Tag: Propriedades de revestimento em pó
Solução de Fracas Propriedades Mecânicas e Resistência Química
1.Pobres propriedades mecânicas e resistência química Causa: Temperatura ou tempo de cura muito alto ou muito baixoSolução: Confirme e verifique com o fornecedor de pó de revestimento em póCausa:Óleo, graxa, óleos de extrusão, poeira na superfícieSolução: Otimize o pré-tratamentoCausa: Diferentes materiais e cores do materialSolução: Pré-tratamento insuficienteCausa:Pré-tratamento e revestimento em pó incompatíveisSolução:Ajuste o método de pré-tratamento, consulte o fornecedor de pó 2.Superfície gordurosa(película semelhante a neblina na superfície que pode ser limpa) Causa: Efeito florescente-película branca na superfície do pó, que pode ser limpaSolução :Alterar a fórmula do revestimento em pó, aumentar a temperatura de cura Causa: Circulação de ar insuficiente no fornoSolução:Aumentar a circulação de arCausa: Contaminação noConsulte Mais informação …
Óxidos de ferro Uso em revestimentos curados a alta temperatura
Óxidos de ferro amarelos padrão são os pigmentos inorgânicos ideais para desenvolver uma ampla gama de tonalidades de cores devido às vantagens de desempenho e custo proporcionadas por seu alto poder de cobertura e opacidade, excelente clima, resistência à luz e química e preço reduzido. Mas seu uso em revestimentos curados em alta temperatura, como revestimento de bobinas, revestimentos em pó ou tintas de forno é limitado. Por quê? Quando os óxidos de ferro amarelos são submetidos a altas temperaturas, sua estrutura de goethita (FeOOH) desidrata e transforma-se parcialmente em hematita (Fe2O3),Consulte Mais informação …
A fundição de zinco pode ser revestida a pó
a fundição de zinco pode ser revestida a pó Uma peça fundida terá porosidade que pode causar manchas no revestimento em alta temperatura. O ar que fica preso perto da superfície pode expandir e romper o filme durante o processo de cura. Existem seteral formas de mitigar o problema. Você pode pré-aquecer a peça para expulsar parte do ar preso que causa o problema. Aqueça a peça a uma temperatura cerca de 50°F maior que a temperatura de cura, esfrie-a,Consulte Mais informação …
Temperatura adequada para revestimento impermeável
Características de seleção de revestimento impermeável da solução, partículas ocas de nano-cerâmica, fibras de sílica alumina, todos os tipos de material reflexivo como a principal matéria-prima, condutividade térmica de apenas 0.03 W / mK, pode efetivamente suprimir a radiação de calor infravermelha blindada e a condução de calor. No verão quente, a uma temperatura de mais de 40 ℃, seria inadequado impermeabilizar, pelas seguintes razões: a construção de revestimento impermeável à base de solvente ou queous sob condições de alta temperatura irá engrossar rapidamente, causar dificuldades de primer, afetar a construção qualidade;Consulte Mais informação …
D523-08 Método de teste padrão para brilho especular
D523-08 Método de teste padrão para brilho especular Este padrão é emitido sob a designação fixa D523; o número imediatamente a seguir à designação indica o ano da adoção original ou, no caso de revisão, o ano da última revisão. Um número entre parênteses indica o ano da última reprovação. Um superscripl épsilon indica uma mudança editorial desde a última revisão ou reaprovação. Este padrão foi aprovado para uso por agências do Departamento de Defesa. 1. Escopo deConsulte Mais informação …
ASTM D3359-02-MÉTODO DE TESTE TESTE DE FITA AX-CUT
ASTM D3359-02-MÉTODO DE TESTE AX-CUT TAPE TEST 5. Aparelhos e materiais 5.1 Ferramenta de corte—Lâmina de barbear afiada, bisturi, faca ou outros dispositivos de corte. É de particular importância que as arestas de corte estejam em boas condições. 5.2 Guia de corte—Linha de aço ou outro metal duro para garantir cortes retos. 5.3 Fita—fita sensível à pressão semitransparente de 25 mm (1.0 pol.) de largura7 com uma força de adesão acordada pelo fornecedor e pelo usuário é necessária. Devido à variabilidade na força de adesão de lote para lote e com o tempo,Consulte Mais informação …
Revestimento em pó aparência de cascas de laranja
Revestimento em pó aparência de casca de laranja Da forma visualmente ou usando métodos mecânicos de medição mostra o instrumento ou através de uma varredura de fole para avaliar e comparar a aparência de casca de laranja do revestimento em pó. (1) método visual Neste teste, o modelo do tubo duplo fluorescente. Um modelo de fonte de luz reflexiva pode ser obtido por um clichê adequadamente colocado. Análise qualitativa da claridade da luz refletida a partir da avaliação visual da natureza do fluxo e nivelamento. NoConsulte Mais informação …
Processo de formação de revestimento
O processo de formação de revestimento pode ser dividido em coalescência por fusão para formar um nivelamento de película de revestimento em três estágios. A uma dada temperatura, a taxa de coalescência fundida de controle, o fator mais importante é o ponto de fusão da resina, a viscosidade do estado fundido das partículas de pó e o tamanho das partículas de pó. A fim de melhor coalescer de fundido deve o mais rápido possível, a fim de ter um tempo mais longo para completar os efeitos de fluxo de fase de nivelamento. OConsulte Mais informação …
