Kategorie: Průvodce práškovým lakem
Máte dotazy týkající se práškového lakovacího zařízení, práškového lakování, práškového materiálu? Máte nějaké pochybnosti o svém projektu práškového lakování, zde vám kompletní průvodce práškovým lakováním může pomoci najít uspokojivou odpověď nebo řešení.
Eliminace jevů způsobených odplyněním v práškovém lakování
Jak eliminovat účinky odplynění u práškového lakování Existuje několik různých metod, které prokazatelně eliminují tento problém: 1. Předehřev součásti: Tato metoda je nejoblíbenější pro odstranění problému odplynění. Část, která má být potažena, se předehřeje nad vytvrzovací teplotu po alespoň stejnou dobu, aby došlo k vytvrzení prášku, aby se umožnilo uvolnění zachyceného plynu před aplikací práškového povlaku. Toto řešení nemusíPřečtěte si více …
Jak udržovat stříkací zařízení
Měli byste zajistit, aby zařízení a stříkací zařízení používané při stříkání nebo práškovém lakování byly dobře udržované, funkční a čisté. To zahrnuje: pravidelné vizuální kontroly zařízení a závodu, včetně technických kontrol a ventilačních systémů pravidelné sledování a testování průtoku ventilace pravidelný servis všech zařízení a výrobních postupů pro hlášení a opravy vadných zařízení záznamy o servisu, údržbě, opravách a testování závodu a vybavení by mělo být uschováno pro budoucí použití. Při provádění údržbyPřečtěte si více …
Jaké jsou podmínky pro výbuchy prachu
Při nanášení práškového laku je třeba věnovat velkou pozornost podmínkám pro výbuch prachu, aby se předešlo jakémukoli problému. Aby k výbuchu prachu došlo, musí existovat několik podmínek současně. Prach musí být hořlavý (pokud jde o oblaka prachu, výrazy „hořlavý“, „hořlavý“ a „výbušný“ mají všechny stejný význam a lze je používat zaměnitelně). Prach musí být rozptýlen (vytvářet ve vzduchu oblak). Koncentrace prachu musí být v rozmezí výbušnostiPřečtěte si více …
Jaké jsou ekonomické výhody práškového lakování
Snížení nákladů na energii a práci, vysoká provozní účinnost a bezpečnost životního prostředí jsou výhody práškového lakování, které přitahuje stále více finišerů. Velké úspory nákladů lze nalézt v každé z těchto oblastí. Ve srovnání s tekutým nátěrovým systémem má práškový nátěrový systém sedmral zřejmé významné ekonomické výhody. Existuje také mnoho výhod, které se samy o sobě nemusejí jevit jako významné, ale při společném posouzení přispívají k podstatným úsporám nákladů. I když se tato kapitola pokusí pokrýt všechny nákladové výhodyPřečtěte si více …
Aplikace Faraday Cage In Powder Coating
Začněme se dívat na to, co se děje v prostoru mezi stříkací pistolí a součástí během procesu nanášení elektrostatického práškového laku. Na obrázku 1 vytváří vysokopotenciální napětí přivedené na hrot nabíjecí elektrody pistole elektrické pole (znázorněné červenými čarami) mezi pistolí a uzemněnou částí. To vede k rozvoji korónového výboje. Velké množství volných iontů generovaných korónovým výbojem vyplňuje prostor mezi pistolí a dílem.Přečtěte si více …
Jak práškovat hliník – práškové lakování hliníku
