Pré-tratamento de Revestimentos de Fosfato para Substratos de Aço

Pré-tratamento de Revestimentos de Fosfato para Substratos de Aço

O pré-tratamento reconhecido para substratos de aço imediatamente antes da aplicação do pó é a fosfatização, que pode variar em peso de revestimento.

Quanto maior o peso do revestimento de conversão, maior o grau de resistência à corrosão alcançado; quanto menor o peso do revestimento, melhores as propriedades mecânicas.

Portanto, é necessário selecionar um compromisso entre propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Altos pesos de revestimento de fosfato podem causar problemas com revestimentos em pó em que a fratura do cristal pode ocorrer quando o revestimento é submetido a forças mecânicas aplicadas localmente, por exemplo. flexão ou impacto.

Devido à excelente adesão do revestimento em pó ao revestimento de fosfato, o descolamento ocorrerá geralmente na interface fosfato/substrato metálico em vez de na interface fosfato/revestimento em pó.

Os revestimentos de fosfato são cobertos por BS3189 / 1959, Classe C para fosfato de zinco e Classe D para fosfato de ferro.
Um fosfato de zinco cristalino de grão fino é recomendado com pesos de revestimento de 1-2g / m2 e para fosfato de ferro de 0.3-1g / m2. A aplicação pode ser feita por spray ou imersão. A passivação do cromato geralmente não é necessária.

Os revestimentos de fosfato de ferro são normalmente aplicados por spray em uma operação de três ou quatro estágios. O trabalho geralmente passa por duas seções de enxágue com água antes de secar.

O fosfato de zinco pode ser aplicado por spray ou imersão em uma operação de cinco estágios, ou seja, desengorduramento alcalino, enxágue, fosfato de zinco, dois enxágues com água.

É essencial que a peça de trabalho após a fosfatação seja revestida com pó o mais rápido possível após a secagem.

Pré-tratamento de Revestimentos de Fosfato