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Quais são os benefícios dos revestimentos de bobinas

os benefícios dos revestimentos de bobinas

Benefícios de Coil Coatings Os produtos orgânicos de coil coating são amplamente utilizados em todos os aspectos, devido aos seus benefícios fundamentais: ① economia: aumenta a capacidade e produção, reduz os custos de produção, consumo de energia, estoque de produtos e custos financeiros ② proteção ambiental: para regulamentações ambientais, do produto design para a regeneração de todo o ciclo, o produto pode atender aos requisitos ambientais. ③ Tecnologia de arte: cores ricas, diferentes lotes de qualidade consistente, você pode obter uma variedade de efeitos de superfície, a flexibilidade do processo é boa. FreqüentementeConsulte Mais informação …

A formulação Pesquisa de Projeto de Massa Eletricamente Condutiva

Massa eletricamente condutiva

Os métodos tradicionais de proteção contra corrosão para metais são: chapeamento, tintas em pó e tintas líquidas.ral, em comparação com revestimentos de tinta líquida e revestimento de chapeamento, os revestimentos em pó dão uma estrutura densa com espessura de revestimento (0.02-3.0 mm), bom efeito de proteção para vários meios, esta é a razão do substrato revestido a pó proporcionar maior expectativa de vida. no processo, presente com grande variedade, alta eficiência, baixo custo, fácil de operar, sem poluiçãoConsulte Mais informação …

O Princípio de Revestimentos Hidrofóbicos / Super Hidrofóbicos

superfícies hidrofóbicas

Os revestimentos sol-gel convencionais foram preparados usando MTMOS e TEOS como precursores de silano para formar uma rede orgânica / inorgânica lisa, transparente e densa em um substrato de liga de alumínio. Tais revestimentos são conhecidos por terem excelente adesão devido à sua capacidade de formar ligações Al-O-Si na interface revestimento / substrato. A amostra-II neste estudo representa um tal revestimento sol-gel convencional. A fim de reduzir a energia superficial e, consequentemente, aumentar a hidrofobicidade, incorporamos um organo-silano contendo uma cadeia de fluorooctila, além de MTMOS e TEOS (amostraConsulte Mais informação …

Superfícies super hidrofóbicas são criadas por revestimentos super hidrofóbicos

superfícies hidrofóbicas

Os revestimentos super-hidrofóbicos podem ser feitos de muitos materiais diferentes. As seguintes são bases possíveis conhecidas para o revestimento: Poliestireno de óxido de manganês (MnO2 / PS) nano-compósito Poliestireno de óxido de zinco (ZnO / PS) nano-compósito Carbonato de cálcio precipitado Estruturas de nanotubos de carbono Nano-revestimento de sílica Revestimentos super-hidrofóbicos são usados para criar superfícies super hidrofóbicas. Quando a água ou uma substância à base de água entra em contato com essas superfícies revestidas, a água ou substância "escorrerá" da superfície por causa das características hidrofóbicas do revestimento. Neverwet é umConsulte Mais informação …

O uso de tinta camaleão na indústria de construção

Tinta camaleão

Introdução à tinta camaleão A tinta camaleão é um tipo de tinta especial com outras substâncias para produzir mudanças de cor. General categorias: mudança de temperatura e descoloração por luz ultravioleta da tinta da tinta, diferentes ângulos, natural tinta que muda de cor clara (camaleão). A variação de temperatura no interior da tinta contendo aquecimento pode causar reações químicas e microcápsulas que mudam de cor, microcápsulas de cor UV contendo encontro fotográfico colorido encontra cores ultravioletas inspiradas nas cores do show. Princípio de formação A tinta camaleão é a tecnologia central da nova pintura automotiva Nano. Nano titânioConsulte Mais informação …

Como avaliar o teste de fita adesiva de revestimento

Teste de fita

De longe, o teste mais comum para avaliar a adesão do revestimento é o teste de fita e remoção, que tem sido usado desde 1930. Em sua versão mais simples, um pedaço de fita adesiva é pressionado contra o filme de tinta e a resistência e o grau de remoção do filme são observados quando a fita é puxada. Uma vez que um filme intacto com adesão apreciável frequentemente não é removido, a severidade do teste é geralmente aumentada cortando-se no filme uma figuraConsulte Mais informação …

