 분말 코팅 스프레이에는 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다. XNUMX. 공정은 주로 생산 공정 장비의 정확도를 자동으로 향상시키기 때문에 비교적 간단하며 주요 기술 매개 변수 중 일부는 마이크로 컴퓨터 제어로 인해 어려움을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 공정 작업 및 보조 장비가 크게 감소합니다.자세히보기…

분말 분무 효율에 영향을 미치는 요인

분말 분무 효율에 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요소

분말 분무 효율에 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요소 분무 건 위치 지정 모든 분말 코팅 공정에서는 분말이 공기 흐름에 떠 있는 상태로 물체에 최대한 가까이 있어야 합니다. 분말 입자와 물체 사이의 정전기적 인력은 입자 사이의 거리(D2)의 제곱만큼 감소하며, 그 거리가 불과 몇 센티미터일 때만 분말이 물체를 향해 끌어당겨집니다. 스프레이 건의 신중한 위치는 또한 작고자세히보기…

마찰 대전 또는 코로나 대전 분말 입자 대전

마찰 대전

마찰 대전 또는 코로나 대전 분말 입자 대전 만들기 오늘날 거의 모든 분말 코팅 분말은 정전기 스프레이 공정을 사용하여 적용됩니다. 이러한 모든 공정의 공통 요소는 코팅이 필요한 물체가 접지된 상태로 유지되는 동안 분말 입자가 전기적으로 대전된다는 것입니다. 결과적인 정전기 인력은 물체에 충분한 분말 필름을 형성할 수 있도록 하기에 충분하여 표면에 후속 결합과 함께 용융이 발생할 때까지 건조 분말을 제자리에 유지합니다. 분말 입자자세히보기…

분말 도포 방법 – 정전기 스프레이

분말 제조 장비

정전기 스프레이는 분체 도료를 적용하는 가장 널리 사용되는 방법입니다. 그 성장은 놀라운 속도로 증가하고 있습니다. 60년대 중반에 개발된 이 공정은 단시간에 코팅 및 마감재를 적용하는 가장 효율적인 방법입니다. 그러나 유전자에 분말 코팅의 수용ral 처음에는 미국에서 매우 느렸습니다. 유럽에서는 정전식 분말 스프레이 개념이 더 쉽게 받아들여졌고 기술은 세계 어느 곳보다 훨씬 더 빠르게 움직였습니다.자세히보기…

정전기 스프레이 코로나 충전 가장 일반적인 방법

정전기 스프레이 코로나 충전

정전 스프레이(Corona Charge)는 분체 도장에 가장 많이 사용되는 방법입니다. 이 공정은 각 입자에 강한 음전하를 가하여 미세하게 분쇄된 분말을 건 팁의 코로나 필드에 분산시킵니다. 이 입자는 접지된 부분에 강한 인력을 가지고 있으며 거기에 침전됩니다. 이 공정은 20um-245um 두께의 코팅을 적용할 수 있습니다. 코로나 충전은 장식 및 기능 코팅에 사용할 수 있습니다. 나일론을 제외한 거의 모든 수지에 쉽게 적용 가능자세히보기…

스프레이 공정 및 유전자 요구 사항ral 아트 파우더 코팅

트리보와 코로나 간의 차이점

소위 분말 코팅은 고전압 정전 코로나의 전기장의 원리를 사용하는 것입니다. 건 헤드의 고전압 양극 금속 편향기 표준에 연결하여 포지티브의 공작물 접지 형성을 분사하여 건과 공작물 사이에 강한 정전기장을 형성합니다. 압축 공기를 운반 가스로 사용할 때 분말 용 분말 코팅 배럴은 꽃가루 튜브를 스프레이 건 디플렉터로드로 보냈고,자세히보기…

밸브 산업의 정전기 스프레이 공정

정전기 스프레이 공정

최근 몇 년 동안 과학 기술의 지속적인 발전으로 국내 밸브 시장뿐만 아니라 하이테크, 높은 매개 변수, 강한 부식에 대한 내성, 높은 수명의 방향. 이 개발 방향은 또한 밸브 코팅에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 정전기 분무 기술은 이 재료의 시장이 연성 철 밸브의 일반적인 접근 방식이며, 올해도 밸브의 표면 처리가 널리 추진되었지만 다양한 신중한 분석 없이자세히보기…

정전기 스프레이 시스템을 위한 XNUMX가지 기본 장비

정전기 스프레이 시스템

대부분의 분말 코팅 정전 스프레이 시스템은 공급 호퍼, 정전 분말 스프레이 건, 정전 전원 및 분말 회수 장치의 XNUMX가지 기본 장비로 구성됩니다. 이 프로세스의 기능적 작동을 이해하려면 각 조각, 다른 구성 요소와의 상호 작용 및 사용 가능한 다양한 스타일에 대한 논의가 필요합니다. 분말은 분말 공급 장치에서 스프레이 건으로 공급됩니다. 일반적으로 이 장치에 저장된 분말 재료는 유동화되거나 중력으로 공급됩니다.자세히보기…

마찰 대전(Tribostatic 대전)이란?

마찰 충전

분말이 절연체와 마찰하면서 정전기를 발생시키는 마찰 대전(Tribostatic 대전) 스프레이 건 마찰 대전 스프레이 건과 물체 사이에 다이어그램에서 알 수 있듯이 주로 다음이 있습니다.자세히보기…

기존 정전 방식(CORONA CHARGING)

고전압 정전기장에 분말을 통과시켜 기존의 정전기 대전(코로나 대전). 스프레이 건의 노즐에 집중된 고전압(40-100kV)은 스프레이 건을 통과하는 공기의 이온화를 유발합니다. 이 이온화된 공기를 통한 분말의 통과는 자유 이온이 분말 입자의 일부에 부착되는 동시에 음전하를 가하는 것을 허용합니다. 정전기 스프레이 건과 코팅 대상 사이에 다음이 존재합니다.  자세히보기…

정전기 스프레이 건

정전기 또는 정전기 스프레이 마무리라는 용어는 전하와 전기장을 사용하여 분무된 코팅 물질의 입자를 대상(코팅 대상)으로 끌어들이는 스프레이 마무리 공정을 나타냅니다. 가장 일반적인 유형의 정전기 시스템에서 전하가 코팅 재료에 적용되고 대상이 접지되어 전기장을 생성합니다. 코팅재의 대전 입자는 전기장에 의해 접지면으로 끌어당겨집니다.자세히보기…

정전기 스프레이 트리보 충전 두 번째로 일반적인 방법

정전기 스프레이 마찰 대전은 분말 코팅 분말을 분무하는 두 번째로 일반적인 방법입니다. 이 방법은 특수 호스와 총을 통과하는 동안 분말을 사용하여 전하를 생성합니다. 분말이 이러한 비전도성 표면과 접촉함에 따라 마찰로 인해 전자가 입자에서 벗겨집니다. 이 입자는 강력한 양전하를 발생시킵니다. 깊은 홈에 쉽게 침투할 수 있도록 고전압이나 힘선이 사용되지 않습니다. 마찰 충전은 개발에 효율적입니다.자세히보기…