Категорія: Посібник з нанесення порошкового покриття
У вас є запитання щодо порошкового нанесення покриття, нанесення порошку, порошкового матеріалу? Чи маєте ви сумніви щодо вашого проекту порошкового покриття, тут повний посібник із порошкового покриття може допомогти вам знайти задовільну відповідь або рішення.
Як підвищити стійкість автомобільних прозорих лаків до подряпин
Новий метод підвищення стійкості автомобільних лаків до подряпин Команда іранських дослідників нещодавно винайшла новий метод підвищення стійкості автомобільних лаків до подряпин. Протягом останніх десятиліть було докладено багато зусиль для покращення стійкість автомобільних прозорих лаків до абразивного та ерозійного зносу. У зв’язку з цим для цієї мети було запропоновано низку методик. Останнім прикладом останнього єДетальніше ...
Як наносити металеву порошкову фарбу
Як наносити металеве порошкове покриття Порошкове металеве покриття може мати яскравий, розкішний декоративний ефект і ідеально підходить для фарбування внутрішніх і зовнішніх предметів, таких як меблі, аксесуари та автомобілі. У процесі виробництва на внутрішньому ринку в основному використовується метод сухого змішування (Dry-Blending), а на міжнародному також використовується метод склеювання (Bonding). Оскільки металеве порошкове покриття цього типу виготовляється шляхом додавання чистої дрібно подрібненої слюди або частинок алюмінію чи бронзи, ви фактично розпилюєте сумішДетальніше ...
Розрахунок покривної здатності порошкового покриття
Покриття порошковим покриттям дуже важливо для фактичної ефективності перенесення, якої ви досягнете. Оцінювачі часто намагаються придбати більше порошку, не враховуючи правильний відсоток ефективності перенесення. Дуже важливо оцінити фактичну ефективність перенесення порошкового покриття. Наступна таблиця покриття корисна для оцінки кількості порошку, необхідного для покриття певної площі поверхні. Теоретичний склад покриття Зверніть увагу, що покриття порошкового покриття вДетальніше ...
Як правильно вибрати порошкове покриття для ваших продуктів
Як вибрати правильне порошкове покриття для ваших продуктів Вибір системи смол, затверджувача та пігменту – це лише початок у виборі властивостей, які можуть вимагатися від обробки. Контроль блиску, гладкості, швидкості потоку, швидкості затвердіння, стійкості до ультрафіолетового випромінювання, хімічної стійкості, термостійкості, гнучкості, адгезії, корозійної стійкості, зовнішньої довговічності, здатності до відновлення та повторного використання, загальної ефективності першого перенесення тощо факторів, які необхідно враховувати при появі будь-якого нового матеріалуДетальніше ...
Як запобігти злипання порошковим покриттям
Як запобігти злипання порошкового покриття Різні смоли з різними температурами склування, наприклад, епоксидна та поліефірна смола, мають температуру склування близько 50 градусів Цельсія, освітлювач (701) має температуру склування близько 30 градусів Цельсія, рідина вирівнює агента в мінус градусах Цельсія. Чим більша кількість матеріалу з низькою температурою склування містить порошкові покриття, тим нижчою буде температура склування.Детальніше ...
Колірна діаграма Манселла, каталог Манселла
Колірна діаграма Манселла, каталог Манселла
Процес сублімації
Щоб застосувати процес сублімаційного перенесення, необхідно наступне обладнання та матеріали. A Спеціальне обладнання для перенесення. Спеціальний сублімаційний порошковий порошок для розпилення та затвердіння в установці для нанесення покриттів. Папір або плівка для передачі тепла (папір або пластикова плівка, на яких нанесено бажаний ефект, надрукований спеціальними сублімаційними фарбами. Робочий процес 1. Процес нанесення покриття: за допомогою сублімаційного порошкового покриття процес нанесення покриття в стандартній установці для нанесення покриттів складається з трьох різних етапів: попередня обробка, розпилення порошку , затвердіння. Шар покриттяДетальніше ...
