мітка: Застосування порошкового покриття

Повторне порошкове покриття Нанесення другого шару порошку є звичайним підходом до ремонту та відновлення відбракованих деталей. Однак перед повторним покриттям дефект слід ретельно проаналізувати та виправити джерело. Не наносьте повторне покриття, якщо брак спричинений виробничим дефектом, низькою якістю основи, поганим очищенням або попередньою обробкою, або коли товщина двох шарів разом буде за межами допуску. Крім того, якщо деталь відбракована через недостатнє затвердіння, її потрібно просто випікатиДетальніше ...

Досягнення потрібної кількості електростатичної порошкової фарби на деталі дуже важливо з міркувань довговічності, а також для усунення апельсинової кірки. Якщо ви розпорошите на деталь занадто мало порошку, швидше за все, ви отримаєте зернисту текстуру порошку, також відому як «туга апельсинова кірка». Це пов’язано з тим, що на деталі не було достатньо порошку, щоб він витік і створив рівномірне покриття. Крім поганої естетики цього, частина будеДетальніше ...

Процес порошкового фарбування Попередня обробка – сушка для видалення води – розпилення – Перевірка – запікання – перевірка – Готово. 1. Характеристики порошкового покриття можуть дати повну гру, щоб продовжити термін служби покриття, щоб зламати пофарбовану поверхню спочатку суворо попередньої обробки поверхні. 2. Спрей, був пофарбований, щоб бути повністю заземлений, щоб підвищити ефективність порошкового напилення. 3. Більші дефекти поверхні, які підлягають фарбуванню, покриті провідною шпаклівкою для подряпин, щоб забезпечити утворенняДетальніше ...

Як усунути наслідки виділення газу при порошковому покритті Є кілька різних методів, які, як було доведено, усувають цю проблему: 1. Попередній підігрів деталі: Цей метод є найпопулярнішим для усунення проблеми виділення газу. Частина, на яку наносять покриття, попередньо нагрівається вище температури затвердіння протягом принаймні такої ж кількості часу, щоб затвердіти порошок, щоб дозволити вивільнитися захопленому газу перед нанесенням порошкового покриття. Це рішення не можеДетальніше ...

Під час нанесення порошкового покриття необхідно звернути особливу увагу на умови вибуху пилу, щоб уникнути будь-яких проблем. Для вибуху пилу має існувати декілька умов одночасно. Пил повинен бути горючим (що стосується пилових хмар, терміни «горючий», «займистий» та «вибухонебезпечний» мають однакове значення і можуть використовуватися як взаємозамінні). Пил необхідно розсіяти (утворюючи хмару в повітрі). Концентрація пилу повинна бути в межах вибухонебезпечного діапазонуДетальніше ...

Зменшення витрат на електроенергію та робочу силу, висока експлуатаційна ефективність та екологічна безпека є перевагами порошкового покриття, які приваблюють все більше і більше обробників. У кожній із цих областей можна знайти значну економію. У порівнянні з системою рідкого покриття, система порошкового нанесення має сімral очевидні значні економічні переваги. Існує також багато переваг, які самі по собі можуть не здаватися значущими, але в сукупності вони сприяють істотній економії витрат. Хоча в цій главі ми спробуємо охопити всі переваги витратДетальніше ...

Давайте розглянемо, що відбувається в просторі між фарборозпилювачем і деталлю під час процедури нанесення електростатичного порошкового покриття. На малюнку 1 високопотенційна напруга, прикладена до наконечника зарядного електрода пістолета, створює електричне поле (показано червоними лініями) між пістолетом і заземленою частиною. Це призводить до розвитку коронного розряду. Велика кількість вільних іонів, що утворюються в результаті коронного розряду, заповнює простір між пістолетом і деталлю.Детальніше ...

