Revestimento em pó funcional:Revestimentos em pó isolados e condutores
A revestimento em pó é um novo tipo de revestimento em pó sólido 100% livre de solventes. Tem um solvente livre, não poluente, reciclável, ecologicamente correto, economizando energia e recursos, e reduz a intensidade do trabalho e a resistência mecânica do filme. A forma do revestimento e a formação dos sólidos do revestimento de até 100%, pois não utilizam solventes, reduzindo assim a poluição ambiental, conservando recursos e características recicláveis.
A revestimento em pó funcional é uma função especial, materiais de revestimento de superfície para fornecer para fins especiais. Não só pode desempenhar o papel tradicional de proteção e decoração, mas também dá ao material uma variedade de funções específicas, incluindo isolamento, condutividade, antipoluição, calor, retardante de chama, proteção contra radiação e outras funções.
O desenvolvimento e a produção de revestimentos em pó funcionais acaba de começar, ainda está muito atrás do nível avançado estrangeiro. Gene de revestimentos em pó funcional comumente usadorally têm os seguintes tipos:
Revestimentos em Pó Isolados
Revestimento isolante em pó Um revestimento especial é usado para motores, componentes elétricos e eletrônicos, além da proteção do general revestimentos em pó, propriedades decorativas, mas também tem boas propriedades de isolamento elétrico.
As resinas epóxi são excelentes matérias-primas para fabricação de tintas isolantes em pó.Ao alterar o tipo de agente de cura, ou adicionar um modificador especial e com bom isolamento e resistência ao calor dos enchimentos para ajustar a taxa de cura, obtidos de materiais muito macios, flexíveis, muito duros , use uma variedade de revestimento para se adaptar a diferentes condições de isolamento. Nos últimos anos, com exceção do revestimento em pó epóxi, revestimento em pó de poliuretano, revestimento em pó de poliimida, revestimentos em pó acrílico, etc. também são constantemente desenvolvidos e usados.
Revestimentos em pó condutores
O revestimento em pó condutor é aplicado ao substrato não condutor, para que tenha certa corrente de condução e a eliminação da capacidade eletrostática dos revestimentos funcionais. Tais revestimentos são principalmente de dois tipos: o tipo de mistura e o tipo intrínseco
Revestimentos em pó misturados são materiais de formação de filme de revestimento de polímero isolante, a formação em que a incorporação de cargas condutoras. Carga condutora, pó metálico, como prata, níquel, zinco, alumínio, etc.; não-metálico pó, tal como grafite, negro de fumo; óxidos metálicos tais como óxido de zinco, óxido de antimónio. O aglutinante Selecione resinas vinílicas, resinas de poliéster, poliamida e resina epóxi.
O polímero condutor intrínseco é o próprio polímero é condutor, a classe atual de polímero ainda está em fase teórica e de pesquisa, não há aplicação prática
Revestimento em pó anticorrosivo
Atualmente usando tais revestimentos epóxi fenólico anticorrosivo em pó revestindo-o com resina epóxi e substâncias formadoras de filme à base de resina fenólica, ambos formação de reticulação do revestimento. Este tipo de tinta utilizada no epóxi é generally usado nas espécies de polímeros de peso molecular de 1400,2900 e 3570. Resina epóxi própria, adesão, flexibilidade e resistência alcalina e boa, e resina fenólica com excelente desempenho ácido, solvente, calor, umidade a frio são combinados para se tornar anticorrosivo tipos ideais de materiais. Reatividade mais fraca entre a temperatura de cura do filme de revestimento de resina epóxi e fenólica necessária em condições mais altas, adicionando uma quantidade apropriada de catalisador de imidazol para reduzir a temperatura de cura
Revestimento em pó resistente ao calor
Revestimento em pó resistente ao calor pode suportar temperaturas acima de 200 ℃, bom filme e tornar o objeto de proteção em ambiente de alta temperatura para funcionar corretamente
Do mecanismo em termos de estabilidade térmica do polímero, a resistência ao calor do polímero depende de sua estrutura molecular. Assim, aumenta a força de interação intermolecular pela introdução de grupos laterais maiores ou mais polares na cadeia principal, melhorando assim a estabilidade térmica do polímero. Outra maneira é melhorar a resistência ao calor dos revestimentos em pó adicionando pigmentos e cargas resistentes ao calor no polímero. Comumente usados em pigmentos, os enchimentos são pó de alumínio, pó de mica, pó de aço inoxidável, pó de cádmio, sílica. Atualmente, o revestimento em pó resistente ao calor ainda é baseado em revestimentos em pó de silicone. Este revestimento a direção principal da capacidade de desenvolvimento de pesquisas futuras em temperaturas mais altas e tem boa formação de filme e desempenho de construção de resina de alta temperatura como material de base dos revestimentos resistentes ao calor, bem como a pesquisa pode melhorar significativamente o desempenho de uma variedade de base material em condições de alta temperatura pigmentos, cargas, novas variedades.
Revestimento em pó decorativo
Revestimento em pó decorativo é caracterizado pelo revestimento da superfície da aparência clara do padrão para os objetos de revestimento são aparência bonita e colorida. Mecanismo de formação de revestimento em pó de padrão e tintas à base de solvente são muito diferentes, ambas as formas de padrão também são diferentes. O revestimento em pó usa suas características de fusão do efeito de textura, formas e tamanhos do padrão, mistura de receitas, técnica de preparação e tamanho das partículas do pó.
Fórmula combinação de resina sintética, agentes de cura, agentes de nivelamento, pigmentos e vários aditivos, é o principal fator na formação de padrões. Desenvolveu maneiras de ter as seguintes ideias principais:
- uso de polímeros incompatíveis para produzir um estado de fluxo, a formação de sentido tridimensional de padrão;
- taxa de cura diferente do agente de cura, devido à diferença na velocidade de nivelamento para formar rugas adequadas;
- Com diferentes cargas, resultando em nivelamento do revestimento em pó, diferenças de brilho e tonalidade, resultando no efeito de textura;
- granularidade diferente e tonalidade diferente de pigmentos metálicos no revestimento em uma posição diferente, ângulos diferentes, resultando em diferenças de brilho e tonalidade.
Revestimento em pó retardador de chama
Alta retardante de chama de polímero restrito, para melhorar o retardamento de chama de polímeros é de importância prática em muitas áreas de aplicação. Os revestimentos em pó retardadores de chama para função de isolamento retardador de fogo e fogo. Com o rápido desenvolvimento da moderna indústria de eletrônicos e eletrodomésticos, os requisitos para revestimento retardador de fogo são mais urgentes. As principais variedades deste revestimento é o revestimento em pó epóxi.
O revestimento em pó funcional é um tipo especial de materiais funcionais que desempenham um papel cada vez mais importante em muitas áreas da ciência e tecnologia, defesa, industrial e agrícolaral. De lacuna com países estrangeiros em tais produtos desenvolvidos grandes, devemos intensificar os esforços para desenvolver e desenvolver um efeito funcional de superioridade significativamente superiorrall desempenho, baixo custo, pintando os revestimentos em pó funcionais para atender às necessidades das necessidades de desenvolvimento econômico nacional.