Опис системи кольору Munsell
Опис колірної системи Манселла Колірна система Манселла була вперше створена американським художником і вчителем мистецтва Альбертом Х. Манселлом приблизно в 1900 році, тому її назвали «колірною системою Манселла». Колірна система Манселла складається з п’яти основних кольорів — червоного (R), жовтого (Y), зеленого (G), синього (B) і фіолетового (P), а також п’яти проміжних кольорів — жовто-червоного (YR). ), жовто-зелений (YG), синьо-зелений (BG), синьо-фіолетовий (BP) і червоно-фіолетовий (RP) як еталон. Кожен відтінок поділяється на чотири кольори, представлені цифрами 2.5, 5,Детальніше ...
Чому і як перефарбувати порошкове покриття
Повторне порошкове покриття Нанесення другого шару порошку є звичайним підходом до ремонту та відновлення відбракованих деталей. Однак перед повторним покриттям дефект слід ретельно проаналізувати та виправити джерело. Не наносьте повторне покриття, якщо брак спричинений виробничим дефектом, низькою якістю основи, поганим очищенням або попередньою обробкою, або коли товщина двох шарів разом буде за межами допуску. Крім того, якщо деталь відбракована через недостатнє затвердіння, її потрібно просто випікатиДетальніше ...
Пластикова термінологія – англійська абревіатура І повна англійська назва
Пластикова термінологія – англійська абревіатура ТА повна англійська назва Абревіатура Повна назва AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrone ALK Алкідна смола AMMA Acrylonitrile-methylmetacrylate copolimer AMS Alpha methylrystyreni AMS Alpha methylrystyreni AMS Alpha methylrystyreny SA -акрилатний сополімер(AAS) BMC Маса для формування маси CA Ацетат целюлози CAB Ацетат целюлози бутират CAP Целюлоза ацетат пропіонат CF Казеїноформальдегідна смола CFE Поліхлорфторетилен (див. PCTFE) CM Хлорований поліетилен (див. PCTFE) CM Хлорований поліетилен (див. пропіонат(CAP) CPE Хлорований поліетилен(PE-C) CPVC Хлорований полівінілхлорид (PVC-C) CS Казеїн пластик CSM & cspr Хорсульфований поліетилен CTA Триацетат целюлози DMC Формування тіста Tompound E/P Етиленовий пропіленовий каучук E/P Етиленовий пропіленовий процес EMCPR -ТПВ Еластомерний сплав термопластичний вулканізатEC Етиленцелюлоза EEA Сополімер етиленетилакрилату EP Епоксид або епоксидна смола (отверділий) EPDM Етиленпропілендієновий терполимер EPS Розширюваний полістирол ETFE Етилен/тетрафторетилен EVA ЕтиленвінілацетатДетальніше ...
Усунення апельсинової кірки під час порошкового фарбування
Досягнення потрібної кількості електростатичної порошкової фарби на деталі дуже важливо з міркувань довговічності, а також для усунення апельсинової кірки. Якщо ви розпорошите на деталь занадто мало порошку, швидше за все, ви отримаєте зернисту текстуру порошку, також відому як «туга апельсинова кірка». Це пов’язано з тим, що на деталі не було достатньо порошку, щоб він витік і створив рівномірне покриття. Крім поганої естетики цього, частина будеДетальніше ...
Таблиця кольорів Pantone PMS, що використовується для друку та порошкового фарбування
Таблиця кольорів PMS Pantone® Таблиця кольорів системи відповідності Pantone Кольори PMS, які використовуються для друку. Скористайтеся цим посібником, щоб допомогти вам вибрати колір і визначити його. Ця таблиця є лише довідковим посібником. Кольори Pantone на екранах комп’ютерів можуть відрізнятися залежно від відеокарти та монітора, які використовуються у вашій системі. Для справжньої точності використовуйте Pantone Color Publication.
