سپرے کا عمل اور جین کے لیے ضروریاتral اور آرٹ پاؤڈر کوٹنگز

ٹرائیبو اور کورونا کے درمیان فرق

نام نہاد پاؤڈر کوٹنگ ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹاٹک کورونا کے برقی میدان کے اصول کا استعمال ہے۔ بندوق کے سر پر ہائی وولٹیج anode دھاتی deflector معیار سے منسلک، مثبت کی workpiece زمین کی تشکیل چھڑکاو، تاکہ بندوق اور workpiece کے درمیان ایک مضبوط جامد برقی میدان کی تشکیل. جب ایک کیریئر گیس کے طور پر کمپریسڈ ہوا، کی بیرل پاؤڈر ملعمع کاری پاؤڈر کے لیے پولن ٹیوب کو گن ڈیفلیکٹر راڈ کو سپرے کرنے کے لیے بھیجا گیا، گائیڈ راڈ کو ہائی وولٹیج اینوڈ کے ذریعے پیدا ہونے والے کورونا ڈسچارج سے منسلک کیا گیا، گھنے منفی چارج کے آس پاس، منفی چارج کرنے کے لیے پاؤڈر، اور ہائی الیکٹرک فیلڈ کی طاقت میں داخل ہوا۔ جامد بجلی اور کیریئر گیس کے دوہری کردار میں الیکٹرو اسٹاٹک فیلڈ کا، پاؤڈر زمینی ورک پیس کی سطح کی طرف پاؤڈر کی پرت کی یکساں موٹائی بنانے کے لیے، اور پھر گرمی کیورنگ پائیدار کوٹنگ میں تبدیل ہو جاتی ہے۔
کوٹنگ کی درخواست کا عمل:
پری ٹریٹمنٹ – پانی نکالنے کے لیے خشک کرنا – چھڑکاؤ – چیک کرنا – بیکنگ کرنا – چیک کرنا – ختم

کوٹنگ کی درخواست کی ضرورت

جین کے لیے سپرے کی ضروریاتral پاؤڈر کوٹنگز ٹائپ کریں۔

  1. پاؤڈر کوٹنگ کی خصوصیات پینٹ کی سطح کو توڑنے کے لئے کوٹنگ کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مکمل کھیل دے سکتی ہیں پہلے سختی سے سطح سے پہلے کا علاج
  2. سپرے، پفنگ کے پاؤڈر کوٹنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے مکمل طور پر گراؤنڈ ہونے کے لیے پینٹ کیا گیا تھا۔
  3. کوٹنگ اور ہموار کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے بڑے سطح کے نقائص، لیپت سکریچ conductive پٹین، پینٹ کیا جائے.
  4. پاؤڈر پروڈکٹ کے تکنیکی اشاریوں میں ہیٹ کیورنگ، کیورنگ کنڈیشنز کی ضرورت پر اسپرے کریں لیکن مکمل طور پر علاج کے درجہ حرارت اور وقت کی ضمانت ہونی چاہیے، تاکہ حادثے کے ناکافی معیار کی وجہ سے ہونے والے علاج سے بچا جا سکے۔
  5. معائنے کے بعد فوری طور پر دھول جھونکنا، اگر کوئی نقص دریافت ہو جائے تو اسے فوری طور پر نمٹا جانا چاہیے، ٹھیک کرنے کے بعد کسی عیب کا پتہ چل جائے، اس کا دائرہ پینٹ شدہ سطح کی سجاوٹ کو متاثر کیے بغیر صرف جزوی ہے جسے ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رنگ ایسیٹون کے ساتھ پاؤڈر کو پتلا کریں، اگر رینج سطح کے معیار کو متاثر کرتی ہے، تو سینڈ پیپر کا استعمال کریں، پھر ایک بار اسپرے کریں یا کوٹنگ کو ہٹانے کے لیے پینٹ ریموور کا استعمال کریں، اور پھر سونا پاؤڈر کو دوبارہ کریں۔
  6. نئے پاؤڈر کے اختلاط کے ایک خاص فیصد کے بعد ملبے کو ہٹانے کے لیے فلٹر کیے جانے والے پاؤڈر کی بازیافت۔
  7. پاؤڈر بیرل کے لئے، پاؤڈر روم اور بحالی کے نظام کو مختلف رنگ کے پاؤڈر کی آلودگی سے بچنا چاہئے، لہذا جب بھی آپ رنگ تبدیل کریں تو اسے صاف کرنا ضروری ہے.

آرٹ ٹائپ پاؤڈر کوٹنگز کے لیے سپرے کی ضروریات

آرٹ پاؤڈر ایک خوبصورت، مضبوط تیسری جہت، اور عصمت دری کے آرائشی اثر کے ساتھ، لیکن اس کا سخت تعمیراتی عمل۔

  1. ان پٹ ہوا کا دباؤ بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے، جینral 0.5-1.5kg/cm2 میں اچھی طرح سے کنٹرول کریں۔ دباؤ پیٹرن کی وضاحت کا سبب بن سکتا ہے یا اس میں کچھ خرابی ہوسکتی ہے۔ الیکٹروسٹیٹک وولٹیج بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، جینral تقریباً 60-70Kv کا کنٹرول۔ وولٹیج بہت زیادہ ہے، پاؤڈر کو صحت مندی لوٹنے کے رجحان ما ہینگ کی سطح کی موجودگی سے منسلک کرتا ہے۔ فقراء اور دیگر عیبوں کو برابر کرنا۔
  2. کوٹنگ کی موٹائی، جین کو یقینی بنانے کے لئے لے جایا جائے گاral کنٹرول صرف 70-100μm کے درمیان اہم پیٹرن اور پیٹرن کی تشکیل کے لیے سازگار ہوسکتا ہے، پیٹرن کی پتلی کوٹنگ واضح نہیں ہے، لیکن پیٹرن بھی چھوٹا ہے، اور یہ آخر میں خرابی کو بے نقاب کرے گا
  3. کیورنگ کو مخصوص درجہ حرارت اور وقت کے مطابق پکانا ضروری ہے۔ درجہ حرارت بہت کم ہے تو وقت بہت کم ہے پاؤڈر کی وجہ سے مکینیکل خصوصیات کا ایک نمونہ بھی نمایاں طور پر کم ہو گیا ہے، جبکہ علاج مکمل نہیں ہے. اس کے علاوہ، آرٹ پیٹرن پاؤڈر کی پیداوار کے عمل کی خاص نوعیت کی وجہ سے، پھر ری سائیکل پاؤڈر کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے، اس کا پیٹرن چھوٹا ہوگا یا معمولی تبدیلیاں واقع ہوتی ہیں، یہ جین ہےrally سفارش کی جاتی ہے کہ آرٹ پاؤڈر کی ری سائیکلنگ کا استعمال نہ کریں۔ استعمال بھی جانچ کے تابع ہے۔ اس سے زیادہ سخت تعمیراتی ضروریات اگرچہ اوپر سے دیکھیں، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ کوٹنگ کے عمل کو مندرجہ بالا عوامل کی بہتر گرفت، مطلوبہ اطمینان حاصل کرے گا۔

تبصرے بند ہیں۔