Eliminação dos efeitos causados ​​pela liberação de gases no revestimento em pó

Como eliminar os efeitos da liberação de gases no revestimento em pó

Como eliminar os efeitos da liberação de gases no revestimento em pó Existem alguns métodos diferentes que comprovadamente eliminam esse problema: 1. Pré-aquecimento da peça: Este método é o mais popular para eliminar o problema de liberação de gases. A parte a ser revestida é pré-aquecida acima da temperatura de cura por pelo menos a mesma quantidade de tempo para curar o pó para permitir que o gás aprisionado seja liberado antes da aplicação do revestimento em pó. Esta solução pode nãoConsulte Mais informação …

Processo de teste de impacto para o padrão Qualicoat

equipamento de teste de impacto de revestimento em pó 2

Apenas para Poatings em Pó. O impacto deve ser feito no verso, enquanto os resultados devem ser avaliados no lado revestido. - Revestimentos em pó de classe 1 (uma e duas camadas), energia: 2.5 Nm: EN ISO 6272- 2 (diâmetro do indentador: 15.9 mm) - Revestimentos em pó PVDF de duas camadas, energia: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 ou EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (diâmetro do indentador: 15.9 mm) - revestimentos em pó das classes 2 e 3, energia: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 ou EN ISO 6272-2Consulte Mais informação …

Como fazer a manutenção do equipamento de pulverização

equipamento de aplicação de revestimento em pó

Você deve garantir que a planta e o equipamento de pulverização usados ​​nas atividades de pintura em spray ou revestimento a pó estejam em bom estado de conservação, operacionais e limpos. Isso inclui: verificações visuais regulares do equipamento e da planta, incluindo controles de engenharia e sistemas de ventilação, monitoramento regular e teste das taxas de fluxo de ventilação manutenção regular de todos os equipamentos e procedimentos da planta para relatar e reparar registros de equipamentos defeituosos de manutenção, manutenção, reparo e teste da planta e o equipamento deve ser guardado para referência futura. Ao realizar a manutençãoConsulte Mais informação …

Quais são as condições para explosões de poeira

Explosões de Poeira

Durante a aplicação do revestimento a pó, as condições para explosões de pó devem ser muito bem observadas para evitar que qualquer problema ocorra. Várias condições devem existir simultaneamente para que uma explosão de pó ocorra. A poeira deve ser combustível (no que diz respeito às nuvens de poeira, os termos “combustível”, “inflamável” e “explosível” têm o mesmo significado e podem ser usados ​​alternadamente). A poeira deve ser dispersa (formando uma nuvem no ar). A concentração de poeira deve estar dentro da faixa explosivaConsulte Mais informação …

Quais resinas são usadas em revestimentos termoplásticos em pó

Termoplástico_Resinas

Existem três resinas primárias usadas em revestimentos termoplásticos em pó, vinílicos, nylons e poliésteres. Esses materiais são usados ​​para algumas aplicações de contato com alimentos, equipamentos de playground, carrinhos de compras, estantes hospitalares e outras aplicações. Poucos termoplásticos têm a ampla gama de propriedades de aparência, propriedades de desempenho e estabilidade que são necessárias em aplicações que usam pós termofixos. Os pós termoplásticos são normalmente materiais de alto peso molecular que requerem alta temperatura para derreter e fluir. Eles são comumente aplicados por aplicação de leito fluidizadoConsulte Mais informação …

O que é revestimento termoplástico em pó

Revestimento termoplástico em pó

Um revestimento termoplástico em pó derrete e flui com a aplicação de calor, mas continua a ter a mesma composição química quando se solidifica no resfriamento. O revestimento termoplástico em pó é baseado em resinas termoplásticas de alto peso molecular. As propriedades desses revestimentos dependem das propriedades básicas da resina. Essas resinas duras e resistentes tendem a ser difíceis, bem como caras, de serem moídas nas partículas muito finas necessárias para a aplicação em spray e fusão de finasConsulte Mais informação …

Configuração de equipamento de aplicação de revestimento a pó

equipamento de aplicação de revestimento em pó

Existem muitas maneiras de aplicar materiais de revestimento em pó; e existem seteral equipamento de aplicação de revestimento em pó para opção. No entanto, o material a ser aplicado deve ser de tipo compatível. Por exemplo, se o método de aplicação for leito fluidizado. então o material de revestimento em pó deve ser um grau de leito fluidizado, por outro lado, se o método de aplicação for spray eletrostático, então o material em pó deve ser um grau de spray eletrostático. Uma vez que o material é selecionado corretamente, então oConsulte Mais informação …