Що таке процес порошкового фарбування
Процес порошкового фарбування Попередня обробка – сушка для видалення води – розпилення – Перевірка – запікання – перевірка – Готово. 1. Характеристики порошкового покриття можуть дати повну гру, щоб продовжити термін служби покриття, щоб зламати пофарбовану поверхню спочатку суворо попередньої обробки поверхні. 2. Спрей, був пофарбований, щоб бути повністю заземлений, щоб підвищити ефективність порошкового напилення. 3. Більші дефекти поверхні, які підлягають фарбуванню, покриті провідною шпаклівкою для подряпин, щоб забезпечити утворенняДетальніше ...
Розчин поганих механічних властивостей і хімічної стійкості
1.Погані механічні властивості та хімічна стійкість. Причина: надто висока або занизька температура або час затвердіння. Рішення: підтвердьте та зверніться до постачальника порошкового покриття. Причина: олія, жир, екструзійні масла, пил на поверхні. Рішення: оптимізуйте попередню обробку. Причина: різні матеріали та кольори матеріалів. Недостатня попередня обробка Причина: несумісна попередня обробка та порошкове покриття Рішення: відкоригуйте метод попередньої обробки, проконсультуйтеся з постачальником порошку 2. Жирна поверхня (димкова плівка на поверхні, яку можна стерти) Причина: ефект розквіту – біла плівка на поверхні порошку, яку можна стерти Рішення :Змінити формулу порошкового покриття, підвищити температуру затвердіння. Причина: недостатня циркуляція повітря в печі Рішення: посилити циркуляцію повітря. Причина: забруднення наДетальніше ...
Конверсійне покриття оцинкованої сталі
Фосфати заліза або продукти з чистим покриттям утворюють незначні або невиявлені конверсійні покриття на цинкових поверхнях. У багатьох мультиметалевих фінішних лініях використовуються модифіковані фосфати заліза, які забезпечують очищення та залишають мікрохімічне травлення на цинкових підкладках для забезпечення адгезійних властивостей. Зараз у багатьох муніципалітетах і штатах є обмеження на цинкові ППМ, що змушує обробники металів забезпечувати обробку будь-яких розчинів, в яких обробляються цинкові субстрати. Конверсійне покриття фосфатом цинку є, мабуть, найякіснішим покриттям, яке можна виготовити на оцинкованій поверхні. ДоДетальніше ...
Технологія зарядки Corona і tribo
Розуміння відмінностей між коронною та трибо-зарядкою допомагає визначити, яка технологія найкраще підходить для застосування. Кожен тип зарядки зазвичай використовується для певних галузей промисловості. Трибо-зарядка зазвичай використовується в галузях, де потрібен епоксидний порошок або вироби складної форми. Ізоляційні вироби, такі як електрообладнання, які потребують лише захисного покриття, є основними користувачами трибозарядних гармат. Це захисне покриття генrally;епоксидна смола завдяки своїй міцній обробці. Також такі галузі промисловості, як дрітДетальніше ...
Необхідне лабораторне обладнання для перевірки порошкового покриття в застосуванні
ЛАБОРАТОРНЕ ОБЛАДНАННЯ Обладнання, необхідне для тестування хімікатів попередньої обробки, води для промивання та кінцевих результатів. Випробування хімічних речовин попередньої обробки, які мають бути виконані згідно з інструкціями постачальників. Датчик для вимірювання провідності для оцінки кінцевого промивання. необхідний для тестування порошкового напилення. Вимірник товщини плівки, придатний для використання на алюмінії (наприклад, ISO 50939, DIN 2360) Обладнання для хрестового штрихування, DIN-EN ISO 50984 – 2409 мм Обладнання для випробування на вигин, DIN-EN ISO 2 Обладнання для випробування вдавлення, DIN-ENДетальніше ...
