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Acabamentos lisos e móveis de revestimento em pó UV de madeira
Móveis com pintura a pó UV com acabamentos lisos e substrato de madeira Pintura a pó UV para acabamentos lisos e foscos Misturas de poliésteres específicos e resinas epóxi permitiram o desenvolvimento de acabamentos lisos e foscos para aplicações em metal e MDF. Vernizes lisos e foscos foram aplicados com sucesso em madeiras nobres, em placas compostas folheadas como faia, freixo, carvalho e em PVC usado para pisos resilientes. A presença do parceiro epóxi no aglutinante aumentou a resistência química de todos os revestimentos. A melhor suavidadeConsulte Mais informação …
Teste de Revestimentos em Pó
Teste de Revestimentos em Pó Características de Superfície Método de Teste Procedimento(s) Equipamento de Teste Primário Características de Superfície Suavidade PCI # 20 Padrões de Suavidade Brilho ASTM D523 Glossímetro Cor ASTM D2244 Colorímetro Distinção da Imagem Observações Visuais Relação de Contraste PCI #3 Substratos Especiais, ASTM D2805 Instrumentos de Refletância Características Físicas Teste Físico Teste Primário Características do Equipamento Procedimento(s) Espessura do Filme ASTM D 1186 Medidor de Espessura de Filme Magnético, ASTM D1400 Medidor de Indução de Corrente de Foucault Impacto ASTM D2794 Testador de Impacto Flexibilidade ASTM D522 Adesão de Mandril Cônico ou Cilíndrico ASTM 2197 Adesão de Raspagem de Feixe Equilibrado, ASTM D3359 Dispositivo de corte cruzado e dureza da fita ASTM D3363 Pontas de desenho calibradas ou lápis Resistência à abrasão ASTM D4060 Abrasador Taber e rodas abrasivas ASTM D968 Cobertura de borda ASTM 296 Substrato e micrômetro padrão Resistência a cavacos ASTM D3170 Gravelômetro Método de teste Procedimento(s) Equipamento de teste primário Ambiente ntal Características Resistência ao Solvente MEK ou outra Resistência a ManchasConsulte Mais informação …
Métodos e requisitos de teste Qualicoat
Requisitos e métodos do teste Qualicoat Os métodos do teste Qualicoat descritos abaixo são usados para testar produtos acabados e/ou sistemas de revestimento para aprovação (consulte os capítulos 4 e 5). Para os ensaios mecânicos (seções 2.6, 2.7 e 2.8), os painéis de ensaio devem ser da liga AA 5005-H24 ou -H14 (AlMg 1 – semiduro) com espessura de 0.8 ou 1 mm, salvo aprovação em contrário pelo Técnico Comitê. Testes com produtos químicos e testes de corrosão devem ser realizados em seções extrudadas feitas deConsulte Mais informação …
Revestimento em pó aparência de cascas de laranja
Revestimento em pó aparência de casca de laranja Da forma visualmente ou usando métodos mecânicos de medição mostra o instrumento ou através de uma varredura de fole para avaliar e comparar a aparência de casca de laranja do revestimento em pó. (1) método visual Neste teste, o modelo do tubo duplo fluorescente. Um modelo de fonte de luz reflexiva pode ser obtido por um clichê adequadamente colocado. Análise qualitativa da claridade da luz refletida a partir da avaliação visual da natureza do fluxo e nivelamento. NoConsulte Mais informação …
Processo de formação de revestimento
O processo de formação de revestimento pode ser dividido em coalescência por fusão para formar um nivelamento de película de revestimento em três estágios. A uma dada temperatura, a taxa de coalescência fundida de controle, o fator mais importante é o ponto de fusão da resina, a viscosidade do estado fundido das partículas de pó e o tamanho das partículas de pó. A fim de melhor coalescer de fundido deve o mais rápido possível, a fim de ter um tempo mais longo para completar os efeitos de fluxo de fase de nivelamento. OConsulte Mais informação …
Químicas de substituição TGIC em revestimento em pó-Hidroxialquilamida (HAA)