Quais são as vantagens econômicas do revestimento em pó

vantagens dos revestimentos em pó

Redução de custos de energia e mão de obra, alta eficiência operacional e segurança ambiental são vantagens do revestimento em pó que atraem cada vez mais finalizadores. Grandes economias de custos podem ser encontradas em cada uma dessas áreas. Quando comparado com um sistema de revestimento líquido, um sistema de revestimento em pó tem seteral óbvias vantagens económicas significativas. Há também muitas vantagens que podem não parecer significativas por si só, mas, quando consideradas coletivamente, contribuem para uma economia substancial de custos. Embora este capítulo tente cobrir todas as vantagens de custoConsulte Mais informação …

Manutenção de pintura a pó de efeito metálico

cores de revestimento em pó

Como manter o revestimento a pó de efeito metálico Os efeitos metálicos surgem através da reflexão da luz, absorção e efeito de espelho dos pigmentos de efeito metálico contidos na tinta. Esses pós metálicos podem ser usados ​​em ambientes externos e internos. A facilidade de limpeza e adequação do pó, para um ambiente ou uso final, começa com o processo de seleção da cor. Em certos casos, o fabricante do pó pode propor a aplicação de um acabamento transparente adequado. A limpeza de superfícies revestidas com pó de efeito metálico está emConsulte Mais informação …

Quais são as etapas do processo de revestimento de bobinas de aço

revestimento de bobina de aço

Estas são as etapas básicas do processo de revestimento da bobina de aço UNCOILER Após a inspeção visual, move a bobina para o desenrolador, onde o aço é colocado em uma árvore de compensação para ser desenrolado. JUNÇÃO O início da próxima bobina se junta mecanicamente ao final da bobina anterior, permitindo a alimentação contínua da linha de revestimento de bobinas. Isso faz com que cada borda da área da junta se torne a “língua” ou “cauda” da bobina de aço revestida acabada. TORRE DE ENTRADA A entradaConsulte Mais informação …

Formulação e produção de tinta acrílica de poliéster amino com alto teor de sólidos

Tintas Solventes

Formulação e produção de tinta poliéster amino acrílica de alto teor de sólidos A tinta poliéster amino acrílica de alto teor de sólidos é usada principalmente como acabamento em carros de passeio, motocicletas e outros veículos com melhor proteção. Tinta acrílica, como pulverização eletrostática, pulverização de ar, escovação. Condições de secagem: cozimento a 140 ℃ com 30min Revestimento espesso: Durante o processo de aplicação, nas mesmas condições, uma espessura de revestimento é 1/3 maior do que a tinta comum de alto teor de sólidos, que podeConsulte Mais informação …

Tratamento de superfície de pigmentos inorgânicos

Tratamento de superfície de pigmentos inorgânicos Após o tratamento de superfície de pigmentos inorgânicos, o desempenho da aplicação dos pigmentos pode ser melhorado ainda mais, e os resultados refletem totalmente suas propriedades ópticas, que é uma das principais medidas para melhorar o grau de qualidade dos pigmentos. O papel de um tratamento de superfície O efeito do tratamento de superfície pode ser resumido nos seguintes três aspectos: melhorar as propriedades do próprio pigmento, como o poder de coloração e o poder de cobertura; melhorar o desempenho eConsulte Mais informação …

Transferência de impressão a quente VS transferência de sublimação

Transferência de impressão a quente

Classificação da transferência térmica Do ponto de vista do tipo de tinta, existem a impressão por transferência a quente e a transferência por sublimação; do ponto de objeto transferido há tecido, plástico (placas, folhas, filme), placas de revestimento de cerâmica e metal, etc; a partir do processo de impressão, pode ser dividido em categorias de classificação do papel de transferência térmica substrato e filme plástico; serigrafia, litografia, rotogravura, impressão tipográfica, jato de tinta e impressão de fita. O seguinte destaca oConsulte Mais informação …

Perigo de revestimento em pó

Quais são os perigos do revestimento em pó?

