جستی سٹیل کی کنورژن کوٹنگ
آئرن فاسفیٹس یا کلینر کوٹر کی مصنوعات زنک کی سطحوں پر بہت کم یا ناقابل شناخت کنورژن کوٹنگز تیار کرتی ہیں۔ بہت سی ملٹی میٹل فنشنگ لائنوں میں ترمیم شدہ آئرن فاسفیٹس استعمال ہوتے ہیں جو صفائی پیش کرتے ہیں، اور چپکنے والی خصوصیات فراہم کرنے کے لیے زنک سبسٹریٹس پر مائیکرو کیمیکل اینچ چھوڑ دیتے ہیں۔
بہت سی میونسپلٹیز اور ریاستوں میں اب زنک پی پی ایم کی حدیں ہیں، جس سے میٹل فائنشرز کو کسی ایسے حل کا علاج فراہم کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے جس میں زنک کے ذیلی ذخائر پر کارروائی کی جاتی ہے۔
زنک فاسفیٹ کنورژن کوٹنگ، شاید، سب سے اعلیٰ معیار کی کوٹنگ ہے جو کہ جستی سطح پر تیار کی جا سکتی ہے۔ جستی پر زنک فاسفیٹ کوٹنگ تیار کرنے کے لیے، زنک فاسفیٹ کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے سطح کو کافی حد تک فعال کرنے کے لیے خصوصی تیز کرنے والے ایجنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ملعمع کاری سطح کے مواد پر نہانے والے کیمیکلز کے عمل سے بنتی ہیں۔ ایک کرسٹل لائن زنک فاسفیٹ درحقیقت صاف سبسٹریٹ سطح پر "بڑھا ہوا" ہوتا ہے۔ ایک عام سات مرحلے زنک فاسفیٹنگ یونٹ میں، مختلف مراحل یہ ہیں:
- الکلائن کلینر۔
- الکلائن کلینر۔
- گرم پانی سے کللا کریں۔
- زنک فاسفیٹ پروسیسنگ حل.
- ٹھنڈے پانی سے کللا کریں۔
- علاج کے بعد (یا تو کرومیم یا نانکرومیم قسم)۔
- ڈیونائزڈ پانی سے کللا کریں۔
چھ مراحل کا یونٹ اسٹیج 1 کو ختم کردے گا، اور پانچ اسٹیج کا یونٹ اسٹیج 1 اور 7 کو ختم کردے گا۔ پاور اسپرے کے طریقہ کار میں، جو پرزے لیپت کیے جائیں گے وہ ایک سرنگ میں بند کیے جاتے ہیں جب کہ محلول کو ہولڈنگ ٹینک سے پمپ کیا جاتا ہے۔ اور حصوں پر دباؤ کے تحت اسپرے کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے محلول کو مسلسل دوبارہ سرکرایا جاتا ہے۔ استعمال کے ڈوبنے کے طریقہ کار میں، پرزوں کو صاف کرنے کے بعد لیپت کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کے ٹینک میں موجود فاسفیٹنگ محلول کے محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ ہاتھ سے مسح کرنے کے طریقہ کار کا استعمال محدود ہے۔ کنورژن کوٹنگ ٹیکنالوجی۔ فاسفیٹ کوٹنگز عام طور پر پانچ، چھ یا سات مراحل کا استعمال کرتے ہوئے لگائی جاتی ہیں۔ فاسفیٹ حل کو سپرے کے لیے 100 سے 160 ° F (38 سے 71 ° C) درجہ حرارت کی حد میں رکھا جاتا ہے۔ وسرجن کے لیے 120 سے 200 ° F (49 سے 93 ° C)؛ یا ہاتھ سے مسح کرنے کے لیے کمرے کا درجہ حرارت۔ لاگو زنک فاسفیٹ کوٹنگ کا وزن 150 سے 300 mg./sq ہونا چاہیے۔ ft.A پروسیسنگ کا وقت سپرے کے ذریعے 30 سے 60 سیکنڈ اور ڈوبنے سے 1 سے 5 منٹ کا ہوتا ہے۔ فاسفیٹنگ سلوشنز میں حجم کے لحاظ سے 4 سے 6 فیصد کا ارتکاز ہوتا ہے اور اسے سپرے کے دبانے پر 5 سے 10 psi یقینی طور پر لگایا جاتا ہے۔ زنک فاسفیٹ کوٹنگ شاید جستی سٹیل پر بہترین پینٹ بیس کوٹنگز میں سے ایک ہے۔ کرومیم فاسفیٹ پروسیسنگ محلول جستی سٹیل پر مناسب پینٹ بیس کوٹنگ نہیں بناتا۔