ناقص مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی مزاحمت کا حل
1. ناقص مکینیکل خواص اور کیمیائی مزاحمت
وجہ: بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت یا وقت
حل: تصدیق کریں اور چیک کریں۔ پاؤڈر کوٹنگ پاؤڈر سپلائر
کیونکہ:تیل، چکنائی، اخراج تیل، سطح پر دھول
حل: پری ٹریٹمنٹ کو بہتر بنائیں
وجہ: مختلف مواد اور مواد رنگ
حل: ناکافی پہلے سے علاج
وجہ: غیر موافق پریٹریٹمنٹ اور پاؤڈر کوٹنگ
حل: علاج سے پہلے کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کریں، پاؤڈر سپلائر سے مشورہ کریں۔
2. چکنی سطح (سطح پر فلم کی طرح کہرا جسے صاف کیا جا سکتا ہے)
وجہ: پاؤڈر کی سطح پر بلومنگ ایفیکٹ-سفید فلم، جسے صاف کیا جا سکتا ہے۔
حل: پاؤڈر کوٹنگ فارمولہ تبدیل کریں، کیورنگ درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔
وجہ: تندور میں ہوا کی ناکافی گردش
حل: ہوا کی گردش میں اضافہ کریں۔
وجہ: پاؤڈر کوٹنگ کی عدم مطابقت کی وجہ سے سطح پر آلودگی
حل: صرف ایک سپلائر سے پاؤڈر کوٹنگز استعمال کریں۔
وجہ: پاؤڈر کی کوٹنگ کافی حد تک ٹھیک نہیں ہوئی۔
حل: علاج کے پیرامیٹرز کا مشاہدہ کریں۔
3. پاؤڈر کوٹ کی پرت کو اٹھانا
وجہ: پاؤڈر کوٹنگ فلم کے نیچے یا زیادہ کیورنگ
حل: علاج کے پیرامیٹرز کا مشاہدہ کریں۔
وجہ: ناکافی/ نامناسب قبل از علاج
حل: پیشگی علاج کو ہاتھ میں کام کے لیے ایڈجسٹ کریں۔
وجہ: پیمانہ، کام کے ٹکڑوں پر سطح کا زنگ
حل: "تازہ" کام کے ٹکڑوں کا استعمال کریں یا خشک ماحول میں اسٹور کریں؛ مکینیکل پری ٹریٹمنٹ
وجہ: کام کے ٹکڑوں پر آکسائیڈ کی تہہ، زنک پالٹنگ پر سفید زنگ
حل: مناسب پری ٹریٹمنٹ میٹریل استعمال کریں؛ مکینیکل پری ٹریٹمنٹ کا استعمال کریں۔
وجہ: فلم کی موٹائی کو کم کریں یا زیادہ استعمال کریں۔
4. ناقص مکینیکل پراپرٹیز - خراب اثر مزاحمت یا کمزور لچک
وجہ: کوٹنگ فلم کے زیر علاج
حل: کیورنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں
وجہ: ناقص صفائی یا قبل از وقت
حل: پہلے سے علاج اور عمل کی جانچ کریں۔
وجہ: فلم کی موٹائی بہت زیادہ ہے۔
حل: فلم کی موٹائی کو بہتر بنائیں
وجہ: پاؤڈر کوٹنگ مواد/رال کی ناقص خصوصیات
حل: پاؤڈر سپلائر سے مشورہ کریں۔