Порошкове покриття алюмінію Порівняно зі звичайною фарбою, порошкове покриття є набагато міцнішим і зазвичай наноситься на деталі основи, які довго будуть піддаватися впливу важких умов. Можливо, варто зробити DIY, якщо навколо вас є багато алюмінієвих деталей, необхідних для порошкового покриття. Купити пістолет для порошкового фарбування на вашому ринку не складніше, ніж розпилення фарби. Інструкції 1. Повністю очистіть деталь, видаливши фарбу, бруд або масло. Переконайтеся, що всі компоненти, які не будуть покриті (наприклад, ущільнювальні кільця або ущільнювачі), були видалені. 2. Замаскуйте будь-яку ділянку деталі, яка не буде покрита, за допомогою високотемпературної стрічки. Щоб закрити отвори, придбайте багаторазові силіконові заглушки, які вдавлюються в отвір. Замаскуйте великі площі, приклеївши шматок алюмінієвої фольги. 3. Встановіть деталь на решітку або підвісьте на металевий гачок. Наповніть контейнер для порошку порошком не більше ніж на 1/3. Підключіть заземлення пістолета до стійки. 4. Розпиліть деталь порошком, рівномірно і повністю нанесіть покриття. Для більшості деталей знадобиться лише один шар. 5. Розігрійте духовку для випікання. Вставте деталь у духовку, обережно, щоб не наштовхнутися на деталь і не торкнутися покриття. Зверніться до документації до порошку для покриття щодо необхідної температури та часу затвердіння. 6. Дістаньте деталь з духовки і дайте їй охолонути. Зніміть малярську стрічку або пробки. Примітки: Переконайтеся, що пістолет підключено до належним чином заземленої розетки. Пістолет не може працювати без заземлення. Щоб дізнатися більше про процес порошкового покриття алюмінію, будь ласка, не соромтесяДетальніше ...

Фактори, що впливають на вирівнювання порошкових покриттів Порошкове покриття – це новий тип 100% твердого порошкового покриття без розчинників. Він має дві основні категорії: термопластичні порошкові покриття і термореактивні порошкові покриття. Фарбу виготовляють із смоли, пігменту, наповнювача, затверджувача та інших допоміжних речовин, змішаних у певній пропорції, а потім готують шляхом гарячої екструзії та просіювання та просіювання. Їх зберігають при кімнатній температурі, стабільному, електростатичному розпиленні або зануренні в псевдозрідженому шарі, при повторному нагріванні та затвердінні розплаву, щобДетальніше ...

Методи ремонту деталей після порошкового фарбування можна розділити на дві категорії: підправка та повторне покриття. Ремонт доцільний, коли невелика ділянка покритої частини не покрита і не відповідає вимогам обробки. Якщо сліди вішалок неприпустимі, потрібно підправити. Ремонт також може бути використаний для ремонту незначних пошкоджень від обробки, механічної обробки або зварювання під час складання. Повторне покриття потрібне, коли деталь відбракована через дефект великої площі поверхніДетальніше ...

Тригліцидилізоціанурат (TGIC) TGIC класифікується як небезпечна хімічна речовина і зазвичай використовується для нанесення порошкових покриттів. Це: шкірний сенсибілізатор, токсичний при ковтанні та вдиханні, генотоксичний, здатний спричинити серйозне ураження очей. Ви повинні перевірити паспорти безпеки та етикетки, щоб визначити, чи містить фарби порошкового покриття, які ви використовуєте, TGIC. Електростатичне порошкове покриття, що містить TGIC, наноситься електростатичним процесом. Працівники, які можуть мати безпосередній контакт з порошковими покриттями TGIC, включають осіб: наповнення бункерів, розпилення порошкової фарби вручну,Детальніше ...

Процес затвердіння порошкових покриттів в печі складається з трьох етапів. Спочатку тверді частинки розплавляються, потім вони з’єднуються разом, і, нарешті, вони утворюють однорідну плівку або покриття на поверхні. Підтримка низької в’язкості покриття протягом достатнього часу є дуже важливою для отримання гладкої та рівної поверхні. Знижуючись під час затвердіння, в’язкість має тенденцію до збільшення, як тільки починається реакція (гелеутворення). Таким чином, реакційна здатність і температура тепла відіграють значну роль у створенніДетальніше ...