Categoria: Guia de revestimento em pó
Você tem dúvidas sobre equipamentos de pintura a pó, aplicação de pó, material em pó? Se você tiver alguma dúvida sobre seu projeto de pintura a pó, aqui um guia completo de pintura a pó pode ajudá-lo a encontrar a resposta ou solução satisfatória.
Como aumentar a resistência a arranhões de vernizes automotivos
Um novo método para aumentar a resistência a arranhões de vernizes automotivos Uma equipe de pesquisadores iranianos desenvolveu recentemente um novo método para aumentar a resistência a arranhões de vernizes automotivos Durante as últimas décadas, tem havido muitos esforços para melhorar a resistência de vernizes automotivos contra o desgaste abrasivo e erosivo. Como resultado, várias técnicas têm sido propostas para esse fim. Um exemplo recente deste último envolveConsulte Mais informação …
Como aplicar o pó de revestimento em pó metálico
Como Aplicar Pó de Revestimento em Pó Metálico Revestimentos em pó metálico podem exibir um efeito decorativo brilhante e luxuoso e são ideais para pintar objetos internos e externos, como móveis, acessórios e automóveis. No processo de fabricação, o mercado nacional adota principalmente o método dry-blending (Dry-Blending), e o internacional também utiliza o método bonding (Bonding). Como o revestimento em pó metálico desse tipo é feito pela adição de mica pura finamente moída ou partículas de alumínio ou bronze, você está pulverizando uma misturaConsulte Mais informação …
Cálculo de Cobertura de Revestimento em Pó
A Cobertura de Revestimento em Pó é muito importante para levar em consideração a eficiência real de transferência que você alcançará. Avaliadores muitas vezes encontram-se lutando para comprar mais pó por não levar em consideração a porcentagem correta de eficiência de transferência. Avaliar a eficiência de transferência real do revestimento em pó é muito importante. A tabela de cobertura a seguir é útil para estimar a quantidade de pó necessária para revestir uma determinada área de superfície. Formulação de cobertura teórica Observe que a cobertura do revestimento em pó noConsulte Mais informação …
Como selecionar um revestimento em pó adequado para seus produtos
Como selecionar um revestimento em pó adequado para seus produtos A escolha do sistema de resina, endurecedor e pigmento é apenas o começo na seleção das propriedades que se pode exigir do acabamento. Controle de brilho, suavidade, taxa de fluxo, taxa de cura, resistência ultravioleta, resistência química, resistência ao calor, flexibilidade, adesão, resistência à corrosão, durabilidade externa, capacidade de ser recuperado e reutilizado, eficiência total de transferência na primeira vez e muito mais, são alguns dos fatores que devem ser considerados quando qualquer novo material éConsulte Mais informação …
Como evitar aglomeração de revestimento em pó
Como evitar a aglomeração de revestimento em pó Diferentes resinas com diferentes temperaturas de transição vítrea, como resina epóxi e poliéster, têm uma temperatura de transição vítrea de cerca de 50 graus Celsius, o agente clareador (701) tem uma temperatura de transição vítrea de cerca de 30 graus Celsius, o nivelamento do líquido agente em graus Celsius negativos. Quanto maior a quantidade de material com baixa temperatura de transição vítrea que as formulações de revestimento em pó contêm, menor será a temperatura de transição vítrea. Temperatura de transição vítreaConsulte Mais informação …
Cartela de cores Munsell, Catálogo Munsell
Cartela de cores Munsell, Catálogo Munsell
Processo de Transferência de Sublimação
Para aplicar o Processo de Transferência por Sublimação, são necessários os seguintes equipamentos e materiais. A Equipamento de transferência especial A Pó de revestimento em pó de sublimação especial para ser pulverizado e curado em uma unidade de revestimento. Papel ou filme de transferência de calor (papel ou filme plástico com o efeito desejado impresso com tintas especiais de sublimação. Processo de trabalho 1. Processo de revestimento: Usando um revestimento em pó de sublimação, o processo de revestimento em uma unidade de revestimento padrão consiste em três etapas diferentes: pré-tratamento, pulverização em pó ,cura. A camada de revestimentoConsulte Mais informação …
