Štítek: Vlastnosti práškového lakování

 

Řešení špatných mechanických vlastností a chemické odolnosti

degradace polyesterového povlaku

1. Špatné mechanické vlastnosti a chemická odolnost Příčina: Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota nebo doba vytvrzováníŘešení: Potvrďte a zkontrolujte u dodavatele práškového laku Příčina: Olej, mastnota, vytlačovací oleje, prach na povrchu Řešení: Optimalizujte předúpravu Příčina: Různé materiály a barvy materiálů Řešení: Nedostatečná předúprava Příčina: Nekompatibilní předúprava a práškové lakování Řešení: Upravte metodu předúpravy, poraďte se s dodavatelem prášku 2. Mastný povrch (zákal podobný film na povrchu, který lze setřít) Příčina: Kvetoucí efekt – bílý film na povrchu prášku, který lze setřít Řešení :Změňte složení práškového laku, zvyšte teplotu vytvrzování Příčina: Nedostatečná cirkulace vzduchu v trouběŘešení:Zvýšená cirkulace vzduchu Příčina: Znečištění naPřečtěte si více …

Oxidy železa Použití v nátěrech vytvrzovaných vysokou teplotou

Oxidy železa

Standardní žluté oxidy železa jsou ideálními anorganickými pigmenty pro vývoj široké škály barevných odstínů díky výhodám ve výkonu a ceně, které poskytuje jejich vysoká krycí schopnost a neprůhlednost, vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, světlo a chemická stálost a snížená cena. Ale jejich použití ve vysokoteplotně vytvrzovaných nátěrech, jako je coil coating, práškové nátěry nebo vypalovací barvy, je omezené. Proč? Když jsou žluté oxidy železa vystaveny vysokým teplotám, jejich goethitová struktura (FeOOH) se dehydratuje a částečně se změní na hematit (Fe2O3),Přečtěte si více …

Zinkový odlitek může být práškově lakován

Zinkový odlitek může být práškově lakován

zinkový odlitek může být práškově lakován Odlitek bude mít poréznost, která může způsobit vady v povlaku při vysoké teplotě. Vzduch, který je zachycen v blízkosti povrchu, se může během procesu vytvrzování roztáhnout a protrhnout film. Je jich sedmral způsoby, jak problém zmírnit. Součást můžete předehřát, abyste odstranili část zachyceného vzduchu, který způsobuje problém. Zahřejte součást na teplotu asi o 50 °F vyšší, než je teplota vytvrzování, ochlaďte ji,Přečtěte si více …

Vhodná teplota pro Vodotěsný nátěr

Voděodolný nátěr

Vlastnosti výběru vodotěsného povlaku, nano-keramické duté částice, vlákna oxidu křemičitého a hlinitého, všechny druhy reflexního materiálu jako hlavní surovina, tepelná vodivost pouze 0.03 W/mK, mohou účinně potlačit stíněné infračervené tepelné záření a vedení tepla. V horkém létě, při teplotě vyšší než 40 ℃, by bylo nevhodné provádět vodotěsnou úpravu, a to z následujících důvodů: konstrukce hydroizolačního nátěru na bázi vody nebo rozpouštědel při vysokých teplotách rychle zhoustne, způsobí potíže se základním nátěrem, ovlivní konstrukci kvalitní;Přečtěte si více …

D523-08 Standardní zkušební metoda pro zrcadlový lesk

D523-08

D523-08 Standardní zkušební metoda pro zrcadlový lesk Tato norma je vydána pod pevným označením D523; číslo bezprostředně za označením označuje rok původního přijetí nebo v případě revize rok poslední revize. Číslo v závorce označuje rok posledního opětovného schválení. Superkripl epsilon označuje redakční změnu od poslední revize nebo opětovného schválení. Tato norma byla schválena pro použití agenturami ministerstva obrany. 1. RozsahPřečtěte si více …

