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vantagens da pulverização de revestimento em pó na superfície de alumínio
Tratamento de superfície de alumínio em general anodização, revestimento eletroforético e pulverização de revestimento em pó três tipos de tratamento, cada um desses métodos tem suas próprias vantagens, uma participação de mercado considerável. Entre eles, a pulverização de revestimento em pó, existem as seguintes vantagens significativas: 1. O processo é relativamente simples, principalmente devido a melhorar automaticamente a precisão do equipamento de processo de produção, controle de microcomputador alguns dos principais parâmetros técnicos podem efetivamente reduzir a dificuldade de operação do processo e equipamentos auxiliares são bastante reduzidosConsulte Mais informação …
A fundição de zinco pode ser revestida a pó
a fundição de zinco pode ser revestida a pó Uma peça fundida terá porosidade que pode causar manchas no revestimento em alta temperatura. O ar que fica preso perto da superfície pode expandir e romper o filme durante o processo de cura. Existem seteral formas de mitigar o problema. Você pode pré-aquecer a peça para expulsar parte do ar preso que causa o problema. Aqueça a peça a uma temperatura cerca de 50°F maior que a temperatura de cura, esfrie-a,Consulte Mais informação …
O cliente decide a qualidade do pó de revestimento em pó MDF
O cliente decide a qualidade do revestimento em pó de MDF O nível de qualidade que os revestimentos em pó de MDF exigem depende do cliente. Os vários requisitos dos clientes para revestimentos em pó de MDF são muito importantes. Para a produção de armários de TV, monitores, móveis de banheiro ou portas de armário, os revestimentos de MDF são muito diferentes. Para decidir qual MDF em pó e qualidade e design de linha de pintura usar, devemos primeiro entender os requisitos de qualidade dos clientes Quando se trata de obter MDF de alta qualidadeConsulte Mais informação …
Quais são os desafios para o revestimento em pó de MDF
Desafios para o revestimento em pó de MDF A produção anual de painéis de fibra da China é de mais de cem milhões de metros cúbicos. MDF (painel de fibra de média densidade), a produção anual de cerca de 30 milhões de metros cúbicos de 16mm de especificações do operador, luz MDF existem cerca de 1.8 bilhões de metros quadrados. Com o desenvolvimento tecnológico fora da placa de fibra de MDF, como a placa de pipoca, etc, também pode ser revestimento em pó. Espera-se ter um mercado potencial de centenas de milhares de toneladas de volume de pó. Em outras palavras, oConsulte Mais informação …
Temperatura adequada para revestimento impermeável
Características de seleção de revestimento impermeável da solução, partículas ocas de nano-cerâmica, fibras de sílica alumina, todos os tipos de material reflexivo como a principal matéria-prima, condutividade térmica de apenas 0.03 W / mK, pode efetivamente suprimir a radiação de calor infravermelha blindada e a condução de calor. No verão quente, a uma temperatura de mais de 40 ℃, seria inadequado impermeabilizar, pelas seguintes razões: a construção de revestimento impermeável à base de solvente ou queous sob condições de alta temperatura irá engrossar rapidamente, causar dificuldades de primer, afetar a construção qualidade;Consulte Mais informação …
Fatores que influenciam a eficiência da pulverização de pó
Alguns Fatores Importantes que Influenciam a Eficiência da Pulverização de Pó Posicionamento da Pistola Todos os processos de pintura a pó necessitam que o pó, suspenso em seu fluxo de ar, esteja o mais próximo possível do objeto. A força de atração eletrostática entre as partículas de pó e o objeto diminui pelo quadrado da distância entre elas (D2), e somente quando essa distância for de apenas alguns centímetros o pó será atraído em direção ao objeto. O posicionamento cuidadoso da pistola também garante que pequenas eConsulte Mais informação …
Carregamento Tribostático ou Carregamento Corona Carregar Partículas de Pó
Carga Tribostática ou Carga Corona Carregar Partículas de Pó Hoje, praticamente todo pó de revestimento em pó é aplicado usando um processo de pulverização eletrostática. Um fator comum com todos esses processos é que as partículas de pó são eletricamente carregadas enquanto o objeto que requer o revestimento permanece aterrado. A atração eletrostática resultante é adequada para permitir o acúmulo de filme de pó suficiente no objeto, mantendo assim o pó seco no lugar até que ocorra a fusão com subsequente ligação à superfície. Partículas de póConsulte Mais informação …
D523-08 Método de teste padrão para brilho especular
D523-08 Método de teste padrão para brilho especular Este padrão é emitido sob a designação fixa D523; o número imediatamente a seguir à designação indica o ano da adoção original ou, no caso de revisão, o ano da última revisão. Um número entre parênteses indica o ano da última reprovação. Um superscripl épsilon indica uma mudança editorial desde a última revisão ou reaprovação. Este padrão foi aprovado para uso por agências do Departamento de Defesa. 1. Escopo deConsulte Mais informação …
