Quais resinas são usadas em revestimentos termoplásticos em pó

Existem três resinas primárias usadas em revestimento em pó termoplástico, vinis, nylons e poliésteres. Esses materiais são usados ​​para algumas aplicações de contato com alimentos, equipamentos de playground, carrinhos de compras, estantes hospitalares e outras aplicações.

Poucos termoplásticos têm a ampla gama de propriedades de aparência, propriedades de desempenho e estabilidade que são necessárias em aplicações que usam pós termofixos.

Os pós termoplásticos são normalmente materiais de alto peso molecular que requerem alta temperatura para derreter e fluir. Eles são comumente aplicados por aplicação de leito fluidizado e as peças são pré-aquecidas e pós-aquecidas.

A maioria dos revestimentos em pó termoplásticos tem propriedades de adesão marginal, de modo que o substrato deve ser jateado e preparado antes da aplicação.

Os pós termoplásticos são permanentemente fundidos. Isso significa que, uma vez aquecidos, eles sempre podem ser reaquecidos e reciclados em diferentes formas, conforme o desejo do usuário. Em contraste, os pós termofixos, uma vez aquecidos e moldados em formas específicas, não podem ser reaquecidos sem carbonizar ou quebrar. A explicação química para esse comportamento é que as moléculas dos termoplásticos são fracamente atraídas umas pelas outras, ao passo que, em um termofixo, elas são encadeadas.

As forças de Van der Waals atraem e mantêm as moléculas unidas. Uma vez que os termoplásticos são descritos por forças fracas de van der Waals, as cadeias moleculares que compõem os termoplásticos permitem que eles se expandam e sejam flexíveis. Por outro lado, uma vez que os pós termoendurecíveis são aquecidos, eles reagem quimicamente, e o novo composto formado é caracterizado por fortes forças de van der Waals. Em vez de formar longas cadeias, eles formam moléculas de natureza cristalina, tornando o produto difícil de reciclar ou fundir novamente depois de curado.