7 Padrões para testar a resistência às intempéries de revestimentos em pó
Existem 7 padrões para testar a resistência às intempéries de revestimentos em pó. Resistência à argamassa Envelhecimento acelerado e durabilidade aos raios UV (QUV) Saltspraytest Kesternich-test Florida-test Teste de umidade (clima tropical) Resistência química Resistência à argamassa De acordo com a norma ASTM C207. Uma argamassa específica será colocada em contato com o revestimento em pó durante 24h a 23°C e 50% de umidade relativa. Envelhecimento acelerado e durabilidade UV (QUV) Este teste no meteorômetro QUV consiste em 2 ciclos. Os painéis de teste revestidos são expostos à luz UV por 8h eConsulte Mais informação …
Qual é a dureza do filme
A dureza do filme de tinta em pó refere-se à resistência do filme de tinta após a secagem ter um sólido, ou seja, a superfície do filme desempenha outro papel na maior dureza do desempenho do material. Esta resistência exibida pelo filme pode ser fornecida por um certo peso da carga que atua na área de contato relativamente pequena, medindo a capacidade da antideformação do filme manifestada, de modo que a dureza do filme seja uma vista mostrando uma das propriedades importantesConsulte Mais informação …
o que é general propriedades mecânicas de revestimentos em pó
O general propriedades mecânicas de revestimentos em pó incluem o seguinte. Ensaio de corte transversal (adesão) Flexibilidade Erichsen Buchholz Dureza Lápis Dureza Clemen Impacto Ensaio de corte transversal (adesão) De acordo com as normas ISO 2409, ASTM D3359 ou DIN 53151. uma cruz e parallel entre si com uma distância mútua de 1 mm ou 2 mm) é feita no metal. Uma fita padrão é colocada no corte transversal. O corte transversal éConsulte Mais informação …
o que é o pó de revestimento MSDS
Powder Coating MSDS 1. PRODUTO QUÍMICO E IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA NOME DO PRODUTO: Powder Coating FABRICAÇÃO / DISTRIBUIDOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Endereço: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, China Chamada de Resposta de Emergência: 2. COMPOSIÇÃO / INFORMAÇÃO SOBRE OS INGREDIENTES INGREDIENTES PERIGOSOS: CAS No. PESO (%) Resina de poliéster: 25135-73-3 60 Resina epóxi: 25085-99-8 20 Sulfato de bário: 7727-43-7 10 Pigmentos: N / A 10 3. IDENTIFICAÇÃO DOS PERIGOS Primário Vias de exposição: contato com a pele, contato visual. Inalação: A inalação de poeira ou névoa causada durante o aquecimento e processamento pode causar irritação do nariz, garganta e pulmões, dor de cabeça, náusea Contato com os olhos: O material pode causar irritação Contato com a peleConsulte Mais informação …
ASTM D7803-Padrão para preparação de aço HDG para revestimentos em pó
As pontes ASTM D7803 são um exemplo de projetos de construção que geralmente são construídos em aço galvanizado a quente. Como revestir este aço sem falha de adesão do sistema de pó é explicado na nova norma ASTM. A nova norma, ASTM D7803, “Prática para Preparação de Produtos de Ferro e Aço Revestidos de Zinco (Galvanizado a Quente) e Superfícies de Ferragens para Revestimentos em Pó” abrange a preparação de superfície e o pré-tratamento térmico de produtos e ferragens de ferro e aço que não foram pintados ou pó revestido anteriormenteConsulte Mais informação …
Prevenção de casca de laranja em pó
Prevenção do revestimento em pó casca de laranja A aparência do revestimento está se tornando cada vez mais importante na fabricação de novos equipamentos (OEM) Pintura. Portanto, um dos principais objetivos da indústria de tintas é fazer com que os requisitos finais do usuário das tintas alcancem o melhor desempenho, o que inclui também a satisfação do aspecto superficial. Afeta os efeitos visuais da condição da superfície por fatores como cor, brilho, neblina e estrutura da superfície. O brilho e a clareza da imagem sãoConsulte Mais informação …
Classificação dos resultados do teste de adesão-ASTM D3359-02
Inspecione a área da grade para remover o revestimento do substrato ou de um revestimento anterior usando a lupa iluminada. Classifique a adesão de acordo com a seguinte escala ilustrada na Fig. 1: 5B As bordas dos cortes são completamente lisas; nenhum dos quadrados da rede é destacado. 4B Pequenos flocos do revestimento são destacados nas interseções; menos de 5% da área é afetada. 3B Pequenos flocos do revestimento são destacados ao longo das bordasConsulte Mais informação …
Problema de adesão da aplicação de revestimento em pó
A má adesão geralmente está relacionada a um pré-tratamento deficiente ou cura insuficiente. Undercure - Execute um dispositivo eletrônico de registro de temperatura com uma sonda na peça para garantir que a temperatura do metal atinja o índice de cura prescrito (tempo na temperatura). Pré-tratamento - Realize a titulação regular e verificações de qualidade para evitar problemas de pré-tratamento. A preparação da superfície é provavelmente a causa da má adesão do pó de revestimento em pó. Nem todos os aços inoxidáveis aceitam pré-tratamentos com fosfato na mesma medida; alguns sendo mais reativosConsulte Mais informação …