Tecnologia de carregamento corona e tribo
Entender as diferenças entre carregamento corona e tribo auxilia na decisão de qual tecnologia é melhor para uma aplicação. Cada tipo de carregamento tem sido normalmente usado para indústrias específicas. O carregamento tribo tem sido normalmente usado em indústrias que exigem pó de epóxi ou produtos com formas complexas. Produtos isolantes, como equipamentos elétricos que requerem apenas revestimento protetor, são os principais usuários de pistolas de carregamento tribo. Este revestimento protetor é generally;epóxi devido ao seu acabamento resistente. Além disso, indústrias como fiosConsulte Mais informação …
Progresso da tecnologia de revestimento em pó de bobina
A bobina pré-revestida pode ser usada na construção de painéis de parede interna e externa, e há amplas perspectivas nos setores de eletrodomésticos, automotivo, móveis de metal e outros. A partir da década de 1980, a China começou a introduzir e absorver tecnologia estrangeira, especialmente nos últimos anos devido ao mercado de materiais de construção e os custos do mercado de eletrônicos automotivos e requisitos ambientais, um grande número de linha de produção de revestimento em pó de bobina doméstica lançada O revestimento em pó é conhecido por sua alta eficiência e proteção ambiental, a China tornou-seConsulte Mais informação …
Equipamento de laboratório necessário para testar revestimento em pó em aplicação
EQUIPAMENTO DE LABORATÓRIO Equipamento necessário para testar os produtos químicos de pré-tratamento, água de enxágue e resultados finais Testes de produtos químicos de pré-tratamento a serem realizados de acordo com as instruções dos fornecedores Medidor de medição de condutividade para avaliação do enxágue final Registrador de temperatura Equipamento de peso de revestimento, DIN 50939 ou equivalente Equipamento necessário para testar o revestimento em pó Medidor de espessura de filme adequado para uso em alumínio (p.Consulte Mais informação …
Definições para classificação de corrosão
Para ajudar a encontrar quais requisitos devem ser feitos para o pré-tratamento, podemos definir diferentes classificações de corrosão: Corrosão Classe 0 Interior com umidade relativa acima de 60% Risco de corrosão muito baixo (agressividade) CORROSÃO CLASSE 1 Interior não aquecido, bem ventilado ambiente Pouco risco de corrosão (agressividade) Corrosão Classe 2 Interior com flutuação de temperatura e umidade. Ao ar livre em climas interiores, longe do mar e da indústria. Risco de corrosão médio (agressividade) CLASSE 3 DE CORROSÃO Em áreas densamente povoadas ou próximo a áreas industriais. Acima de águas abertasConsulte Mais informação …
Tetrametoximetil glicoluril (TMMGU), Químicas de Reposição TGIC
Tetrametoximetilglicolurilo (TMMGU), Químicas de Substituição de TGIC Combinações de poliéster de hidroxil/TMMGU, como o powderlink 1174, desenvolvido pela Cytec, podem oferecer uma excelente oportunidade para substituir o TGIC em aplicações que exigem construções de filmes mais finos. Como o mecanismo de cura desta química é uma reação de condensação, alguns dos problemas de aplicação descritos na seção sobre curativos HAA também ocorrem com este curativo. No entanto, avaliações e dados recentes mostram que revestimentos isentos de orifícios de pinos podem ser obtidos com combinações de hidroxil poliéster / TMMGU mesmo quando a espessura do filme excedeConsulte Mais informação …
Métodos de aplicação de pó - PULVERIZAÇÃO ELETROSTÁTICA
A pulverização eletrostática é o método mais utilizado de aplicação de materiais de revestimento em pó. Seu crescimento está aumentando a uma taxa impressionante. Desenvolvido em meados da década de 60, este processo é o meio mais eficiente de aplicação de revestimentos e acabamentos em pouco tempo. No entanto, a aceitação do revestimento em pó no general foi inicialmente muito lento nos EUA. Na Europa, o conceito de pulverização eletrostática em pó foi aceito mais prontamente, e a tecnologia avançou muito mais rápido do que em qualquer outro lugar do mundo.Consulte Mais informação …
Revestimentos Antimicrobianos
Revestimentos antimicrobianos estão sendo usados em uma escala generosa, em muitas faixas de aplicação, variando de tintas anti-incrustantes, revestimentos usados em hospitais e equipamentos médicos, a revestimentos algicidas e fungicidas dentro e ao redor da casa. Até agora, os revestimentos com toxinas adicionadas estão sendo usados para esses fins. Um problema crescente em nosso mundo é que, por um lado, por razões de saúde e meio ambiente, cada vez mais biocidas estão sendo proibidos, enquanto, por outro lado, as bactérias sãoConsulte Mais informação …
