Revestimento de conversão de aço galvanizado

Fosfatos de ferro ou produtos de revestimento de limpeza produzem revestimentos de conversão pouco ou não detectáveis ​​em superfícies de zinco. Muitas linhas de acabamento multimetal usam fosfatos de ferro modificados que oferecem limpeza e deixam corrosão microquímica em substratos de zinco para fornecer propriedades de adesão.

Muitos municípios e estados agora têm limites para PPMs de zinco, obrigando os finalizadores de metais a fornecer tratamento de quaisquer soluções em que os substratos de zinco sejam processados.

O revestimento de conversão de fosfato de zinco é, talvez, o revestimento de mais alta qualidade que pode ser produzido em uma superfície galvanizada. Para produzir um revestimento de fosfato de zinco em galvanizados, são necessários agentes aceleradores especiais para ativar a superfície o suficiente para receber o revestimento de fosfato de zinco. Esses revestimentos são criados pela ação de produtos químicos de banho nos materiais de superfície. Um fosfato de zinco cristalino é realmente “cultivado” na superfície limpa do substrato. Em uma unidade típica de fosfatização de zinco de sete estágios, os vários estágios são:

1. Limpador alcalino.
2. Limpador alcalino.
3. Enxágue com água quente.
4. Solução de processamento de fosfato de zinco.
5. Enxágue com água fria.
6. Pós-tratamento (tipo cromo ou não cromo).
7. Enxágue com água deionizada.

Uma unidade de seis estágios eliminaria o estágio 1 e uma unidade de cinco estágios eliminaria os estágios 1 e 7. No método de aplicação por pulverização, as peças a serem revestidas são suspensas em um túnel enquanto a solução é bombeada de um tanque e pulverizado sob pressão sobre as peças. A solução de revestimento é continuamente recirculada. No método de aplicação por imersão, as peças a serem revestidas após serem limpas são simplesmente imersas em uma solução da solução de fosfatação contida em um tanque de aço inoxidável. tecnologia de revestimento de conversão. Revestimentos de fosfato são geralmente aplicados usando cinco, seis ou sete estágios. A solução de fosfato é mantida dentro de uma faixa de temperatura de 100 a 160°F (38 a 71°C) para pulverização; 120 a 200°F (49 a 93°C) para imersão; ou temperatura ambiente para limpeza manual. O peso do revestimento de fosfato de zinco aplicado deve ser de 150 a 300 mg./sq. ft. Um tempo de processamento de 30 a 60 segundos por pulverização e 1 a 5 minutos por imersão é usual. O revestimento é provavelmente um dos melhores revestimentos de base de tinta em aço galvanizado. Uma solução de processamento de fosfato de cromo não produz um revestimento de base de tinta adequado em aço galvanizado.