мітка: Порошкове покриття

 

Пластифікатори в складах покриттів

Пластифікатори в складах покриттів

Пластифікатори використовуються для контролю процесу плівкоутворення покриттів на основі фізично висихаючих плівкоутворюючих матеріалів. Правильне формування плівки є важливим для того, щоб задовольнити вимоги до конкретних властивостей покриття, таких як зовнішній вигляд сухої плівки, адгезія основи, еластичність, у поєднанні з високим рівнем твердості, водночас Пластифікатори функціонують за рахунок зниження температури утворення плівки та еластичності покриття; пластифікатори діють шляхом вбудовування між ланцюжками полімерів, віддаляючи їх один від одного (збільшуючи «вільний об’єм») іДетальніше ...

Деякі моменти, які потрібно знати про якість порошків для порошкового покриття

порошкове епоксидне покриття

Ідентифікація зовнішнього вигляду: 1. Відчуття рук: має бути шовковисто гладким, пухким, плаваючим, чим більш гладким розсипається пудра, тим краща якість, навпаки, порошок відчувається грубим і важким, поганої якості, нелегко розпилюється, порошок падіння вдвічі більше відходів. 2.Обсяг: чим більше об'єм, тим менше наповнювач порошкових покриттів, чим вища вартість, тим краща якість порошкових покриттів. Навпаки, чим менше обсяг, тим вище вмістДетальніше ...

Екологічні переваги порошкового фарбування означають істотну економію

порошкове покриття

Сучасні екологічні проблеми є основним економічним фактором при виборі або експлуатації системи обробки. Екологічні переваги порошкового покриття – відсутність проблем з ЛОС і по суті відсутність відходів – можуть означати значну економію витрат на обробку. Оскільки витрати на електроенергію продовжують зростати, інші переваги порошкового покриття стають ще більш важливими. Без необхідності регенерації розчинника не потрібні складні системи фільтрації, доводиться переміщати, нагрівати або охолоджувати менше повітря, що може значно заощадити.Детальніше ...

Архітектура екстер'єруral підбір пігменту для глянцевих покриттів

Порошкове покриття деревини

Існують два основних типи пігментів TiO2: ті, які мають характеристики емалі нижче критичної об’ємної концентрації пігменту (CPVC), що відповідає глянцевим і напівглянцевим порошковим покриттям, і ті, що покращують характеристики проміжку для покриттів вище CPVC (плоский аспект). Архітектура екстер'єруral Вибір пігментів для глянцевих покриттів заснований на хорошому балансі властивостей, пов’язаних з щільним розподілом частинок, що дозволяє продукту забезпечити чудовий зовнішній високий блиск. Серед широкого вибору пігментів, основні з них для цього застосуванняДетальніше ...

Як припудрити

ЯК ПРИПУШРИТИ

Спосіб нанесення порошкового покриття: попередня обробка – сушка для видалення води – розпилення – Перевірка – запікання – перевірка – Готово. 1. Характеристики порошкового покриття можуть дати повну гру, щоб продовжити термін служби покриття, щоб зламати пофарбовану поверхню спочатку суворо попередньої обробки поверхні. 2. Спрей, був пофарбований, щоб бути повністю заземлений, щоб підвищити ефективність порошкового напилення. 3. Більші дефекти поверхні, які підлягають фарбуванню, покриті провідною шпаклівкою для подряпин, щоб забезпечитиДетальніше ...

Використовуються методи для уловлювання надлишкового розпилення під час нанесення порошкового покриття

Три основні методи використовуються для захоплення напиленого порошкового покриття: каскад (також відомий як промивання водою), перегородка та фільтрація середовища. Багато сучасних розпилювальних кабін великого об’єму включають один або кілька з цих методів захоплення джерела, щоб покращити роботуrall ефективність видалення. Однією з найпоширеніших комбінованих систем є кабінка в каскадному стилі з багатоступінчастою фільтрацією середовищ перед випускною трубою або перед технологією контролю VOC, як-от RTO (регенеративний термічний окислювач). Будь-хто, хто дивиться позадуДетальніше ...

Проблема адгезії нанесення порошкового покриття

Погана адгезія зазвичай пов’язана з поганою попередньою обробкою або недостатнім затвердінням. Підтримка – запустіть електронний пристрій для запису температури з датчиком на деталі, щоб переконатися, що температура металу досягає встановленого індексу затвердіння (Час при температурі). Попередня обробка – Виконуйте регулярне титрування та перевірку якості, щоб уникнути проблем з попередньою обробкою. Можливо, причиною поганої адгезії порошкового покриття є підготовка поверхні. Не всі нержавіючі сталі в однаковій мірі підтримують попередню обробку фосфатом; деякі є більш реактивнимиДетальніше ...

Переваги УФ-систем порошкового покриття

Системи УФ-порошкового покриття

Порошкові склади УФ-порошкового покриття складаються з: УФ-порошкової смоли, фотоініціатора, добавок, пігменту / наповнювачів. Затвердіння порошкових покриттів за допомогою УФ-світла можна описати як «найкраще з двох світів». Цей новий метод дає змогу скористатися перевагами високої швидкості затвердіння та низької температури затвердіння, а також екологічності. Основними перевагами порошкових систем, що твердіють УФ-випромінюванням, є: Низькі витрати на систему Нанесення одного шару Максимальне використання порошку з переробкою надмірного розпилення Низька температура затвердіння Висока швидкість затвердіння Навряд чиДетальніше ...

Електростатичний розпилювач

Термін електростатика або фінішна обробка електростатичним розпиленням відноситься до процесу фінішної обробки розпиленням, в якому електричні заряди та електричні поля використовуються для притягнення частинок розпиленого матеріалу покриття до цілі (об’єкта, на який наносять покриття). У найбільш поширених типах електростатичних систем електричні заряди прикладаються до матеріалу покриття, а ціль заземлюється, створюючи електричне поле. Заряджені частинки матеріалу покриття притягуються електричним полем до поверхні заземленогоДетальніше ...