Análise de distribuição de tamanho de partículas para revestimento em pó
Análise de distribuição de tamanho de partícula para revestimento em pó resultados de teste de analisador de tamanho de partícula a laser: tamanho médio de partícula (diâmetro médio), o limite do tamanho de partícula e distribuição de tamanho de partícula da dispersão. O tamanho médio da amostra é menor e maior que 50% das partículas. O tamanho de partícula limite: mais próximo do senso comum para o tamanho de partícula máximo e mínimo. No entanto, o tamanho de partícula máximo e mínimo para descrever os limites superior e inferior do tamanho de partícula da amostraConsulte Mais informação …
Plastificantes em Formulações de Revestimento
Plastificantes são usados para controlar o processo de formação de filme de revestimentos com base em materiais formadores de filme de secagem física. A formação adequada do filme é essencial para atender às demandas de propriedades específicas do revestimento, como aparência do filme seco, adesão do substrato, elasticidade, em combinação com alto nível de dureza ao mesmo tempo. Os plastificantes funcionam reduzindo a temperatura de formação do filme e elasticizam o revestimento; plastificantes funcionam incorporando-se entre as cadeias de polímeros, espaçando-os (aumentando o "volume livre"), eConsulte Mais informação …
O que causa a explosão ardente do revestimento em pó
O que causa a explosão de queima do revestimento em pó Os seguintes aspectos são os fatores que levam à explosão de queima do revestimento em pó (A) A concentração de poeira excede o limite inferior Devido a esses motivos, a concentração de poeira na sala de pó ou oficina excede o limite inferior limite de explosão, formando assim as principais condições para explosão de queima de pó. Se a fonte de ignição for moderada, é provável que ocorra uma explosão ardente (B) Mistura de pó e pintura Em algumas fábricas, devidoConsulte Mais informação …
Carregamento de corona de spray eletrostático é o método mais comum
A pulverização eletrostática (carga corona) é o método mais comum usado no revestimento com pó. O processo dispersa o pó finamente moído no campo corona na ponta da pistola, aplicando uma forte carga negativa a cada partícula. Essas partículas têm uma forte atração pela parte aterrada e ali se depositam. Este processo pode aplicar revestimentos entre 20um-245um de espessura. O carregamento corona pode ser usado tanto para revestimentos decorativos quanto funcionais. Praticamente todas as resinas, com exceção do náilon, podem ser aplicadas facilmenteConsulte Mais informação …
Armazenamento seguro de revestimento em pó
O armazenamento adequado do revestimento em pó evita a aglomeração de partículas e o avanço da reação e garante uma aplicação satisfatória, isso é fundamental. Durante a aplicação, os revestimentos em pó devem ser facilmente fluidizáveis, fluidos e capazes de aceitar e manter boas cargas eletrostáticas. Fatores que afetam o armazenamento de tintas em pó Os principais fatores que afetam o armazenamento de tintas em pó podem ser identificados como: Temperatura Umidade / Umidade Contaminação Luz solar direta As condições ideais recomendadas para armazenamento de tintas em pó são: Temperatura < 25°C Umidade relativa 50 – 65%Consulte Mais informação …
Como limpar a casca de laranja durante a pintura eletrostática a pó
Obter a quantidade certa de tinta a pó eletrostática na peça é muito importante por razões de durabilidade e também para eliminar a casca de laranja. Se você pulverizar muito pouco pó na peça, provavelmente ficará com uma textura granulada no pó, também conhecido como “casca de laranja firme”. Isso ocorre porque não havia pó suficiente na peça para que ela fluísse e criasse um revestimento uniforme. Além da estética pobre disso, a parte vaiConsulte Mais informação …
Teste de flexão e adesão do revestimento em pó FBE
Adesão do revestimento em pó FBE Um testador de degustação é usado principalmente para determinar a adesão do revestimento em pó FBE, e a Fig.7 mostra o princípio de teste do testador de degustação. A cabeça do testador de ventosa é esférica, empurrando a parte de trás dos painéis revestidos para testar se o filme positivo rachou ou se separou do substrato. A Fig.8 é um resultado de teste de escavação do revestimento em pó de epóxi. Pode-se ver que os revestimentos em pó FBE que não são preenchidos comConsulte Mais informação …
Alguns pontos para conhecer a qualidade dos pós de revestimento em pó
Identificação da aparência externa: 1. Sensação à mão: deve ser suave como a seda, solta, flutuante, quanto mais suave for o pó, melhor será a qualidade, pelo contrário, o pó parece áspero e pesado, de baixa qualidade, não é fácil de pulverizar, pó caindo duas vezes mais desperdício. 2.Volume: Quanto maior for o volume, menos enchimento dos revestimentos em pó, quanto maior for o custo, melhor será a qualidade dos pós de revestimento. Pelo contrário, quanto menor o volume, maior o conteúdo deConsulte Mais informação …