Descrição do sistema de cores Munsell
Descrição do sistema de cores Munsell O sistema de cores Munsell foi estabelecido pela primeira vez pelo pintor e professor de arte americano Albert H. Munsell por volta de 1900, por isso foi chamado de “sistema de cores Munsell”. O sistema de cores Munsell consiste em cinco cores básicas - vermelho (R), amarelo (Y), verde (G), azul (B) e roxo (P), mais cinco cores intermediárias - amarelo-vermelho (YR). ), amarelo-verde (YG), azul-verde (BG), azul-violeta (BP) e vermelho-violeta (RP) como referência. Cada matiz é subdividida em quatro cores, representadas pelos números 2.5, 5,Consulte Mais informação …
Por que e como repintar o revestimento em pó
Revestir Revestimento em Pó A aplicação de uma segunda demão de pó é a abordagem comum para reparar e recuperar peças rejeitadas. No entanto, o defeito deve ser cuidadosamente analisado e a fonte corrigida antes da repintura. Não repinte se o rejeito for causado por defeito de fabricação, substrato de baixa qualidade, limpeza ou pré-tratamento deficientes, ou quando a espessura de duas demãos juntas estiver fora da tolerância. Além disso, se a peça for rejeitada devido à subcura, ela simplesmente precisa ser recozida emConsulte Mais informação …
Terminologia plástica – abreviação em inglês E nome completo em inglês
Terminologia Plástica – abreviação em inglês E nome completo em inglês Abreviatura Nome completo AAS Opolímero de acrilonitrila-Bcry ate-estireno ABS Acrilonitrila-butadieno-estireno ALK Resina alquídica AMMA Copolímero de acrilonitrila-metilmetacrilato AMS Alfa metil estireno AS Copolímero de acrilonitrila-estireno (ver SAN) ASA Acrilonitrila-estireno -copolímero de acrilato (AAS) BMC Composto de moldagem a granel CA Acetato de celulose CAB Acetato de celulose butirato CAP Acetato de celulose propionato CF Resina de caseína formaldeído CFE Policlorotrifluoretileno (consulte PCTFE) CM Polietileno clorado (consulte CPE) CMC Carboximetilcelulose CN Nitrato de celulose COPE Elastômero de éster de poliéster CP Celulose propionato (CAP) CPE Polietileno clorado (PE-C) CPVC Policloreto de vinila clorado (PVC-C) CS Caseína Plásticos CSM & cspr Polietileno corossulfonado CTA Triacetato de celulose DMC Moldagem de massa tompound E/P Copolímero de etileno propileno CA-MPR Liga de elastômero Borracha processável por fusão EA -Vulcanizado termoplástico de liga de elastômero TPVEC Etilenocelulose EEA Copolímero de etileno etilacrilato EP Epóxido ou epóxi (curado) EPDM Terpolímero de etileno propileno dieno EPS Poliestireno expansível ETFE Etileno/tetrafluoroetileno EVA Copolímero de etileno vinil acetatoConsulte Mais informação …
Eliminando a casca de laranja durante o revestimento em pó
Obter a quantidade certa de tinta a pó eletrostática na peça é muito importante por razões de durabilidade e também para eliminar a casca de laranja. Se você pulverizar muito pouco pó na peça, provavelmente ficará com uma textura granulada no pó, também conhecido como “casca de laranja firme”. Isso ocorre porque não havia pó suficiente na peça para que ela fluísse e criasse um revestimento uniforme. Além da estética pobre disso, a parte vaiConsulte Mais informação …
Tabela de cores Pantone PMS usada para impressão e revestimento em pó
Tabela de cores PMS Pantone Tabela de cores do sistema de correspondência Pantone® Cores PMS usadas para impressão Use este guia para auxiliar no processo de seleção e especificação de cores. Este gráfico é apenas um guia de referência. As cores Pantone nas telas dos computadores podem variar de acordo com a placa gráfica e o monitor usados em seu sistema. Para uma precisão real, use a publicação em cores Pantone.