Hidroxialquilamida(HAA) TGIC Substituição química Como o futuro do TGIC é incerto, os fabricantes estão procurando por um substituto equivalente para ele. Curativos HAA, como Primid XL-552, desenvolvido e registrado pela Rohm and Haas, foram introduzidos. A principal desvantagem de tais endurecedores é que, uma vez que seu mecanismo de cura é uma reação de condensação, os filmes que atingem espessuras superiores a 2 a 2.5 mils (50 a 63 mícrons) podem apresentar desgaseificação, pinholes e fluxo e nivelamento ruins. Isto é especialmente verdadeiro quando essesConsulte Mais informação …
Tecnologia de revestimento poliaspártico
A química é baseada na reação de um poliisocianato alifático e um éster poliaspártico, que é uma diamina alifática. Esta tecnologia foi inicialmente usada em formulações de revestimento à base de solvente de poliuretano de dois componentes convencionais porque os ésteres poliaspárticos são excelentes diluentes reativos para revestimentos de poliuretano de alto teor de sólidos. éster é o principal componente do co-reagente para a reação com um poliisocianato. O único eConsulte Mais informação …
Pigmentos Anticorrosivos
A tendência futura em pigmentos anticorrosivos é obter pigmentos isentos de cromatos e metais pesados e ir na direção de pigmentos anticorrosivos submicrométricos e de nanotecnologia e revestimentos inteligentes com detecção de corrosão. Este tipo de revestimento inteligente contém microcápsulas contendo indicador de pH ou inibidor de corrosão e/ou agentes de autocura. A casca da microcápsula se decompõe sob condições básicas de pH. O indicador de pH muda de cor e é liberado da microcápsula junto com inibidor de corrosão e/ouConsulte Mais informação …
Como funciona - Método de carregamento Tribo
A carga das partículas de pó em uma pistola tribo é obtida pela fricção de dois materiais diferentes que entram em contato um com o outro. (Veja o diagrama 2.) No caso da maioria dos canhões tribo, os elétrons são retirados das partículas de pó quando entram em contato com a parede ou tubo do canhão, que é tipicamente feito de teflon. Isso faz com que a partícula ceda elétrons, o que a deixa com uma carga líquida positiva. A partícula de pó carregada positivamente é transportadaConsulte Mais informação …
Método de carregamento Corona - como funciona
No carregamento corona, um potencial de alta voltagem é desenvolvido em um eletrodo localizado na corrente de pó ou próximo a ela. Com a maioria das armas corona, isso ocorre quando a pólvora sai da arma. (Veja o diagrama nº XNUMX.) Um campo iônico é gerado entre o eletrodo e o produto aterrado. Partículas de pó que passam por este campo são bombardeadas com íons, tornam-se carregadas e são atraídas para o produto aterrado. As partículas de pó carregadas se acumulam no produto aterrado e são retidas eletrostaticamente por tempo suficienteConsulte Mais informação …
Por que o revestimento em pó
Por que Powder Coating CONSIDERAÇÕES ECONÔMICAS A excelência do acabamento em pó é acompanhada por uma economia substancial de custos, quando comparado aos sistemas de pintura líquida. Como o pó não contém VOCs, o ar usado para exaustão da cabine de pulverização de pó pode ser recirculado diretamente para a planta, eliminando o custo de aquecimento ou resfriamento do ar de reposição. Os fornos que curam revestimentos à base de solvente devem aquecer e expelir grandes volumes de ar para garantir que os vapores do solvente não atinjam um nível potencialmente explosivo. ComConsulte Mais informação …
Comparação entre revestimentos UV e outros revestimentos
Comparação entre revestimentos UV e outros revestimentos Embora a cura UV tenha sido usada comercialmente por mais de trinta anos (é o método de revestimento padrão para serigrafia e lacagem de disco compacto, por exemplo), os revestimentos UV ainda são relativamente novos e estão crescendo. Líquidos UV estão sendo usados em capas de celular de plástico, PDAs e outros dispositivos eletrônicos portáteis. Os revestimentos em pó UV estão sendo usados em componentes de móveis de painéis de fibra de média densidade. Embora existam muitas semelhanças com outros tipos de revestimentos,Consulte Mais informação …