ASTM D3359-02-TESTOVACÍ METODA TEST PÁSKY ŘEZANÉ V AXI

ASTM D3359-02-TESTOVACÍ METODA TEST PÁSKY ŘEZANÉ V AXI

TESTOVACÍ METODA ASTM D3359-02-TEST TEST AX-CUT TAPE 5. Přístroje a materiály 5.1 Řezný nástroj — Ostrá žiletka, skalpel, nůž nebo jiná řezací zařízení. Je zvláště důležité, aby břity byly v dobrém stavu. 5.2 Řezací vodítko — Ocelové nebo jiné tvrdokovové pravítko pro zajištění rovných řezů. 5.3 Páska – je potřeba 25 mm (1.0 palce) široká poloprůhledná páska citlivá na tlak7 s přilnavostí odsouhlasenou dodavatelem a uživatelem. Vzhledem k proměnlivosti adhezní síly od šarže k šarži a v čase,Přečtěte si více …

Práškový lak vzhled pomerančové kůry

Práškové lakování pomerančové kůry

Práškový lak vzhled pomerančové kůry Z tvaru vizuálně nebo pomocí mechanických metod měření ukazuje přístroj nebo pomocí skenování měchů pro posouzení a porovnání vzhledu práškové barvy s pomerančovou kůrou. (1) Vizuální metoda V tomto testu je model zářivky s dvojitou trubicí. Model zdroje reflexního světla lze získat vhodně umístěným kotevním štítkem. Kvalitativní analýza čistoty odraženého světla z vizuálního posouzení charakteru proudění a nivelace. VPřečtěte si více …

Proces vytváření povlaku

Proces vytváření povlaku

Proces vytváření povlaku lze rozdělit na koalescenci taveniny za vzniku třístupňového vyrovnávacího povlakového filmu. Při dané teplotě je rychlost řízené koalescence roztavené nejdůležitějším faktorem bod tání pryskyřice, viskozita roztaveného stavu částic prášku a velikost částic prášku. Pro co nejlepší koalescenci taveniny je třeba co nejdříve, aby měl delší čas na dokončení vyrovnávací fáze efekty proudění. ThePřečtěte si více …

7 standardů pro testování odolnosti práškových barev proti povětrnostním vlivům

Práškové barvy odolné proti povětrnostním vlivům na pouliční lampy

Existuje 7 norem pro testování odolnosti práškových barev proti povětrnostním vlivům. Odolnost vůči maltě Zrychlené stárnutí a odolnost vůči UV záření (QUV) Saltspraytest Test Kesternich Test Florida Test vlhkosti (tropické klima) Chemická odolnost Odolnost vůči maltě Podle normy ASTM C207. Specifická malta bude uvedena do kontaktu s práškovým nátěrem během 24 hodin při 23°C a 50% relativní vlhkosti. Zrychlené stárnutí a odolnost vůči UV záření (QUV) Tento test v meteorologickém přístroji QUV se skládá ze 2 cyklů. Potažené zkušební panely jsou 8 hodin vystaveny UV záření aPřečtěte si více …

Jaká je tvrdost filmu

tvrdost filmu

Tvrdost filmu práškové barvy se vztahuje k odolnosti filmu barvy po zaschnutí má pevnou, tj. povrch filmu roli další na vyšší tvrdosti vlastností materiálu. Tato odolnost fólie může být zajištěna určitou tíhou zátěže, která působí na relativně malou kontaktní plochu, měřením schopnosti fólie se projeví antideformací, takže tvrdost fólie je pohled ukazující jednu z důležitých vlastností.Přečtěte si více …