O que é o Processo de Revestimento a Pó
Processo de pintura a pó Pré-tratamento - secagem para remover água - pulverização - Verificar - assar - verificar - Terminado. 1. As características do revestimento em pó podem dar um jogo completo para estender a vida do revestimento para quebrar a superfície pintada primeiro estritamente pré-tratamento de superfície. 2.Spray, foi pintado para ser totalmente aterrado de forma a aumentar a eficiência do revestimento em pó do sopro. 3. Os defeitos de superfície maiores a serem pintados, massa condutora de riscos revestida, a fim de garantir a formação deConsulte Mais informação …
Solução de Fracas Propriedades Mecânicas e Resistência Química
1.Pobres propriedades mecânicas e resistência química Causa: Temperatura ou tempo de cura muito alto ou muito baixoSolução: Confirme e verifique com o fornecedor de pó de revestimento em póCausa:Óleo, graxa, óleos de extrusão, poeira na superfícieSolução: Otimize o pré-tratamentoCausa: Diferentes materiais e cores do materialSolução: Pré-tratamento insuficienteCausa:Pré-tratamento e revestimento em pó incompatíveisSolução:Ajuste o método de pré-tratamento, consulte o fornecedor de pó 2.Superfície gordurosa(película semelhante a neblina na superfície que pode ser limpa) Causa: Efeito florescente-película branca na superfície do pó, que pode ser limpaSolução :Alterar a fórmula do revestimento em pó, aumentar a temperatura de cura Causa: Circulação de ar insuficiente no fornoSolução:Aumentar a circulação de arCausa: Contaminação noConsulte Mais informação …
Revestimento de conversão de aço galvanizado
Os fosfatos de ferro ou produtos de revestimento de limpeza produzem revestimentos de conversão pouco ou não detectáveis em superfícies de zinco. Muitas linhas de acabamento multimetal usam fosfatos de ferro modificados que oferecem limpeza e deixam corrosão microquímica nos substratos de zinco para fornecer propriedades de adesão. Muitos municípios e estados agora têm limites para PPMs de zinco, forçando os finalizadores de metal a fornecer tratamento de quaisquer soluções nas quais os substratos de zinco são processados. O revestimento de conversão de fosfato de zinco é, talvez, o revestimento de mais alta qualidade que pode ser produzido em uma superfície galvanizada. ParaConsulte Mais informação …
Tecnologia de carregamento corona e tribo
Entender as diferenças entre carregamento corona e tribo auxilia na decisão de qual tecnologia é melhor para uma aplicação. Cada tipo de carregamento tem sido normalmente usado para indústrias específicas. O carregamento tribo tem sido normalmente usado em indústrias que exigem pó de epóxi ou produtos com formas complexas. Produtos isolantes, como equipamentos elétricos que requerem apenas revestimento protetor, são os principais usuários de pistolas de carregamento tribo. Este revestimento protetor é generally;epóxi devido ao seu acabamento resistente. Além disso, indústrias como fiosConsulte Mais informação …
Equipamento de laboratório necessário para testar revestimento em pó em aplicação
EQUIPAMENTO DE LABORATÓRIO Equipamento necessário para testar os produtos químicos de pré-tratamento, água de enxágue e resultados finais Testes de produtos químicos de pré-tratamento a serem realizados de acordo com as instruções dos fornecedores Medidor de medição de condutividade para avaliação do enxágue final Registrador de temperatura Equipamento de peso de revestimento, DIN 50939 ou equivalente Equipamento necessário para testar o revestimento em pó Medidor de espessura de filme adequado para uso em alumínio (p.Consulte Mais informação …
Métodos de teste para o processo de aplicação de revestimento em pó