O que é revestimento de poliureia e revestimentos de poliuretano
Revestimento de Poliuréia e Revestimentos de Poliuretano Revestimento de Poliuréia O revestimento de poliuréia é basicamente um sistema de dois componentes baseado em pré-polímero terminado em amina reticulado com isocianato que forma as ligações de uréia. A reticulação entre polímeros reativos ocorre a uma velocidade rápida à temperatura ambiente. Normalmente esta reação não requer nenhum catalisador. Uma vez que a vida útil de tal revestimento é de segundos; tipo especial de Plural A pistola de pulverização de componentes é necessária para realizar a aplicação. Os revestimentos podem acumular até 500 aConsulte Mais informação …
O que é poliuretano curado com umidade
O que é poliuretano curado por umidade O poliuretano curado por umidade é poliuretano de uma parte que sua cura é iniciada pela umidade ambiental. O poliuretano curável por umidade é composto principalmente de pré-polímero terminado em isocianato. Vários tipos de pré-polímeros podem ser usados para fornecer a propriedade necessária. Por exemplo, polióis de poliéter terminados em isocianato são usados para fornecer boa flexibilidade devido à sua baixa temperatura de transição vítrea. A combinação de segmento macio, como poliéter, e segmento duro, como poliureia, proporciona boa dureza e flexibilidade dos revestimentos. Além disso, as propriedades também são controladas porConsulte Mais informação …
7 Padrões para testar a resistência às intempéries de revestimentos em pó
Existem 7 padrões para testar a resistência às intempéries de revestimentos em pó. Resistência à argamassa Envelhecimento acelerado e durabilidade aos raios UV (QUV) Saltspraytest Kesternich-test Florida-test Teste de umidade (clima tropical) Resistência química Resistência à argamassa De acordo com a norma ASTM C207. Uma argamassa específica será colocada em contato com o revestimento em pó durante 24h a 23°C e 50% de umidade relativa. Envelhecimento acelerado e durabilidade UV (QUV) Este teste no meteorômetro QUV consiste em 2 ciclos. Os painéis de teste revestidos são expostos à luz UV por 8h eConsulte Mais informação …
Bocal de Pulverização Eletrostática
Classificação do bico de pulverização eletrostática A pulverização eletrostática pode ser dividida na forma como o ar ou pulverização eletrostática de atomização hidráulica, pulverização eletrostática centrífuga, etc; A pulverização eletrostática pode ser dividida em pulverização eletrostática atomizadora a ar ou hidráulica, pulverização eletrostática centrífuga, etc.; pulverização eletrostática de bico direto, pulverização eletrostática de pulverização eletrostática de bico alvo de bico tipo Y pode ser dividida de acordo com as diferentes características do bico; de acordo com a pintura pode ser dividido em diferentes naturezasConsulte Mais informação …
Duas estratégias para projetar revestimentos com excepcional resistência à deterioração
Existem duas estratégias disponíveis para projetar revestimentos com excepcional resistência à corrosão. Eles podem ser endurecidos o suficiente para que o objeto danificado não penetre muito na superfície; ou Eles podem ser elásticos o suficiente para se recuperarem após a remoção da tensão de desgaste. Se a estratégia de dureza for escolhida, o revestimento deve ter uma dureza mínima. No entanto, tais revestimentos podem falhar por fratura. A flexibilidade do filme é um fator importante que influencia a resistência à fratura. Uso de acrilato de 4-hidroxibutil em vez deConsulte Mais informação …
Arquitetura exteriorral seleção de pigmentos de revestimentos brilhantes
Existem dois tipos principais de pigmentos de TiO2: aqueles que têm desempenho de grau de esmalte abaixo da Concentração Crítica do Volume de Pigmento (CPVC), que corresponde a revestimentos em pó com brilho e semibrilho, e aqueles que melhoram as características de espaçamento para aplicações de revestimentos acima de CPVC (aspecto plano). Arquitetura exteriorral A seleção de pigmentos de revestimentos de brilho é baseada em um bom equilíbrio de propriedades associadas a uma distribuição de tamanho de partícula apertada que permite ao produto fornecer alto brilho exterior superior.Consulte Mais informação …
