Štítek: Fluidní práškové lakování
Fluidní práškový lakovací systém má tři hlavní sekce. Horní násypka prášku, kde je prášek zadržován, porézní deska, která umožňuje průchod vzduchu, a utěsněná spodní vzduchová komora. Když je stlačený vzduch vháněn do vzduchové komory, prochází deskou a způsobuje, že prášek plave nebo „fluidizuje“. To umožňuje, aby se kovová část, která má být potažena, pohybovala práškem s malým odporem.
Práškové lakování ve fluidním loži je také nazýváno máčením práškovým lakováním kvůli způsobu nanášení. Obvykle se aplikuje s máčecí nádrží nebo automatickou máčecí výrobní linkou.
Fluid Bed Powder Coating sponzoruje PECOATTermoplastické povlaky
ZPŮSOB POUŽITÍ
Je práškové lakování ve fluidním loži vhodné pro vaše produkty?
Je jich sedmral otázky, které je třeba položit. Za prvé, protože fluidní práškové lakování genralPokud nanesete silnější povlak, vydrží koncová část rozměrové změny? Na rozdíl od elektrostatického potahování bude potahování ve fluidním loži genralVyhlaďte všechny malé detaily v dílech, jako jsou vyražená sériová čísla, kovové nedokonalosti atd. To může být mimořádně výhodné u dílů, kde jsou efekty Faradayovy klece problematické. Dobrým příkladem jsou výrobky ze svařovaného drátu. Elektrostatický sprej se těžko dostává doPřečtěte si více …
Elektrostatická fluidní lože pro práškové lakování
Elektrostatická fluidní lože jsou zvláště použitelná pro kontinuální potahování plechů, drátěná síta a malé jednoduché konfigurační části. Účinný rozsah potahování je pouze 3-4 palce nad ložem a nepokrývá díly s hlubokými prohlubněmi. Potahy se pohybují od 20-74 um na relativně vysoké rychlostní tratě. Výhody elektrostatického taveného lože zahrnují: Vysokorychlostní linky; Snadno automatizované; Přijatelné pro produkty s nepřetržitou délkou Nevýhody zahrnují: Oblast povlaku omezená na 3-4 palce nad ložem Omezená flexibilita produktu; Nejlepší pro 2rozměrné díly
Proces nanášení práškového lakování ve fluidním loži
Práškové lakování ve fluidním loži spočívá v ponoření horkého dílu do lože prášku, umožnění prášku roztavit se na dílu a vytvořit film a následně poskytnout dostatek času a tepla, aby tento film mohl zatéct do souvislého povlaku. Díl by měl být po vyjmutí z předehřívací pece ponořen do fluidního lože co nejrychleji, aby tepelné ztráty byly co nejmenší. Pro dodržení tohoto času by měl být stanoven časový cyklusPřečtěte si více …
Jaké jsou běžné parametry procesu práškového lakování ve fluidním loži?
V procesu práškového lakování ve fluidním loži neexistují žádné běžné parametry, protože se dramaticky mění s tloušťkou součásti. Tyčový materiál o tloušťce 250 palce lze potáhnout funkcionalizovaným polyethylenem předehřátím na 450 °F, potáhnout ponořením a bude s největší pravděpodobností vytékat bez dalšího zahřívání. Naopak, tenký tahokov může být nutné předehřát na 350 °F, aby se dosáhlo požadované tloušťky povlaku, a poté dodatečně zahřát na XNUMX °F po dobu čtyř minut, aby se dokončilo vytékání. Nikdy jsmePřečtěte si více …
Krátké představení práškového lakování s fluidním ložem
Systém práškového lakování s fluidním ložem má tři hlavní sekce. Horní násypka prášku, kde je prášek zadržován, porézní deska, která umožňuje průchod vzduchu, a utěsněná spodní vzduchová komora. Když je stlačený vzduch vháněn do vzduchové komory, prochází deskou a způsobuje, že prášek plave nebo „fluidizuje“. To umožňuje, aby se kovová část, která má být potažena, pohybovala práškem s malým odporem. Aplikace ve fluidním loži se provádí předehřátímPřečtěte si více …