Práškový lak hliník Ve srovnání s konvenční barvou je práškový lak mnohem odolnější a běžně se nanáší na díly substrátu, které budou dlouhodobě vystaveny náročným podmínkám. To se možná vyplatí kutilům, pokud je kolem vás spousta hliníkových dílů potřebných pro práškové lakování. koupit pistoli na práškové lakování na vašem trhu není o nic obtížnější než stříkání barvy. Pokyny 1. Zcela vyčistěte díl a odstraňte z něj veškerou barvu, nečistoty nebo olej. Ujistěte se, že byly odstraněny všechny součásti, které nemají být opatřeny nátěrem (jako jsou O-kroužky nebo těsnění). 2. Zamaskujte jakoukoli oblast dílu, který není potažen, pomocí vysokoteplotní pásky. Pro zablokování otvorů si kupte opakovaně použitelné silikonové zátky, které se zatlačí do otvoru. Velké plochy zamaskujte přilepením na kus hliníkové fólie. 3.Nastavte součást na drátěnou tyč nebo ji zavěste na kovový hák. Naplňte nádobu na prášek pistole práškem maximálně do 1/3. Připojte zemnicí svorku pistole k stojanu. 4. Nastříkejte díl práškem, rovnoměrně a úplně jej natřete. U většiny dílů bude potřeba pouze jeden nátěr. 5. Předehřejte troubu na pečení. Vložte díl do trouby a dávejte pozor, abyste dílem nenarazili nebo se nedotkli povlaku. Potřebnou teplotu a dobu vytvrzování vyhledejte v dokumentaci k potahovacímu prášku. 6.Vyjměte část z trouby a nechte ji vychladnout. Odstraňte maskovací pásku nebo zátky. Poznámky: Ujistěte se, že je pistole zapojena do řádně uzemněné zásuvky. Pistole nemůže fungovat bez uzemnění. Pro více podrobností o procesu práškového lakování hliníku, neváhejtePřečtěte si více …
Zvláštnosti a skladování práškových barev
Skladování práškových barev Práškové lakování je nový typ 100% tuhého práškového laku bez obsahu rozpouštědel. Má dvě kategorie: termoplastický práškový lak a termosetový práškový lak. Nátěr ze speciální pryskyřice, plniv, tužidel a dalších přísad, do určitého podílu namíchaný a následně horkým vytlačováním a drcením procesem prosévání a dalších připravených z. Při pokojové teplotě, stabilitě při skladování, elektrostatickém postřiku nebo ponoření do fluidního lože a poté vypalovací teplo tání a tuhnutí,Přečtěte si více …
ASTM D3359-02-TESTOVACÍ METODA TEST PÁSKY ŘEZANÉ V AXI
TESTOVACÍ METODA ASTM D3359-02-TEST TEST AX-CUT TAPE 5. Přístroje a materiály 5.1 Řezný nástroj — Ostrá žiletka, skalpel, nůž nebo jiná řezací zařízení. Je zvláště důležité, aby břity byly v dobrém stavu. 5.2 Řezací vodítko — Ocelové nebo jiné tvrdokovové pravítko pro zajištění rovných řezů. 5.3 Páska – je potřeba 25 mm (1.0 palce) široká poloprůhledná páska citlivá na tlak7 s přilnavostí odsouhlasenou dodavatelem a uživatelem. Vzhledem k proměnlivosti adhezní síly od šarže k šarži a v čase,Přečtěte si více …
Testování práškových barev
Testování práškových laků Vlastnosti povrchu Testovací metoda Postup(y) Primární testovací zařízení Charakteristiky povrchu Hladkost PCI # 20 Standardy hladkosti Lesk ASTM D523 Barva leskloměru ASTM D2244 Kolorimetr Rozdílnost obrazu Vizuální pozorování Kontrastní poměr PCI #3 Speciální substráty, ASTM D2805 Reflectance Instruments Fyzikální test Primární testovací zařízení Charakteristiky Postup (y) Tloušťka filmu ASTM D 1186 Tloušťka magnetického filmu, ASTM D1400 Měřidlo indukce vířivých proudů Náraz ASTM D2794 Rázová zkoušečka Flexibilita ASTM D522 Adheze kónického nebo válcového trnu ASTM 2197 D3359am-adheze ASTM 3363 D4060am-AdheBe Cross Hatch řezací zařízení a tvrdost pásky ASTM D968 Kalibrované rýsovací tuhy nebo tužky Odolnost proti otěru ASTM D296 Taber Brusné a brusné kotouče ASTM D3170 Pokrytí hran ASTM XNUMX Standardní substrát a mikrometr Zařízení Odolnost proti třískám Primární zkušební metoda Environometr Testovací metoda Environme ntal Charakteristika Odolnost vůči rozpouštědlům MEK nebo jiná odolnost vůči skvrnámPřečtěte si více …