Jateamento abrasivo para preparação de superfícies metálicas
O jateamento abrasivo é mais frequentemente usado para a preparação de superfícies metálicas de estruturas pesadasral peças, particularmente soldaduras HRS. É uma ótima maneira de remover as incrustações e óleos carbonizados que são característicos deste tipo de produto. As operações de jateamento podem ser manuais ou automatizadas e podem ser instaladas como parte de um sistema de revestimento em pó transportado ou como um processo em lote. O dispositivo de jateamento pode ser do tipo bico ou roda centrífuga. Como dito anteriormente, o bocalConsulte Mais informação …
Vantagens dos revestimentos em pó de cura UV
Vantagens dos revestimentos em pó curáveis por UV Os revestimentos em pó curáveis por UV são uma das químicas de revestimento mais rápidas disponíveis. Do início ao fim, todo o processo de acabamento do MDF leva 20 minutos ou menos, dependendo da química e da geometria da peça, tornando-o um acabamento ideal para aplicações que exigem um retorno rápido. Uma peça concluída requer apenas uma demão, permitindo maior produção com 40 a 60% menos energia do que outros processos de acabamento. O processo de cura UV é muito mais simples do que outras tecnologias de acabamento. CuraConsulte Mais informação …
Fatores que afetam o nivelamento de revestimentos em pó
Fatores que afetam o nivelamento dos revestimentos em pó O revestimento em pó é um novo tipo de revestimento em pó 100% sólido sem solvente. Possui duas categorias principais: revestimentos em pó termoplásticos e revestimentos em pó termofixos. A tinta é feita de resina, pigmento, carga, agente de cura e outros auxiliares, misturados em uma determinada proporção, e depois preparados por extrusão a quente e peneiramento. Eles são armazenados em temperatura ambiente, pulverização eletrostática estável ou revestimento por imersão em leito fluidizado, reaquecimento e solidificação de derretimento de cozimento, de modo queConsulte Mais informação …
O revestimento em pó de leito fluidizado é uma boa opção para seus produtos?
Existem seteral perguntas que precisam ser feitas. Primeiro, uma vez que o gene de revestimento em pó de leito fluidizadoralaplica um revestimento mais espesso, a peça final pode suportar as mudanças dimensionais? Ao contrário do revestimento eletrostático, o revestimento de leito fluidizado irá gerarralsuavemente sobre quaisquer pequenos detalhes nas peças, como números de série em relevo, imperfeições de metal, etc. Isso pode ser extremamente benéfico para peças onde os efeitos da gaiola de Faraday são problemáticos. Produtos de arame soldado são bons exemplos. O spray eletrostático tem dificuldade em entrar noConsulte Mais informação …
Diferença entre aço laminado a frio e aço laminado a quente
Diferença entre Aço Laminado a Frio e Aço Laminado a Quente AÇO LAMINADO A FRIO: O mais comum dos metais encontrados pelo revestimento em pó de oficina, este produto é formado por rolo com uma tolerância estreita e um acabamento superficial fino, adequado para estampagem, conformação e operações de trefilação moderadas . Este material pode ser dobrado sobre si mesmo sem rachar. Boa base para revestimento de conversão de fosfato. As recomendações de pré-tratamento são Limpar, Fosfatar, enxaguar e selar ou deionizar o enxágue. AÇO LAMINADO A QUENTE: Um aço de baixo carbono adequadoConsulte Mais informação …
Os revestimentos em pó sem TGIC oferecem benefícios de economia de custos
