Kategorien: Aktuelles

Hier sind die Neuigkeiten für Unternehmen und Pulverbeschichtungsindustrie.

 

Hersteller wenden elektrostatische Pulverbeschichtung auf viele Arten von Produkten an

QUALICOAT

Hersteller können eine elektrostatische Pulverbeschichtung auf viele Arten von Produkten auftragen. Diese Art der Oberflächenbehandlung wird hauptsächlich auf Metallen von Stahl bis Aluminium verwendet. Es wird auch verwendet, um eine Vielzahl von Konsumgütern zu veredeln, von Drahtregalen bis hin zu Gartenmöbeln. Elektrostatische Pulverbeschichtung wird auch bei Autos und anderen Fahrzeugen verwendet und ist nach wie vor eine beliebte Methode zur Veredelung von Außenverkleidungen aus Metall. Dieses Produkt kann je nach Produkt und Hersteller eine Vielzahl von Materialien enthalten. Viele enthalten eineWeiterlesen …

Die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts im MDF ist entscheidend

Feuchtigkeitsgehalt in der MDF i

Das Pulverbeschichtungsverfahren erfordert eine elektrostatische Aufladung des Pulvers, um sich vom Holz anzuziehen, während ein hochwertiges MDF verwendet wird. Diese elektrostatische Aufladung wird durch Erhitzen des Holzes erzeugt, um den Feuchtigkeitsgehalt an die Oberfläche zu bringen, da diese Feuchtigkeit als elektrostatischer Leiter dient. Die Haftung des Pulvers auf der Platte ist so stark, dass die Pulverbeschichtung von der Platte entfernt wird es ist wahrscheinlich, dass das Substrat der MDF-Platte vorher abplatztWeiterlesen …

Konventionelle elektrostatische Aufladung (CORONA CHARGING)

Konventionelle elektrostatische Aufladung (Corona-Aufladung), indem das Pulver durch ein elektrostatisches Hochspannungsfeld geleitet wird. An der Düse der Spritzpistole konzentrierte Hochspannung (40-100 kV) bewirkt eine Ionisierung der durch die Spritzpistole strömenden Luft. Durch den Durchgang des Pulvers durch diese ionisierte Luft können dann freie Ionen an einem Teil der Pulverpartikel haften, während diese gleichzeitig negativ geladen werden. Zwischen der elektrostatischen Spritzpistole und dem zu beschichtenden Objekt befinden sich:  Weiterlesen …

Was ist eine ABS-Kunststoffbeschichtung?

ABS-Kunststoffbeschichtung

ABS-Kunststoffbeschichtung ABS-Kunststoff Abteilung für Butadien – Acrylnitril – Styrol-Terpolymer, weit verbreitet in der Herstellung von Haushaltsgeräten, Gehäusen und Auto- und Motorradteilen. Ketone, Benzol und Ester-Lösungsmittel können ABS-Kunststoff auflösen, Alkohol und Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel lösen ABS-Kunststoff auf, so das Genral Verwendung von Ethanol – Isopropanol-Lösungsmittel zur Oberflächenbehandlung, normalerweise Luftsprühen oder elektrostatisches Sprühverfahren für Bauzwecke . ABS-Kunststoffbeschichtung malt eine breite Palette von thermoplastischen Acrylbeschichtungen auf Optionsbasis,Weiterlesen …

Einige wichtige Faktoren für den Abbau von Polyesterbeschichtungen

Abbau der Polyesterbeschichtung

Der Polyesterabbau wird durch Sonneneinstrahlung, photokatalytische Beimischungen, Wasser und Feuchtigkeit, Chemikalien, Sauerstoff, Ozon, Temperatur, Abrieb, innere und äußere Belastung und Pigmentverblassung beeinflusst das Wichtigste für den Beschichtungsabbau: Feuchtigkeit, Temperaturen, Oxidation, UV-Strahlung. Feuchtigkeitshydrolyse tritt auf, wenn ein Kunststoff Wasser oder Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Diese chemische Reaktion kann ein wichtiger Faktor beim Abbau von Kondensationspolymeren wie Polyestern sein, bei denen die EstergruppeWeiterlesen …

Einführung der gebundenen Epoxid-Pulverbeschichtung Fusion

Schmelzgebundene Epoxidbeschichtung

Die schmelzgebundene Epoxidbeschichtung, auch bekannt als schmelzgebundene Epoxidpulverbeschichtung und allgemein als FBE-Beschichtung bezeichnet, ist eine Pulverbeschichtung auf Epoxidbasis, die häufig zum Schutz von Stahlrohren im Pipelinebau, Betonstahl (Bewehrungsstahl) und auf anderen verwendet wird Vielzahl von Rohrverbindungen, Ventilen etc. vor Korrosion. FBE-Beschichtungen sind duroplastische Polymerbeschichtungen. Sie fallen in die Kategorie der „Schutzbeschichtungen“ in Farben und Beschichtungsnomenklaturen. Der Name 'Fusion-Bond Epoxy' ist auf die Harzvernetzung zurückzuführen undWeiterlesen …

Chromatbeschichtung für Aluminiumoberfläche

Chromatbeschichtung

Aluminium und Aluminiumlegierungen werden mit einer korrosionsbeständigen Konversionsbeschichtung behandelt, die als „Chromatierung“ oder „Chromatieren“ bezeichnet wird. Genral Das Verfahren besteht darin, die Aluminiumoberfläche zu reinigen und dann eine saure Chromzusammensetzung auf diese saubere Oberfläche aufzutragen. Chromumwandlungsbeschichtungen sind hochgradig korrosionsbeständig und bieten eine hervorragende Beständigkeit nachfolgender Beschichtungen. Auf die Chromatumwandlungsbeschichtung können verschiedene Arten von nachfolgenden Beschichtungen aufgebracht werden, um eine akzeptable Oberfläche zu erzeugen. Was wir als Phosphatieren von Stahl und Eisen bezeichnen, istWeiterlesen …

Pulverbeschichtung von nichtmetallischen Produkten wie Kunststoffholz

Pulverbeschichtung von Holz

In den letzten zwanzig Jahren hat die Pulverbeschichtung die Veredelungsindustrie revolutioniert, indem sie eine überlegene, dauerhafte und umweltfreundliche Oberfläche bietet, insbesondere für Metallprodukte wie Geräte, Autoteile, Sportartikel und unzählige andere Produkte kann bei niedrigen Temperaturen aufgetragen und ausgehärtet werden, der Markt hat sich für wärmeempfindliche Substrate wie Kunststoffe und Holz geöffnet. Strahlungshärtung (UV- oder Elektronenstrahl) ermöglicht die Aushärtung von Pulver auf wärmeempfindlichen Substraten durch Reduktion derWeiterlesen …

Vorteile von UV-Pulverlacksystemen

UV-Pulverlacksysteme

UV-Pulverbeschichtungspulverformulierungen bestehen aus: UV-Pulverharz, Photoinitiator, Additiven, Pigment / Extender. Die Aushärtung von Pulverlacken mit UV-Licht kann als „das Beste aus zwei Welten“ bezeichnet werden. Dieses neue Verfahren ermöglicht es, von den Vorteilen der hohen Aushärtungsgeschwindigkeit und der niedrigen Aushärtungstemperatur sowie der Umweltfreundlichkeit zu profitieren. Die Hauptvorteile von UV-härtenden Pulversystemen sind: Niedrige Systemkosten Aufbringen einer Schicht Maximaler Pulververbrauch mit Overspray-Recycling Niedrige Aushärtungstemperatur Hohe Aushärtungsgeschwindigkeit KaumWeiterlesen …