Quais são os perigos do revestimento em pó? A maioria das resinas de revestimento em pó são menos tóxicas e perigosas, e o agente de cura é significativamente mais tóxico que a resina. No entanto, quando formulado em um revestimento em pó, a toxicidade do agente de cura torna-se muito pequena ou quase não tóxica. Experimentos com animais mostraram que não há sintomas de morte e lesão após a inalação do revestimento em pó, mas existem diferentes graus de irritação nos olhos e na pele. Embora o general revestimentos em pó têmConsulte Mais informação …

Aplicação de Faraday Cage In Powder Coating

Gaiola de Faraday com revestimento em pó

Vamos começar observando o que acontece no espaço entre a pistola de pulverização e a peça durante o procedimento de aplicação da tinta eletrostática a pó. Na Figura 1, a alta tensão potencial aplicada à ponta do eletrodo de carga da arma cria um campo elétrico (mostrado por linhas vermelhas) entre a arma e a parte aterrada. Isso ocasionou o desenvolvimento da descarga corona. Uma grande quantidade de íons livres gerados pela descarga corona preenche o espaço entre o canhão e a peça.Consulte Mais informação …

Otimização da tecnologia de revestimento em pó ultrafino

pigmento

A tecnologia de revestimento em pó ultrafino não é apenas uma importante direção de desenvolvimento de revestimentos em pó, mas também um dos problemas que o mundo ainda é atormentado nos círculos de pintura. Revestimentos em pó dificilmente realizam um revestimento ultrafino, que não apenas limita muito seu escopo de aplicação, mas também leva a um revestimento mais espesso (general70um acima). É um desperdício desnecessário para a maioria das aplicações que não requerem revestimento espesso. Para resolver este problema mundial para obter revestimento ultrafino, os especialistas têmConsulte Mais informação …

Como revestir alumínio em pó - Revestimento em pó de alumínio

pó-revestimento de alumínio

Revestimento em pó de alumínio Em comparação com a tinta convencional, o revestimento em pó é muito mais durável e é comumente aplicado em partes do substrato que serão expostas por longo prazo a ambientes difíceis. Isso pode valer a pena para DIY se houver muitas peças de alumínio ao seu redor necessárias para revestimento em pó. Não é mais difícil comprar uma pistola de pintura a pó em seu mercado do que pintar em spray. Instruções 1.Limpe a peça completamente, removendo qualquer tinta, sujeira ou óleo. Certifique-se de que todos os componentes que não devem ser revestidos (como anéis de vedação ou vedações) foram removidos. 2.Mask qualquer área da peça que não seja revestida com fita adesiva de alta temperatura. Para bloquear os orifícios, compre plugues de silicone reutilizáveis ​​que pressionam o orifício. Faça grandes áreas com fita adesiva em um pedaço de papel alumínio. 3.Coloque a peça em uma grade ou pendure-a em um gancho de metal. Não encha o recipiente de pólvora da arma com mais de 1/3 de pó. Conecte o grampo de aterramento da arma ao suporte. 4. Pulverize a peça com pó, revestindo-a de maneira uniforme e completa. Para a maioria das peças, será necessária apenas uma demão. 5. Pré-aqueça o forno para assar. Insira a peça no forno tomando cuidado para não bater na peça ou tocar no revestimento. Consulte a documentação do seu pó de revestimento sobre a temperatura necessária e o tempo de cura. 6. Retire a peça do forno e deixe esfriar. Remova qualquer fita adesiva ou plugues. Notas: Certifique-se de que a pistola está ligada a uma tomada devidamente aterrada. A pistola não pode funcionar sem uma ligação à terra. Para obter mais detalhes sobre o processo de revestimento em pó de alumínio, sinta-se à vontadeConsulte Mais informação …

Desbotamento da cor nos revestimentos

Mudanças graduais na cor ou desbotamento são principalmente devido aos pigmentos de cor usados ​​no revestimento. Os revestimentos mais leves normalmente são formulados com pigmentos inorgânicos. Esses pigmentos inorgânicos tendem a ser mais opacos e fracos na força de tingimento, mas são muito estáveis ​​e não são facilmente quebrados pela exposição à luz ultravioleta. Para obter cores mais escuras, às vezes é necessário formular com pigmentos orgânicos. Em alguns casos, esses pigmentos podem ser suscetíveis à degradação da luz ultravioleta. Se um certo pigmento orgânicoConsulte Mais informação …

