Kategorien: Leitfaden für Pulverbeschichtungen
Haben Sie Fragen zur Pulverbeschichtung zu Pulverbeschichtungsgeräten, Pulverauftrag, Pulvermaterial? Haben Sie Zweifel an Ihrem Pulverbeschichtungsprojekt, hier kann Ihnen ein vollständiger Pulverbeschichtungsleitfaden helfen, die zufriedenstellende Antwort oder Lösung zu finden.
Die Probleme beim Auftragen von Pulverbeschichtungen auf verzinkte Oberflächen
Polyester-Pulverbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl sorgt für eine hochwertige Architekturral Veredelung von Stahlteilen mit hervorragenden atmosphärischen Witterungseigenschaftenralbieten in den meisten Architekturen eine rostfreie Lebensdauer von über 50 Jahrenral Anwendungen. Trotzdem gibt es bei dieser Anwendung noch einige Probleme. Seit der Entwicklung der Technologie in den 1960er Jahren gelten feuerverzinkte Oberflächen als schwierig zu pulverbeschichten. Industrial Galvanizers begann mit der Forschung inWeiterlesen …
So verhindern Sie eine Pulverstaubexplosion
Eine Explosion kann verhindert werden, wenn beide oder eine der Bedingungen Explosionsgrenze und Zündquelle vermieden werden. Das Pulverbeschichtungssystem sollte so ausgelegt sein, dass beide Bedingungen verhindert werden, aber aufgrund der Schwierigkeit, Zündquellen vollständig zu eliminieren, sollte mehr Vertrauen auf die Verhinderung explosiver Pulverkonzentrationen gelegt werden. Dies kann erreicht werden, indem sichergestellt wird, dass die Konzentration des Pulvers in der Luft unter 50 % der unteren Explosionsgrenze (UEG) gehalten wird. Ermittelte LELs im BereichWeiterlesen …
Die Ursachen von Staubexplosion und Brandgefahr bei der Herstellung von Pulverbeschichtungen
Pulverbeschichtungen sind feine organische Materialien, die Staubexplosionen verursachen können. Eine Staubexplosion kann ausbrechen, wenn die folgenden Bedingungen gleichzeitig eintreten. Eine Zündquelle ist vorhanden, einschließlich: (a) heiße Oberflächen oder Flammen; (b) elektrische Entladungen oder Funken; (c) elektrostatische Entladungen. Die Staubkonzentration in der Luft liegt zwischen der unteren Explosionsgrenze (UEG) und der oberen Explosionsgrenze (OEG). wenn eine Schicht aus abgeschiedenem Pulverlack oder eine Wolke mit einem in Kontakt kommtWeiterlesen …
Herstellung von Pulverbeschichtungen
Wiegen und Mischen (Rohmaterial wie Harze, Härter, Pigmente, Füllstoffe usw.) Extrusionsverfahren Mahlen und Sieben
Phosphatierungs-Konversionsschichten
Die anerkannte Vorbehandlung von Stahlsubstraten kurz vor dem Auftragen von Pulverlacken ist das Phosphatieren, das im Schichtgewicht variieren kann. Je höher das Gewicht der Konversionsbeschichtung ist, desto höher ist der Grad der Korrosionsbeständigkeit; je geringer das Beschichtungsgewicht, desto besser die mechanischen Eigenschaften. Daher muss ein Kompromiss zwischen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit gewählt werden. Hohe Phosphatbeschichtungsgewichte können bei Pulverbeschichtungen zu Problemen führen, da es zu Kristallbruch kommen kann, wenn die Beschichtung ausgesetzt wirdWeiterlesen …
Unterschied zwischen Corona-Ladung und Tribo-Ladung
Kritische Variablen Corona-Tribo-Faraday-Käfig Schwerer zu beschichtende Aussparungen Leichter auf Aussparungen aufzutragen Rückionisation Leichtere Beschichtung dünnerer Schichten Leichtere Herstellung dickerer Schichten Produktkonfiguration Nicht gut für komplexe Formen Sehr gut für komplexe Formen Produktionsanforderungen Breite Palette von Liniengeschwindigkeiten Gut für niedrigere Liniengeschwindigkeiten Pulverchemie Weniger abhängig von Chemie Mehr abhängig von Chemie