Методи випробування процесу нанесення порошкового покриття
МЕТОДИ ВИПРОБУВАННЯ ПОРОШКОВОГО ПОКРИТТЯ Методи випробувань призначені для двох цілей: 1. Надійність роботи; 2. Контроль якості (1) ТЕСТИРОВАННЯ БЛИСКУ (ASTM D523) Тестування плоскої панелі з покриттям за допомогою приладу Gardener 60 градусів. Покриття не повинно відрізнятися на + або – 5% від вимог паспорта для кожного матеріалу, що постачається. (2) ВИПИТАННЯ НА ЗГИН (ASTM D522) Покриття на панелі з фосфатованої сталі товщиною 036 дюйма має витримувати згин на 180 градусів на оправці 1/4 дюйма. Немає розтріскування або втрати адгезії, а обробка на згині не маєДетальніше ...
Визначення для класифікації корозії
Щоб допомогти знайти вимоги до попередньої обробки, ми можемо визначити різну класифікацію корозії: Клас корозії 0 У приміщенні з відносною вологістю понад 60% Дуже низький ризик корозії (агресивність) КЛАС КОРОЗІЇ 1 У приміщенні, що не опалюється, добре вентилюється приміщення Невеликий ризик корозії (агресивність) Клас корозії 2 У приміщенні з коливаннями температури та вологості. На відкритому повітрі у внутрішньому кліматі, далеко від моря та промисловості. Середній ризик корозії (агресивність) КЛАС КОРОЗІЇ 3 У густонаселених районах або поблизу промислових районів. Над відкритою водоюДетальніше ...
Зберігання та поводження з порошковим покриттям
Зберігання та поводження з порошковим покриттям Порошок, як і будь-який матеріал покриття, повинен бути доставлений, інвентаризований та оброблений на шляху від виробника порошкового покриття до місця нанесення. Слід дотримуватися рекомендацій виробників, процедур та застережень. Хоча різні порошки можуть мати особливі вимоги, існують деякі універсальні правила. Важливо, щоб порошки завжди були: Захищені від надмірного тепла; Захищений від вологи та води; Захищений від забруднення сторонніми матеріалами, такими як інші порошки, пил, бруд тощоДетальніше ...
Спосіб нанесення порошку – ЕЛЕКТРОСТАТИЧНЕ НАПРИПЛЕННЯ
Електростатичне напилення є найбільш поширеним методом нанесення порошкових покриттів. Його зростання зростає вражаючими темпами. Розроблений у середині 60-х років, цей процес є найефективнішим засобом нанесення покриттів та фінішної обробки за короткий час. Однак прийняття порошкового покриття в генral спочатку був дуже повільним у США. У Європі концепцію електростатичного розпилення порошку сприйняли легше, і технологія розвивалася набагато швидше, ніж деінде у світі.Детальніше ...
Контроль якості порошкового покриття
Контроль якості порошкового покриття Контроль якості в обробній промисловості вимагає уваги не тільки до покриття. Насправді більшість проблем виникає з інших причин, а не з дефектами покриття. Для забезпечення якості там, де покриття може бути фактором, статистичний контроль процесу (SPC) може бути корисним інструментом. SPC SPC включає вимірювання процесу нанесення порошкового покриття за допомогою статистичних методів і його вдосконалення для зменшення відхилень на бажаних рівнях процесу. SPC також може допомогти визначити різницю між типовими варіаціямиДетальніше ...
Аналіз розподілу частинок за розміром порошкового покриття
Результати аналізу розподілу частинок за розміром для лазерного аналізатора розміру порошкового покриття: середній розмір частинок (середній діаметр), межа розміру частинок і розподіл частинок за розміром дисперсії. Середній розмір зразка менше і більше 50% частинок. Граничний розмір частинок: ближче до здорового глузду до максимального і мінімального розміру частинок. Однак максимальний і мінімальний розмір частинок описують верхню і нижню межі розміру частинок зразкаДетальніше ...
