Prevence práškového lakování pomerančové kůry

Práškové lakování pomerančové kůry

Prevence práškové lakování pomerančová kůra

Vzhled povlaku se stává stále důležitějším při výrobě nových zařízení (OEM) lakování. Proto je jedním z hlavních cílů průmyslu nátěrových hmot splnit konečné požadavky uživatelů nátěrových hmot tak, aby bylo dosaženo co nejlepšího výkonu, což zahrnuje také uspokojivý vzhled povrchu. Ovlivněte vizuální efekty stavu povrchu faktory, jako je např barvalesk, zákal a struktura povrchu. Lesk a jasnost obrazu se běžně používají ke kontrole vzhledu povlaku. Nicméně, že použití vysoce lesklého nátěru, míra kolísání povrchu také ovlivňuje vzhled nátěrového filmu jako celku a že měřením lesku nelze zároveň kontrolovat kolísání vizuálních efektů, tento efekt se také nazývá „pomerančová kůra“

Pomerančová kůra nebo mikrokolísání velikosti mezi 0.1 mm ~ 10 mm vlnité struktury. Jsou vidět zvlněné, světlé a tmavé oblasti na povrchu s vysokým leskem. Dokáže rozlišit dvě různé úrovně volatility: dlouhé kolísání, také známé jako pomerančová kůra, u které jsou pozorovány kolísání v intervalu vzdálenosti 2 až 3; další se nazývá krátké fluktuace nebo mikrofluktuace, což je interval přibližně 50 cm při pozorovacích fluktuacích.

Faktory ovlivňující tok a vzhled během práškového lakování

V průmyslových nátěrech jsou práškové nátěry ve změně fáze procesu přípravy a depozice unikátní. Smáčení a zlepšení toku povlaku, což má za následek, že práškové povlaky se obtížněji odstraňují než defekty povrchu tekutého povlaku kvůli nedostatku rozpouštědla. Obě hlavní části jsou sice podobné, ale ve srovnání s tekutým nátěrem jsou termosetové práškové nátěry založeny na velmi odlišném mechanismu

Práškový lak je homogenní systém bez rozpouštědel. V procesu přípravy se pigment a další složky dispergují míšením v tavenině a částečně se obalují v pevné pryskyřici s nízkou molekulovou hmotností. Použití práškových laků spočívá v tom, že se prášek přenese vzduchem do koncového materiálu (prášek suspendovaný ve vzduchu) a následně přes náboj tak, aby přilnul k podkladu. Zahřívání na předem stanovenou teplotu, aby se částice prášku spojily (koalescence), stékaly (filmování) a pak vyrovnávání, během kterého prostřednictvím viskózního smáčecího povrchu v kapalné fázi dojde ke konečnému chemickému zesítění za vzniku vysoké molekulové hmotnosti povlakového filmu, což je nanášení procesu práškového lakování.

Prevence práškového lakování pomerančové kůry

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena jako *