Tag: pré-tratamento de revestimento em pó
A corrosão filiforme está aparecendo principalmente em alumínio
A corrosão filiforme é um tipo especial de corrosão que aparece principalmente no alumínio. O fenômeno se assemelha a um verme rastejando sob o revestimento, sempre partindo de uma borda cortada ou de um dano na camada. A corrosão filiforme se desenvolve facilmente quando o objeto revestido é exposto ao sal em combinação com temperaturas de 30/40°C e umidade relativa de 60-90%. Este problema está, portanto, limitado às áreas costeiras e ligado à combinação infeliz de ligas de alumínio e pré-tratamento. Para minimizar as corrosões filiformes, é aconselhável garantirConsulte Mais informação …
Preparação química da superfície antes do revestimento em pó
Preparação Química da Superfície A aplicação particular está intimamente relacionada à natureza da superfície a ser limpa e à natureza da contaminação. A maioria das superfícies pintadas a pó após a limpeza são de aço galvanizado, aço ou alumínio. Como nem todas as preparações do tipo químico são aplicáveis a todos esses materiais, o processo de preparação selecionado depende do material do substrato. Para cada material, será discutido o tipo de limpeza e explicadas suas características únicas para aquele substrato. Os processos de aplicação específicos são bastanteConsulte Mais informação …
Revestimento de conversão de aço galvanizado
Os fosfatos de ferro ou produtos de revestimento de limpeza produzem revestimentos de conversão pouco ou não detectáveis em superfícies de zinco. Muitas linhas de acabamento multimetal usam fosfatos de ferro modificados que oferecem limpeza e deixam corrosão microquímica nos substratos de zinco para fornecer propriedades de adesão. Muitos municípios e estados agora têm limites para PPMs de zinco, forçando os finalizadores de metal a fornecer tratamento de quaisquer soluções nas quais os substratos de zinco são processados. O revestimento de conversão de fosfato de zinco é, talvez, o revestimento de mais alta qualidade que pode ser produzido em uma superfície galvanizada. ParaConsulte Mais informação …
Definições para classificação de corrosão
Para ajudar a encontrar quais requisitos devem ser feitos para o pré-tratamento, podemos definir diferentes classificações de corrosão: Corrosão Classe 0 Interior com umidade relativa acima de 60% Risco de corrosão muito baixo (agressividade) CORROSÃO CLASSE 1 Interior não aquecido, bem ventilado ambiente Pouco risco de corrosão (agressividade) Corrosão Classe 2 Interior com flutuação de temperatura e umidade. Ao ar livre em climas interiores, longe do mar e da indústria. Risco de corrosão médio (agressividade) CLASSE 3 DE CORROSÃO Em áreas densamente povoadas ou próximo a áreas industriais. Acima de águas abertasConsulte Mais informação …
Pré-tratamento de Revestimentos de Fosfato para Substratos de Aço
Revestimentos de Fosfato Pré-tratamento para Substratos de Aço O pré-tratamento reconhecido para substratos de aço imediatamente antes da aplicação do pó é a fosfatização, que pode variar em peso de revestimento. Quanto maior o peso do revestimento de conversão, maior o grau de resistência à corrosão alcançado; quanto menor o peso do revestimento, melhores as propriedades mecânicas. Portanto, é necessário selecionar um compromisso entre propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Altos pesos de revestimento de fosfato podem causar problemas com revestimentos em pó, pois pode ocorrer fratura de cristalConsulte Mais informação …
Limpadores de Ácido Alcalino de LIMPEZA DE ALUMÍNIO
Limpadores de ALUMÍNIO Limpadores Alcalinos Limpadores alcalinos para alumínio diferem daqueles usados para aço; eles geralmente têm uma mistura de sais alcalinos suaves para evitar atacar a superfície do alumínio. Em alguns casos, uma quantidade pequena a moderada de soda cáustica livre pode estar presente no limpador para remover sujeiras difíceis ou para fornecer uma corrosão desejada. No método de aplicação power spray, as peças a serem limpas são suspensas em um túnel enquanto a solução de limpezaConsulte Mais informação …
Remoção de tinta, como remover tinta
Como remover a tinta Ao repintar uma peça, antes da aplicação da nova tinta, cubra a antiga, muitas vezes a tinta deve ser removida. A avaliação da redução de resíduos deve começar examinando o que causa a necessidade de repintura: preparação inicial inadequada da peça; defeitos na aplicação do revestimento; problemas de equipamentos; ou danos no revestimento devido ao manuseio inadequado. Embora nenhum processo seja perfeito, a redução da necessidade de repintura tem um efeito direto no volume de resíduos gerados na remoção de tinta. Uma vez que a necessidade de pinturaConsulte Mais informação …
Tipos de tratamento de fosfato para revestimento em pó
Tipos de tratamento de fosfato para revestimento em pó Fosfato de ferro O tratamento com fosfato de ferro (geralmente chamado de fosfatização de camada fina) fornece propriedades de adesão muito boas e não tem efeitos adversos nas propriedades mecânicas do revestimento em pó. O fosfato de ferro fornece boa proteção contra corrosão para exposição nas classes de corrosão baixa e média, embora não possa competir com o fosfato de zinco nesse aspecto. O fosfato de ferro pode ser usado em instalações de pulverização ou imersão. O número de etapas do processo podeConsulte Mais informação …
Revestimento cromado para superfície de alumínio
O alumínio e as ligas de alumínio são tratados por um revestimento de conversão resistente à corrosão que é chamado de "revestimento de cromato" ou "cromação". General método é limpar a superfície de alumínio e, em seguida, aplicar uma composição ácida de cromo nessa superfície limpa. Os revestimentos de conversão de cromo são altamente resistentes à corrosão e proporcionam excelente retenção de revestimentos subsequentes. Diferentes tipos de revestimentos subsequentes podem ser aplicados ao revestimento de conversão de cromato para produzir uma superfície aceitável. O que chamamos de fosfatização ao aço um ferro éConsulte Mais informação …
Requisitos para revestimento em pó sobre galvanização por imersão a quente
Recomenda-se a seguinte especificação: Use pré-tratamento com fosfato de zinco se a maior adesão for necessária. A superfície deve estar perfeitamente limpa. O fosfato de zinco não tem ação detergente e não remove óleo ou sujeira. Use fosfato de ferro se o desempenho padrão for necessário. O fosfato de ferro tem uma leve ação detergente e remove pequenas quantidades de contaminação da superfície. Ideal para produtos pré-galvanizados. Pré-aqueça o trabalho antes da aplicação do pó. Use somente revestimento em pó de poliéster de grau de 'desgaseificação'. Verifique a cura correta por solventeConsulte Mais informação …
Revestimentos de conversão de fosfatização
O pré-tratamento reconhecido para substratos de aço imediatamente antes da aplicação de revestimentos em pó é a fosfatação, que pode variar no peso do revestimento. Quanto maior for o peso do revestimento de conversão, maior será o grau de resistência à corrosão alcançado; quanto menor o peso do revestimento, melhores são as propriedades mecânicas. Portanto, é necessário selecionar um compromisso entre as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão. Altos pesos de revestimento de fosfato podem causar problemas com revestimentos em pó, pois a fratura do cristal pode ocorrer quando o revestimento é submetidoConsulte Mais informação …