As opções de revestimento em pó sem TGIC estão disponíveis e estão sendo usadas por fabricantes em todo o mundo para obter os mesmos benefícios de acabamento duráveis que os revestimentos em pó TGIC. Na verdade, existem seteral vantagens da nova tecnologia. Oferece não apenas durabilidade externa, mas também desempenho mecânico aprimorado, bem como propriedades de fluxo e nivelamento. Os revestimentos em pó sem TGIC oferecem benefícios de economia de custos aos finalizadores, oferecendo eficiências superiores de transferência na primeira passagem. As empresas que converteram para revestimentos à base de TGIC documentaram melhorias na eficiência de transferência de primeira passagem de comoConsulte Mais informação …
Revestimento em pó perolado, dicas antes da construção
Dicas antes da construção do revestimento em pó perolado O pigmento perolado com um índice de refração transparente incolor, alto, a estrutura de camada de folha direcional, na irradiação de luz, após refração repetida, reflexão e mostrando um pigmento de brilho pérola cintilante. Nem qualquer permutação das plaquetas de pigmento pode produzir efeito de brilho de cristal, para formar uma pérola e cor, um pré-requisito é o estado das lamelas os pigmentos perolados são parallelos entre si e dispostos em fileiras ao longo da superfícieConsulte Mais informação …
As vantagens do revestimento em pó de fluorocarbono
O revestimento em pó de fluorocarbono é uma resina de fluoreto de polivinilideno nCH2CF2 cozimento (CH2CF2) n (PVDF) como material de base ou com revestimento em pó de alumínio metálico feito para o toner. Ligação de flúor / carbonizado o material de base de fluorocarbono na estrutura química em conjunto com tal estrutura da natureza de ter uma chave curta é combinada com íons de hidrogênio combinação sólida mais estável, na estabilidade e solidez da estrutura química diferentes propriedades físicas de a tinta fluorocarbonadaConsulte Mais informação …
Geração de correntes parasitas em um condutor metálico
A.1 General Os instrumentos de correntes parasitas funcionam com base no princípio de que um campo eletromagnético de alta frequência gerado pelo sistema de sonda do instrumento produzirá correntes parasitas em um condutor elétrico no qual a sonda é colocada. Essas correntes resultam em uma alteração da amplitude e/ou da fase da impedância da bobina da sonda, que pode ser usada como medida da espessura do revestimento do condutor (ver Exemplo 1) ou do próprio condutor (ver ExemploConsulte Mais informação …
O elemento importante para recobrir o revestimento em pó
O elemento mais importante para recobrir o revestimento em pó e, de fato, para aplicar um acabamento diferente sobre um revestimento aplicado é garantir que o novo revestimento não levante ou enrugue o revestimento antigo. Verifique o revestimento antigo aplicado com um diluente de verniz forte molhando a superfície e esfregando-a com um pano úmido. Se não houver amolecimento excessivo, o revestimento deve estar OK para revestir com um novo líquidoConsulte Mais informação …
Qual é a dureza do filme
A dureza do filme de tinta em pó refere-se à resistência do filme de tinta após a secagem ter um sólido, ou seja, a superfície do filme desempenha outro papel na maior dureza do desempenho do material. Esta resistência exibida pelo filme pode ser fornecida por um certo peso da carga que atua na área de contato relativamente pequena, medindo a capacidade da antideformação do filme manifestada, de modo que a dureza do filme seja uma vista mostrando uma das propriedades importantesConsulte Mais informação …
Procedimento de Medição de Espessura de Revestimento - ISO 2360
Procedimento de Medição de Espessura de Revestimento - ISO 2360 6 Procedimento de Medição de Espessura de Revestimento 6.1 Calibração de Instrumentos 6.1.1 General Antes do uso, cada instrumento deve ser calibrado de acordo com as instruções do fabricante, usando padrões de calibração adequados. Atenção especial deve ser dada à descrição dada na Cláusula 3 e aos fatores descritos na Cláusula 5. Para minimizar as mudanças de condutividade devido a variações de temperatura, no momento da calibração o instrumento e os padrões de calibração devemConsulte Mais informação …