Como reduzir a quantidade de pigmentos perolados

Mercado de tintas europeu em mudança

Como reduzir a quantidade de pigmentos perolados Em caso afirmativo, quanto menor a quantidade de pigmentos perolados, os custos de tinta serão menores, será alimentado pela maior tinta perolada, mas existe uma boa maneira de diminuir o uso de pigmentos perolados? A resposta é sim . Reduza a quantidade de pigmento perolado, então o fato é principalmente orientado parallel aos pigmentos de pérola escamosa para conseguir se o pigmento de pérola escamosaConsulte Mais informação …

Vantagens do revestimento em pó de híbridos de poliéster epóxi

Composição do revestimento em pó

Vantagens do Revestimento em Pó Híbrido de Poliéster Epóxi Os revestimentos em pó epóxi baseados em tecnologia mais recente são conhecidos como sistemas epóxi-poliéster “híbridos” ou “multipolímeros”. Este grupo de revestimentos em pó pode ser considerado simplesmente parte da família epóxi, exceto que a alta porcentagem de poliéster utilizada (geralmente mais da metade da resina) torna essa classificação enganosa. As propriedades desses revestimentos híbridos são mais semelhantes aos epóxis do que aos poliésteres, com algumas exceções notáveis. Eles mostram flexibilidade semelhante em termos deConsulte Mais informação …

Processo de pulverização e requisitos para general e revestimentos em pó de arte

Diferenças-Entre-Tribo-e-Corona

O chamado revestimento em pó é o uso do princípio do campo elétrico da corona eletrostática de alta tensão. Conectado ao defletor de metal de ânodo de alta tensão padrão na cabeça da pistola, pulverizando a formação do terreno da peça de trabalho do positivo, de modo que a formação de um forte campo elétrico estático entre a arma e a peça de trabalho. Quando o ar comprimido é um gás de transporte, o cano de revestimentos em pó para o pó envia o tubo polínico para a haste defletora da pistola de pulverização,Consulte Mais informação …

A particularidade e armazenamento de tintas em pó

Armazenamento e manuseio de revestimento em pó

Armazenamento de Revestimentos em Pó O revestimento em pó é um novo tipo de revestimento em pó sólido 100% livre de solventes. Possui duas categorias: o revestimento em pó termoplástico e o revestimento em pó termofixo. Revestimento feito de resina especial, cargas, agentes de cura e outros aditivos, até uma certa proporção de mistura e depois por extrusão a quente e processo de britagem de peneiramento e outros preparados. À temperatura ambiente, estabilidade de armazenamento, pulverização eletrostática ou imersão em leito fluidizado e, em seguida, o calor de cozimento de fusão e solidificação,Consulte Mais informação …

O revestimento em pó de epóxi anticorrosivo desempenha uma função protetora

A aplicação conjunta de proteção catódica e camada de proteção contra corrosão, permite que estruturas metálicas subterrâneas ou subaquáticas obtenham a proteção mais econômica e eficaz. Normalmente revestido com um revestimento protetor antes do uso, para o isolamento de isolamento elétrico do ambiente de metal e dielétrico, um bom revestimento pode proteger mais de 99% das estruturas da superfície externa da corrosão. O revestimento do tubo na produção, transporte e construção, não pode garantir absolutamente contra qualquer dano ao (preenchimento do revestimento da boca, oConsulte Mais informação …

ASTM D3359-02-MÉTODO DE TESTE TESTE DE FITA AX-CUT

ASTM D3359-02-MÉTODO DE TESTE TESTE DE FITA AX-CUT

ASTM D3359-02-MÉTODO DE TESTE AX-CUT TAPE TEST 5. Aparelhos e materiais 5.1 Ferramenta de corte—Lâmina de barbear afiada, bisturi, faca ou outros dispositivos de corte. É de particular importância que as arestas de corte estejam em boas condições. 5.2 Guia de corte—Linha de aço ou outro metal duro para garantir cortes retos. 5.3 Fita—fita sensível à pressão semitransparente de 25 mm (1.0 pol.) de largura7 com uma força de adesão acordada pelo fornecedor e pelo usuário é necessária. Devido à variabilidade na força de adesão de lote para lote e com o tempo,Consulte Mais informação …