Práškový lak vzhled pomerančové kůry
Práškový lak vzhled pomerančové kůry Z tvaru vizuálně nebo pomocí mechanických metod měření ukazuje přístroj nebo pomocí skenování měchů pro posouzení a porovnání vzhledu práškové barvy s pomerančovou kůrou. (1) Vizuální metoda V tomto testu je model zářivky s dvojitou trubicí. Model zdroje reflexního světla lze získat vhodně umístěným kotevním štítkem. Kvalitativní analýza čistoty odraženého světla z vizuálního posouzení charakteru proudění a nivelace. VPřečtěte si více …
Proces vytváření povlaku
Proces vytváření povlaku lze rozdělit na koalescenci taveniny za vzniku třístupňového vyrovnávacího povlakového filmu. Při dané teplotě je rychlost řízené koalescence roztavené nejdůležitějším faktorem bod tání pryskyřice, viskozita roztaveného stavu částic prášku a velikost částic prášku. Pro co nejlepší koalescenci taveniny je třeba co nejdříve, aby měl delší čas na dokončení vyrovnávací fáze efekty proudění. ThePřečtěte si více …
Jak to funguje – metoda Tribo nabíjení
Nabíjení částic prášku v tribo pistoli je dosaženo třením dvou rozdílných materiálů, které se dostanou do vzájemného kontaktu. (Viz obrázek č. 2.) V případě většiny tribo pistolí se elektrony strhávají z částic prášku, když se dostanou do kontaktu se stěnou pistole nebo trubkou, která je obvykle vyrobena z teflonu. To má za následek, že částice odevzdává elektrony, které jí zanechávají čistý kladný náboj. Kladně nabitá částice prášku je transportovánaPřečtěte si více …
Způsob nabíjení Corona – jak to funguje
Při korónovém nabíjení se na elektrodě umístěné v proudu prášku nebo v jeho blízkosti vytváří potenciál vysokého napětí. U většiny koronových děl k tomu dochází, když prášek opouští zbraň. (Viz obrázek č. l.) Mezi elektrodou a uzemněným produktem se vytváří iontové pole. Částice prášku procházející tímto polem jsou bombardovány ionty, nabíjejí se a jsou přitahovány k uzemněnému produktu. Nabité částice prášku se hromadí na uzemněném produktu a jsou elektrostaticky zadržovány dostatečně dlouhoPřečtěte si více …
Faktory ovlivňující vyrovnání práškových barev
Faktory ovlivňující vyrovnávání práškových barev Práškové lakování je nový typ 100% tuhého práškového laku bez obsahu rozpouštědel. Má dvě hlavní kategorie: termoplastické práškové laky a termosetové práškové laky. Barva je vyrobena z pryskyřice, pigmentu, plniva, tužidla a dalších pomocných látek, smíchána v určitém poměru a poté připravena vytlačováním za tepla a proséváním a proséváním. Jsou skladovány při pokojové teplotě, stabilní, elektrostatické stříkání nebo nanášení máčením ve fluidním loži, zahřívání a tuhnutí taveniny při pečení, takžePřečtěte si více …
Je práškové lakování ve fluidním loži vhodné pro vaše produkty?
