پاؤڈر کوٹنگ کا عمل کیا ہے؟

پاؤڈر کوٹنگ کے عمل

پاؤڈر کوٹنگ کا عمل

پری ٹریٹمنٹ – پانی نکالنے کے لیے خشک کرنا – چھڑکاؤ – چیک کرنا – بیکنگ کرنا – چیک کرنا – ختم۔

1. کی خصوصیات پاؤڈر کوٹنگ پینٹ کی سطح کو توڑنے کے لئے کوٹنگ کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مکمل کھیل دے سکتے ہیں پہلے سختی سے سطح سے پہلے علاج۔

2. سپرے، پفنگ کے پاؤڈر کوٹنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے مکمل طور پر گراؤنڈ ہونے کے لیے پینٹ کیا گیا تھا۔

3. کوٹنگ اور ہموار کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے، پینٹ کرنے کے لئے بڑے سطح کے نقائص، لیپت سکریچ conductive پٹین.

4. ہیٹ کیورنگ کی ضرورت پر اسپرے کریں، پاؤڈر پروڈکٹ کے تکنیکی اشارے میں علاج کے حالات غالب ہیں لیکن مکمل طور پر علاج کے درجہ حرارت اور وقت کی ضمانت ہونی چاہیے، تاکہ حادثے کے ناکافی معیار کی وجہ سے ہونے والے علاج سے بچا جا سکے۔

5۔امتحان کے بعد فوری طور پر دھول جھونکنا، اگر کوئی نقص دریافت ہو جائے تو اسے فوری طور پر نمٹایا جائے، ٹھیک کرنے کے بعد کسی عیب کا پتہ چل جائے، اس کا دائرہ پینٹ شدہ سطح کی سجاوٹ کو متاثر کیے بغیر صرف جزوی ہے جسے ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رنگ ایسیٹون کے ساتھ پاؤڈر کو پتلا کیا گیا ہے، اگر رینج سطح کے معیار کو متاثر کرتی ہے، تو سینڈ پیپر کا استعمال کریں، پھر ایک بار اسپرے کریں یا کوٹنگ کو ہٹانے کے لیے پینٹ ریموور کا استعمال کریں، اور پھر پاؤڈر کو دوبارہ اسپرے کریں۔

6. نئے پاؤڈر کے اختلاط کے ایک خاص فیصد کے بعد ملبے کو ہٹانے کے لیے فلٹر کیے جانے والے پاؤڈر کی بازیافت۔

7. پاؤڈر بیرل کے لیے، پاؤڈر روم اور ریکوری سسٹم کو مختلف رنگ کے پاؤڈر کی آلودگی سے بچنا چاہیے، اس لیے جب بھی آپ رنگ تبدیل کریں تو اسے صاف کرنا چاہیے۔

پاؤڈر کوٹنگ کے عمل

 

میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے طریقے پاؤڈر کوٹنگ کے عمل فلوڈائزڈ بیڈ، الیکٹرو اسٹیٹک کورونا اسپرے اور ٹرائیبوسٹیٹک اسپرے ہیں۔

فوائد میں شامل ہیں: بھاری فلمیں؛ اعلی منتقلی کی کارکردگی؛ تیزی سے لاگو ہوتا ہے؛ خودکار کیا جا سکتا ہے؛ کم از کم آپریٹر کی تربیت؛ زیادہ تر کیمسٹری سسٹم کے ساتھ کام کرتا ہے۔

کورونا سپرےنگ

فوائد میں شامل ہیں:

بھاری فلمیں؛

اعلی منتقلی کی کارکردگی؛

تیزی سے لاگو ہوتا ہے؛

خودکار کیا جا سکتا ہے؛

کم از کم آپریٹر کی تربیت؛

زیادہ تر کیمسٹری سسٹم کے ساتھ کام کرتا ہے۔

نقصانات میں شامل ہیں:

ٹرائیبو سسٹمز کے مقابلے خودکار نظاموں میں رنگ کی مشکل تبدیلیاں؛

ہائی وولٹیج کے ذریعہ کی ضرورت ہے؛

گہرے وقفوں کے ساتھ دشواری؛

موٹائی کنٹرول کبھی کبھی مشکل؛

سرمائے کی لاگت دوسرے طریقوں سے زیادہ ہے۔

جواب دیجئے

آپ کا ای میل پتہ شائع نہیں کیا جائے گا۔ مطلوبہ فیلڈز بطور نشان زد ہیں۔ *