Що викликає палаючий вибух порошкового покриття
Що спричиняє спалах порошкового покриття Наступні аспекти є факторами, які призводять до спалаху порошкового покриття (A) Концентрація пилу перевищує нижню межу Через ці причини концентрація пилу в порошковій кімнаті чи майстерні перевищує нижню межу межа вибуховості, формуючи тим самим основні умови вибуху горіння пороху. Якщо джерело займання є помірним, можливий вибух горіння (B) Змішування порошку та фарбувального цеху На деяких заводах черезДетальніше ...
Електростатичний спрей Corona зарядка найпоширеніший метод
Електростатичне розпилення (заряджання короною) є найпоширенішим методом, який використовується для порошкового покриття. Процес диспергує тонко подрібнений порошок у коронному полі на кінчику гармати, прикладаючи сильний негативний заряд до кожної частинки. Ці частинки мають сильне тяжіння до заземленої частини і осідають там. Цей процес дозволяє наносити покриття товщиною від 20 до 245 мкм. Зарядку Corona можна використовувати як для декоративних, так і для функціональних покриттів. Практично всі смоли, за винятком нейлону, можна легко наноситиДетальніше ...
Безпечне зберігання порошкового покриття
Правильне зберігання порошкового покриття запобігає агломерації частинок і просуванню реакції, а також забезпечує задовільне нанесення, це важливо. Під час нанесення порошкові покриття повинні легко плавитися, вільно сипати, приймати та підтримувати хороші електростатичні заряди. Фактори, що впливають на зберігання порошкових покриттів Ключові фактори, що впливають на зберігання порошкових покриттів, можна визначити як: Температура Вологість / Вологість Забруднення Пряме сонячне світло Рекомендованими оптимальними умовами для зберігання порошкового покриття є: Температура < 25°C Відносна вологість 50 – 65% Подалі від прямого впливуДетальніше ...
Як видалити апельсинову кірку під час електростатичного порошкового фарбування
Досягнення потрібної кількості електростатичної порошкової фарби на деталі дуже важливо з міркувань довговічності, а також для усунення апельсинової кірки. Якщо ви розпорошите на деталь занадто мало порошку, швидше за все, ви отримаєте зернисту текстуру порошку, також відому як «туга апельсинова кірка». Це пов’язано з тим, що на деталі не було достатньо порошку, щоб він витік і створив рівномірне покриття. Крім поганої естетики цього, частина будеДетальніше ...
Деякі моменти, які потрібно знати про якість порошків для порошкового покриття
Ідентифікація зовнішнього вигляду: 1. Відчуття рук: має бути шовковисто гладким, пухким, плаваючим, чим більш гладким розсипається пудра, тим краща якість, навпаки, порошок відчувається грубим і важким, поганої якості, нелегко розпилюється, порошок падіння вдвічі більше відходів. 2.Обсяг: чим більше об'єм, тим менше наповнювач порошкових покриттів, чим вища вартість, тим краща якість порошкових покриттів. Навпаки, чим менше обсяг, тим вище вмістДетальніше ...
Що таке електростатичний процес фарбування
Електростатичне фарбування – це процес, при якому наконечник пістолета-розпилювача заряджається електростатично; створення електричного заряду фарби; тим самим дозволяючи фарбі притягуватися до заземленої поверхні. Цей процес майже не витрачає фарбу через звичайний потік повітря, вітер або краплі. Це тому, що частинки фарби насправді притягуються до поверхні, яку ви малюєте, як магніт. Однак для того, щоб процес працював, об’єкт, який ви малюєте, має бути заземлений. Електростатичне розпиленняДетальніше ...
Як оцінити тест на клейку стрічку покриття
На сьогоднішній день найпоширенішим тестом для оцінки адгезії покриття є тест на склеювання та відклеювання, який використовується з 1930-х років. У найпростішому варіанті шматок клейкої стрічки притискається до плівки фарби і спостерігається опір і ступінь видалення плівки, коли стрічка знімається. Оскільки неушкоджену плівку з помітною адгезією часто взагалі не видаляють, серйозність випробування зазвичай посилюється, вирізаючи на плівку фігуркуДетальніше ...