Je jich sedmral otázky, které je třeba položit. Za prvé, protože fluidní práškové lakování genralPokud nanesete silnější povlak, vydrží koncová část rozměrové změny? Na rozdíl od elektrostatického potahování bude potahování ve fluidním loži genralVyhlaďte všechny malé detaily v dílech, jako jsou vyražená sériová čísla, kovové nedokonalosti atd. To může být mimořádně výhodné u dílů, kde jsou efekty Faradayovy klece problematické. Dobrým příkladem jsou výrobky ze svařovaného drátu. Elektrostatický sprej se těžko dostává doPřečtěte si více …
Postup měření tloušťky povlaku - ISO 2360
Postup měření tloušťky povlaku - ISO 2360 6 Postup měření tloušťky povlaku 6.1 Kalibrace přístrojů 6.1.1 Genral Před použitím musí být každý přístroj zkalibrován v souladu s pokyny výrobce za použití vhodných kalibračních standardů. Zvláštní pozornost je třeba věnovat popisu uvedenému v kapitole 3 a faktorům popsaným v kapitole 5. Aby se minimalizovaly změny vodivosti způsobené změnami teploty, musí být v době kalibrace přístroj a kalibrační standardyPřečtěte si více …
Faktory ovlivňující nejistotu měření -ISO 2360
Měření tloušťky povlaku MEZINÁRODNÍ STANDARD ISO 2360 5 Faktory ovlivňující nejistotu měření 5.1 Tloušťka povlaku Nejistota měření je vlastní metodě. U tenkých povlaků je tato nejistota měření (v absolutních hodnotách) konstantní, nezávislá na tloušťce povlaku a pro jedno měření je alespoň 0,5 μm. U povlaků silnějších než 25 μm se nejistota stává relativní k tloušťce a je přibližně konstantní částí této tloušťky. Pro měření tloušťky povlaku 5 μm nebo méně,Přečtěte si více …
Měření tloušťky povlaku – ISO 2360:2003 – Část 1
Nevodivé povlaky na nemagnetických elektricky vodivých materiálech - Měření tloušťky povlaku - Metoda vířivých proudů citlivá na amplitudu MEZINÁRODNÍ STANDARD ISO 2360 Třetí vydání 1 Předmět Tato mezinárodní norma popisuje metodu nedestruktivního měření tloušťky nevodivých materiálů. povlaky na nemagnetických, elektricky vodivých (genrally kovové) základní materiály, s použitím přístrojů s vířivými proudy citlivými na amplitudu. POZNÁMKA Tuto metodu lze také použít k měření nemagnetických kovových povlaků na nevodivých základních materiálech. Metoda je zvláště použitelná pro měření tloušťkyPřečtěte si více …
Co je genral mechanické vlastnosti práškových laků
Genral mechanické vlastnosti práškových nátěrů zahrnují následující. Zkouška příčným řezem (přilnavost) Pružnost Tvrdost Erichsen Buchholz Tvrdost tužkou Tvrdost Clemen Náraz Zkouška příčným řezem (adheze) Podle norem ISO 2409, ASTM D3359 nebo DIN 53151. Na potaženém zkušebním panelu je příčný řez (zářezy ve tvaru kříž a párallel k sobě ve vzájemné vzdálenosti 1 mm nebo 2 mm) se vyrábí na kovu. Na příčný řez se navlékne standardní páska. Příčný řez jePřečtěte si více …
Jak odstranit práškový nátěr
K odstranění práškového laku z výrobních háků, stojanů a přípravků bylo použito mnoho metod. Tryskání abrazivními médii Vypalovací pece Tryskání abrazivními médii Výhody. Tryskání abrazivními médii je běžná metoda používaná v dokončovacím průmyslu k čištění nánosů elektrodepozice a práškových nátěrů z regálů. Tryskání abrazivními prostředky poskytuje dostatečné čištění a odstranění povlaku. Jednou z výhod čištění stojanu abrazivními médii je odstranění případné rzi nebo oxidace povlakem, a to při okolní nebo pokojové teplotě. Obavy. PoužitímPřečtěte si více …
Hlavní výhody NCS Natural Barevný systém
Natural Color System (NCS) je první volbou pro profesionály zabývající se prodejem, propagací a výrobou v různých průmyslových odvětvích. Je také první volbou pro každodenní práci uživatelů, jako jsou designéři, architekti a učitelé. Univerzální jazyk barev Barvy popsané systémem NCS jsou konzistentní s těmi, které vidíme našima očima a nejsou omezeny jazykem, materiály a kulturou. V systému NCS můžeme definovat jakoukoli barvu povrchu a nezáleží na tom, o jaký materiál se jednáPřečtěte si více …