MÉTODOS DE TESTE PARA REVESTIMENTO EM PÓ Os métodos de teste são projetados para duas finalidades: 1. Confiabilidade de desempenho; 2. Controle de qualidade (1) TESTE DE BRILHO (ASTM D523) Teste de painel plano revestido com jardineiro medidor de 60 graus. O revestimento não deve variar + ou – 5% dos requisitos da folha de dados de cada material fornecido. (2) TESTE DE FLEXÃO (ASTM D522) O revestimento em painel de aço fosfatado de 036 polegada de espessura deve suportar uma curvatura de 180 graus sobre mandril de 1/4″. Nenhuma fissura ou perda de adesão e acabamento na curva deve serConsulte Mais informação …
Definições para classificação de corrosão
Para ajudar a encontrar quais requisitos devem ser feitos para o pré-tratamento, podemos definir diferentes classificações de corrosão: Corrosão Classe 0 Interior com umidade relativa acima de 60% Risco de corrosão muito baixo (agressividade) CORROSÃO CLASSE 1 Interior não aquecido, bem ventilado ambiente Pouco risco de corrosão (agressividade) Corrosão Classe 2 Interior com flutuação de temperatura e umidade. Ao ar livre em climas interiores, longe do mar e da indústria. Risco de corrosão médio (agressividade) CLASSE 3 DE CORROSÃO Em áreas densamente povoadas ou próximo a áreas industriais. Acima de águas abertasConsulte Mais informação …
Armazenamento e manuseio de revestimento em pó
Armazenamento e manuseio de revestimento em pó O pó, como qualquer material de revestimento, deve ser enviado, inventariado e manuseado em sua jornada desde o fabricante do revestimento em pó até o ponto de aplicação. Recomendações, procedimentos e cuidados dos fabricantes devem ser seguidos. Embora vários pós possam ter requisitos específicos, algumas regras universais se aplicam. É importante que os pós sejam sempre: Protegidos do excesso de calor; Protegido da umidade e da água; Protegido contra contaminação com materiais estranhos, como outros pós, poeira, sujeira, etc.Consulte Mais informação …
Métodos de aplicação de pó - PULVERIZAÇÃO ELETROSTÁTICA
A pulverização eletrostática é o método mais utilizado de aplicação de materiais de revestimento em pó. Seu crescimento está aumentando a uma taxa impressionante. Desenvolvido em meados da década de 60, este processo é o meio mais eficiente de aplicação de revestimentos e acabamentos em pouco tempo. No entanto, a aceitação do revestimento em pó no general foi inicialmente muito lento nos EUA. Na Europa, o conceito de pulverização eletrostática em pó foi aceito mais prontamente, e a tecnologia avançou muito mais rápido do que em qualquer outro lugar do mundo.Consulte Mais informação …
Controle de Qualidade de Revestimento em Pó
Controle de qualidade do revestimento em pó O controle de qualidade na indústria de acabamento requer atenção a mais do que apenas o revestimento. De fato, a maioria dos problemas ocorre por outros motivos além de falhas de revestimento. Para garantir a qualidade onde o revestimento pode ser um fator, o controle estatístico de processo (SPC) pode ser uma ferramenta útil. SPC SPC envolve medir o processo de revestimento em pó usando métodos estatísticos e melhorá-lo para reduzir a variação nos níveis de processo desejados. O SPC também pode ajudar a determinar a diferença entre a variação típicaConsulte Mais informação …
Análise de distribuição de tamanho de partículas para revestimento em pó
Análise de distribuição de tamanho de partícula para revestimento em pó resultados de teste de analisador de tamanho de partícula a laser: tamanho médio de partícula (diâmetro médio), o limite do tamanho de partícula e distribuição de tamanho de partícula da dispersão. O tamanho médio da amostra é menor e maior que 50% das partículas. O tamanho de partícula limite: mais próximo do senso comum para o tamanho de partícula máximo e mínimo. No entanto, o tamanho de partícula máximo e mínimo para descrever os limites superior e inferior do tamanho de partícula da amostraConsulte Mais informação …
O que causa a explosão ardente do revestimento em pó