Co je genral mechanické vlastnosti práškových laků

vlastnosti práškových nátěrů Tvrdoměr

Genral mechanické vlastnosti práškových nátěrů zahrnují následující. Zkouška příčným řezem (přilnavost) Pružnost Tvrdost Erichsen Buchholz Tvrdost tužkou Tvrdost Clemen Náraz Zkouška příčným řezem (adheze) Podle norem ISO 2409, ASTM D3359 nebo DIN 53151. Na potaženém zkušebním panelu je příčný řez (zářezy ve tvaru kříž a párallel k sobě ve vzájemné vzdálenosti 1 mm nebo 2 mm) se vyrábí na kovu. Na příčný řez se navlékne standardní páska. Příčný řez jePřečtěte si více …

co je MSDS pro práškové lakování

práškové lakování msds

Powder Coating MSDS 1. CHEMICKÝ PRODUKT A IDENTIFIKACE SPOLEČNOSTI NÁZEV PRODUKTU: Powder Coating VÝROBCE/DISTRIBUTOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adresa: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, China Tísňová odpověď: 2. SLOŽENÍ/INFORMACE O SLOŽKÁCH NEBEZPEČNÉ SLOŽKY : CAS č. HMOTNOST (%) Polyesterová pryskyřice : 25135-73-3 60 Epoxidová pryskyřice : 25085-99-8 20 Síran barnatý: 7727-43-7 10 Pigmenty: N/A NEBEZPEČÍ ID10 3 Způsoby expozice: Kontakt s kůží, kontakt s očima. Vdechování: Vdechování prachu nebo mlhy způsobené během zahřívání a zpracování může způsobit podráždění nosu, krku a plic, bolesti hlavy, nevolnost Kontakt s očima: Materiál může způsobit podráždění Kontakt s kůžíPřečtěte si více …

ASTM D7803-Standard pro přípravu HDG oceli pro práškové lakování

cívkové práškové lakování

Mosty ASTM D7803 jsou jedním z příkladů stavebních projektů, které jsou často stavěny z žárově pozinkované oceli. Jak nanášet tuto ocel bez porušení adheze práškového systému je vysvětleno v nové normě ASTM. Nová norma ASTM D7803, „Praxe pro přípravu zinkem (žárem pozinkovaných) pokovených železných a ocelových výrobků a povrchů kování pro práškové lakování“ pokrývá přípravu povrchu a tepelnou předúpravu železných a ocelových výrobků a hardwaru, které nebyly natřeny nebo předem práškově lakovanáPřečtěte si více …

Prevence práškového lakování pomerančové kůry

Práškové lakování pomerančové kůry

Prevence práškového lakování pomerančové kůry Vzhled povlaku se stává stále důležitějším při výrobě nových zařízení (OEM) lakování. Proto je jedním z hlavních cílů průmyslu nátěrových hmot splnit konečné požadavky uživatelů nátěrových hmot tak, aby bylo dosaženo co nejlepšího výkonu, což zahrnuje také uspokojivý vzhled povrchu. Ovlivněte vizuální efekty stavu povrchu faktory, jako je barva, lesk, zákal a struktura povrchu. Lesk a jasnost obrazu jePřečtěte si více …

Klasifikace výsledků testu adheze-ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

Pomocí osvětlené lupy zkontrolujte oblast mřížky, zda není odstraněn povlak ze substrátu nebo z předchozího povlaku. Hodnotit přilnavost v souladu s následující stupnicí znázorněnou na obr. 1: 5B Okraje řezů jsou zcela hladké; žádný ze čtverců mřížky není oddělen. 4B Malé vločky povlaku se oddělují na křižovatkách; zasaženo je méně než 5 % plochy. 3B Malé vločky povlaku se oddělují podél okrajůPřečtěte si více …

Problém adheze nanášení práškových barev

Špatná přilnavost obvykle souvisí se špatnou předúpravou nebo nevytvrzením. Vytvrzení - Spusťte elektronické zařízení pro záznam teploty se sondou na součásti, abyste zajistili, že teplota kovu dosáhne předepsaného indexu vytvrzení (Time at the temperature). Předúprava – Provádějte pravidelnou titraci a kontroly kvality, abyste předešli problémům s předúpravou. Příčinou špatné přilnavosti práškového laku je pravděpodobně příprava povrchu. Ne všechny nerezové oceli přijímají předúpravu fosfátem ve stejném rozsahu; některé jsou reaktivnějšíPřečtěte si více …