Optimal ydeevne af UV-pulverbelægninger

Pulverlakering hærdet med ultraviolet lys (UV-pulverbelægning) er en teknologi, der kombinerer fordelene ved termohærdende pulverbelægning med fordelene ved flydende ultraviolet-hærdende belægningsteknologi. Forskellen fra standard pulverlakering er, at smeltning og hærdning er adskilt i to adskilte processer: Ved udsættelse for varme smelter UV-hærdelige pulverbelægningspartikler og flyder ind i en homogen film, der kun tværbindes, når den udsættes for UV-lys. Den mest populære tværbindingsmekanisme, der anvendes til denne teknologi, er den frie radikalproces: aktivering af fotoinitiatorer i den smeltede film med UV-lys resulterer i dannelsen af ​​frie radikaler, der initierer en polymerisationsreaktion, der involverer harpiksdobbeltbindinger.

Det endelige belægningsaspekt og ydeevne afhænger af valget af harpikssystemer, fotoinitiatorer, pigmenter, fyldstoffer, additiver, pulverbelægningsprocesbetingelser og hærdningsparametre. Tværbindingseffektiviteten af ​​specifikke formuleringer og hærdningsbetingelser kan vurderes ved at anvende differentiel fotokalorimetri.

Nylig optimering af UV-pulverbelægninger har resulteret i ekstremt godt flow ud, hvilket gør glatte overflader opnåelige ved temperaturer helt ned til 100 °C. Teknologiske og økonomiske fordele forklarer den voksende interesse for UV-pulverteknologi.

Kombinationen af ​​polyester- og epoxykemi, der er udviklet til UV-pulvere, gør det muligt at opfylde de udfordrende krav fra markedssegmenterne såsom træ, trækomposit, plast og metal fuldt ud. Selvom "hybridpulvere", der kombinerer polyester og epoxyharpikser, har været kendt i mere end 20 år i termohærdende pulvere, bliver hærdningsgraden opnået ved lave temperaturer (f.eks. 120 °C) først "lige god nok" efter lange hærdetider. I modsætning hertil opfylder UV-hærdede pulverlakeringsfilm de strengeste specifikationer efter "et par minutter" under varme og UV-lys.