O que causa a explosão de queima do revestimento em pó Os seguintes aspectos são os fatores que levam à explosão de queima do revestimento em pó (A) A concentração de poeira excede o limite inferior Devido a esses motivos, a concentração de poeira na sala de pó ou oficina excede o limite inferior limite de explosão, formando assim as principais condições para explosão de queima de pó. Se a fonte de ignição for moderada, é provável que ocorra uma explosão ardente (B) Mistura de pó e pintura Em algumas fábricas, devidoConsulte Mais informação …
Carregamento de corona de spray eletrostático é o método mais comum
A pulverização eletrostática (carga corona) é o método mais comum usado no revestimento com pó. O processo dispersa o pó finamente moído no campo corona na ponta da pistola, aplicando uma forte carga negativa a cada partícula. Essas partículas têm uma forte atração pela parte aterrada e ali se depositam. Este processo pode aplicar revestimentos entre 20um-245um de espessura. O carregamento corona pode ser usado tanto para revestimentos decorativos quanto funcionais. Praticamente todas as resinas, com exceção do náilon, podem ser aplicadas facilmenteConsulte Mais informação …
Armazenamento seguro de revestimento em pó
O armazenamento adequado do revestimento em pó evita a aglomeração de partículas e o avanço da reação e garante uma aplicação satisfatória, isso é fundamental. Durante a aplicação, os revestimentos em pó devem ser facilmente fluidizáveis, fluidos e capazes de aceitar e manter boas cargas eletrostáticas. Fatores que afetam o armazenamento de tintas em pó Os principais fatores que afetam o armazenamento de tintas em pó podem ser identificados como: Temperatura Umidade / Umidade Contaminação Luz solar direta As condições ideais recomendadas para armazenamento de tintas em pó são: Temperatura < 25°C Umidade relativa 50 – 65%Consulte Mais informação …
Como limpar a casca de laranja durante a pintura eletrostática a pó
Obter a quantidade certa de tinta a pó eletrostática na peça é muito importante por razões de durabilidade e também para eliminar a casca de laranja. Se você pulverizar muito pouco pó na peça, provavelmente ficará com uma textura granulada no pó, também conhecido como “casca de laranja firme”. Isso ocorre porque não havia pó suficiente na peça para que ela fluísse e criasse um revestimento uniforme. Além da estética pobre disso, a parte vaiConsulte Mais informação …
Alguns pontos para conhecer a qualidade dos pós de revestimento em pó
Identificação da aparência externa: 1. Sensação à mão: deve ser suave como a seda, solta, flutuante, quanto mais suave for o pó, melhor será a qualidade, pelo contrário, o pó parece áspero e pesado, de baixa qualidade, não é fácil de pulverizar, pó caindo duas vezes mais desperdício. 2.Volume: Quanto maior for o volume, menos enchimento dos revestimentos em pó, quanto maior for o custo, melhor será a qualidade dos pós de revestimento. Pelo contrário, quanto menor o volume, maior o conteúdo deConsulte Mais informação …
O que é o processo de pintura eletrostática
A pintura eletrostática é um processo no qual a ponta de uma pistola de pulverização é carregada eletrostaticamente; tornando a tinta carregada eletricamente; permitindo assim que a tinta seja atraída para uma superfície aterrada. Este processo quase não desperdiça tinta por meio do fluxo de ar normal, vento ou gotejamento. Isso ocorre porque as partículas de tinta são, na verdade, atraídas para a superfície que você está pintando como um ímã. No entanto, para que o processo funcione, o objeto que você está pintando deve estar aterrado. Pulverização eletrostáticaConsulte Mais informação …
Como avaliar o teste de fita adesiva de revestimento
De longe, o teste mais comum para avaliar a adesão do revestimento é o teste de fita e remoção, que tem sido usado desde 1930. Em sua versão mais simples, um pedaço de fita adesiva é pressionado contra o filme de tinta e a resistência e o grau de remoção do filme são observados quando a fita é puxada. Uma vez que um filme intacto com adesão apreciável frequentemente não é removido, a severidade do teste é geralmente aumentada cortando-se no filme uma figuraConsulte Mais informação …