Předúprava fosfátových povlaků pro ocelové podklady
Předúprava fosfátových povlaků pro ocelové podklady Uznávanou předúpravou ocelových podkladů těsně před aplikací prášku je fosfátování, které se může lišit v hmotnosti povlaku. Čím větší je hmotnost konverzního povlaku, tím vyšší je dosažený stupeň odolnosti proti korozi; čím nižší je hmotnost povlaku, tím lepší jsou mechanické vlastnosti. Je tedy nutné volit kompromis mezi mechanickými vlastnostmi a korozní odolností. Vysoká hmotnost fosfátového povlaku může způsobit potíže s práškovým povlakem, protože může dojít k prasknutí krystalůPřečtěte si více …
Test na okrajový efekt – ISO2360 2003
ISO2360 2003 Jednoduchý test efektu hrany pro posouzení vlivu blízkosti hrany spočívá v použití čistého nepotaženého vzorku základního kovu následujícím způsobem. Postup je znázorněn na obrázku B.1. Krok 1 Umístěte sondu na vzorek, dostatečně daleko od okraje. Krok 2 Nastavte přístroj na nulu. Krok 3 Postupně přibližujte sondu k okraji a poznamenejte si, kde došlo ke změně čtení přístroje s ohledem na očekávanou nejistotuPřečtěte si více …
Alkalické kyselé čističe HLINÍKU
Čisticí prostředky na ČIŠTĚNÍ HLINÍKU Alkalické čističe Alkalické čističe na hliník se liší od těch, které se používají na ocel; obvykle obsahují směs mírně alkalických solí, aby se zabránilo napadení hliníkového povrchu. V některých případech může být v čističi přítomno malé až střední množství volného louhu sodného k odstranění obtížného znečištění nebo k zajištění požadovaného leptání. Při metodě aplikace silovým stříkáním jsou čištěné části zavěšeny v tunelu, zatímco čisticí roztokPřečtěte si více …
Jak udržovat vytvrzovací pec v práškovém lakování
Měsíční plán údržby a kontrol pro vytvrzovací pec v práškovém lakování zahrnuje následující aspekty. Bezpečnostní uzavírací ventily paliva Tyto ventily v případě nouze zastaví přívod paliva. Zkontrolujte všechny ruční a motorové palivové ventily, abyste zjistili, zda fungují správně. Blokování ventilátoru a proudění vzduchu Nyní je čas zkontrolovat vzduchové spínače, které regulují pohyb vzduchu a provoz ventilátoru. Tato zařízení zajišťují, že je trouba před zapálením řádně propláchnuta. Ujišťují také, žePřečtěte si více …
Skladování a přeprava práškových barev v létě
Skladování a přeprava práškových laků v létě S příchodem léta je práškové lakování problémem pro mnoho výrobců. Kromě procesních problémů ve výrobním procesu jsou faktory, které ovlivňují konečné výsledky stříkání, skladování a přeprava. V létě je vysoká teplota a vlhkost a přímo ovlivňují výslednou kvalitu práškového laku. Prvním je vliv teploty, práškové laky si musí zachovat velikost částic, aby mohly fungovat a používat.Přečtěte si více …
Odstranění barvy, jak odstranit barvu
Jak odstranit nátěr Při přelakování dílu se před nanesením nového nátěru často musí odstranit starý nátěr. Posouzení snížení odpadu by mělo začít tím, že se prozkoumá, co způsobuje potřebu přelakování: nedostatečná příprava počáteční části; vady při aplikaci nátěru; problémy se zařízením; nebo poškození povlaku v důsledku nesprávné manipulace. I když žádný proces není dokonalý, snížení potřeby přelakování má přímý vliv na objem odpadu vznikajícího při odstraňování nátěru. Jednou potřeba barvyPřečtěte si více …
Opravy dílů a odizolování závěsů v práškovém lakování
Způsoby opravy dílů po práškovém lakování lze rozdělit do dvou kategorií: oprava a přelakování. Oprava retušování je vhodná, když není pokryta malá plocha potaženého dílu a není schopna splnit specifikace pro konečnou úpravu. Pokud jsou značky na závěsu nepřijatelné, je nutná oprava. Opravu lze také použít k opravě mírného poškození způsobeného manipulací, obráběním nebo svařováním během montáže. Přelakování je vyžadováno, když je součást odmítnuta z důvodu velké povrchové vadyPřečtěte si více …