Diferenças entre revestimentos em pó vs. revestimentos solventes
Revestimentos em pó PK Solvent Coatings Vantagens O revestimento em pó não contém solventes orgânicos. Isso evita a poluição ambiental causada por revestimentos de solventes orgânicos, riscos de incêndio e resíduos de solventes orgânicos e danos à saúde humana; revestimentos em pó não contêm água, o problema de poluição da água pode ser evitado. A maior característica é que os pós pulverizados podem ser reciclados com alta eficiência de utilização. Com uma alta eficiência de recuperação do equipamento de recuperação, a utilização do revestimento em pó é de até 99%.Consulte Mais informação …
Transferência de calor de revestimento de aluminização por imersão a quente durante a solidificação
O revestimento de aluminização por imersão a quente é um dos métodos mais eficazes de proteção de superfície de aços e está gradualmente ganhando popularidade. Embora a velocidade de extração seja um dos parâmetros mais importantes para controlar a espessura do revestimento de produtos de aluminização, no entanto, existem poucas publicações sobre a modelagem matemática da velocidade de extração durante o processo de imersão a quente. A fim de descrever a correlação entre a velocidade de tração, espessura do revestimento e tempo de solidificação, o princípio da transferência de massa e calor duranteConsulte Mais informação …
Estudo de superfícies biomiméticas superhidrofóbicas
As propriedades de superfície dos materiais são muito importantes, e os pesquisadores tentam todos os tipos de métodos para obter superfícies de materiais com propriedades necessárias. Com o desenvolvimento da engenharia biônica, os pesquisadores estão prestando cada vez mais atenção à superfície biológica para entender como a natureza pode resolver problemas de engenharia. As extensas investigações em superfícies biológicas revelaram que essas superfícies têm muitas propriedades incomuns. O “efeito lótus” é um fenômeno típico que os natural estrutura de superfície como o modelo é usado para projetarConsulte Mais informação …
Superfície superhidrofóbica pode ser preparada por dois métodos
As pessoas conhecem o efeito de lótus autolimpante por muitos anos, mas não podem fazer o material como as superfícies da folha de lótus. Por natureza, a superfície super-hidrofóbica típica – estudo descobriu que a folha de lótus, construída com uma geometria especial de rugosidade na superfície sólida de baixa energia superficial desempenha um papel importante na super-hidrofóbica. Com base nesses princípios, os cientistas começaram a imitar essa superfície. Agora, a pesquisa sobre superfícies super-hidrofóbicas ásperas tem sido bastante abrangente. No general, a superfície superhidrofóbicaConsulte Mais informação …
Efeito de autolimpeza da superfície super hidrofóbica
A molhabilidade é uma característica importante da superfície sólida, que é determinada pela composição química e morfologia da superfície. As características de superfície super-hidrofílicas e super-hidrofóbicas são os principais conteúdos dos estudos invasivos. O gene de superfície superhidrofóbico (repelente à água)rally refere-se à superfície em que o ângulo de contato entre a água e a superfície é maior que 150 graus. Que as pessoas saibam que a superfície superhidrofóbica é principalmente das folhas das plantas – superfície da folha de lótus, fenômeno “autolimpante”. Por exemplo, gotas de água podem rolar para rolarConsulte Mais informação …
O que é o processo de pintura eletrostática
A pintura eletrostática é um processo no qual a ponta de uma pistola de pulverização é carregada eletrostaticamente; tornando a tinta carregada eletricamente; permitindo assim que a tinta seja atraída para uma superfície aterrada. Este processo quase não desperdiça tinta por meio do fluxo de ar normal, vento ou gotejamento. Isso ocorre porque as partículas de tinta são, na verdade, atraídas para a superfície que você está pintando como um ímã. No entanto, para que o processo funcione, o objeto que você está pintando deve estar aterrado. Pulverização eletrostáticaConsulte Mais informação …
Pesquisa de resistência à corrosão de revestimento de galvalume imerso a quente
Os revestimentos de galvalume Zn55Al1.6Si imersos a quente têm sido amplamente utilizados em muitos campos, como indústria automobilística, construção naval, indústria de máquinas, etc., devido não apenas ao seu melhor desempenho anticorrosivo do que o do revestimento de zinco, mas também ao seu baixo custo (o o preço do Al é inferior ao do Zn atualmente). Terras raras como o La podem dificultar o crescimento da incrustação e aumentar a adesão da incrustação, portanto, têm sido empregadas para proteger os aços e outras ligas metálicas contra a oxidação e a corrosão. No entanto, existem apenasConsulte Mais informação …