мітка: Властивості порошкового покриття

 

Розчин поганих механічних властивостей і хімічної стійкості

руйнування поліефірного покриття

1.Погані механічні властивості та хімічна стійкість. Причина: надто висока або занизька температура або час затвердіння. Рішення: підтвердьте та зверніться до постачальника порошкового покриття. Причина: олія, жир, екструзійні масла, пил на поверхні. Рішення: оптимізуйте попередню обробку. Причина: різні матеріали та кольори матеріалів. Недостатня попередня обробка Причина: несумісна попередня обробка та порошкове покриття Рішення: відкоригуйте метод попередньої обробки, проконсультуйтеся з постачальником порошку 2. Жирна поверхня (димкова плівка на поверхні, яку можна стерти) Причина: ефект розквіту – біла плівка на поверхні порошку, яку можна стерти Рішення :Змінити формулу порошкового покриття, підвищити температуру затвердіння. Причина: недостатня циркуляція повітря в печі Рішення: посилити циркуляцію повітря. Причина: забруднення наДетальніше ...

Оксиди заліза Використання в високотемпературних покриттях

Оксиди заліза

Стандартні жовті оксиди заліза є ідеальними неорганічними пігментами для створення широкого діапазону кольорових відтінків завдяки перевагам у продуктивності та вартості, які забезпечуються їх високою укривною здатністю та непрозорістю, відмінною погодною, світло- та хімічною стійкістю та зниженою ціною. Але їх використання для покриттів, що затверділи при високій температурі, таких як покриття котушок, порошкові покриття або фарби для печі, обмежено. Чому? Коли жовті оксиди заліза піддаються впливу високих температур, їх гетитова структура (FeOOH) зневоднює і частково перетворюється на гематит (Fe2O3),Детальніше ...

Цинкове лиття можна пофарбувати порошковою фарбою

Цинкове лиття можна пофарбувати порошковою фарбою

цинкове лиття може бути покрито порошковою фарбою. Лита частина матиме пористість, що може призвести до появи дефектів покриття при високій температурі. Повітря, яке затримується біля поверхні, може розширитися та розірвати плівку під час процесу затвердіння. Є сімral шляхи пом'якшення проблеми. Ви можете попередньо розігріти деталь, щоб відігнати частину повітря, яке спричинило проблему. Нагрійте деталь до температури приблизно на 50°F вищої за температуру затвердіння, охолодіть її,Детальніше ...

Відповідна температура для водонепроникного покриття

Водонепроникне покриття

Характеристики вибору водонепроникного покриття розчину, нанокерамічних порожнистих частинок, волокна оксиду кремнію, всіх видів світловідбиваючих матеріалів як основної сировини, теплопровідність лише 0.03 Вт/мК, можуть ефективно придушувати екрановане інфрачервоне теплове випромінювання та теплопровідність. Спекотним літом, при температурі вище 40 ℃, робити водонепроникність було б недоцільно з наступних причин: водонепроникне покриття або на основі розчинника в умовах високої температури швидко загусне, спричинить труднощі з грунтуванням, вплине на конструкцію. якість;Детальніше ...

D523-08 Стандартний метод випробування дзеркального блиску

D523-08

D523-08 Стандартний метод випробування дзеркального блиску Цей стандарт видається під фіксованим позначенням D523; число, що стоїть безпосередньо після позначення, вказує на рік первинного прийняття або, у разі перегляду, рік останнього перегляду. Число в дужках вказує на рік останнього повторного затвердження. Надстроковий епсилон вказує на редакційні зміни після останнього перегляду або повторного затвердження. Цей стандарт схвалено для використання агентствами Міністерства оборони. 1. Сфера застосуванняДетальніше ...

ASTM D3359-02-МЕТОД ТЕСТУВАННЯ

ASTM D3359-02-МЕТОД ТЕСТУВАННЯ

ASTM D3359-02-МЕТОД ВИПРОБУВАННЯ ВИПРОБУВАННЯ СТРІЧКОЙ СОКІРЮ 5. Прилади та матеріали 5.1 Ріжучий інструмент—гостре лезо бритви, скальпель, ніж або інші ріжучі пристрої. Особливо важливо, щоб ріжучі кромки були в хорошому стані. 5.2 Направляюча для різання — сталеві або інші тверді металеві лінійки для забезпечення прямих розрізів. 5.3 Стрічка — потрібна напівпрозора чутлива до тиску стрічка шириною 25 мм (1.0 дюйма)7 з міцністю зчеплення, узгодженою між постачальником і користувачем. Через мінливість сили адгезії від партії до партії та з часом,Детальніше ...

Зовнішній вигляд апельсинової кірки порошковою фарбою

Порошкове покриття апельсинових кірок

Зовнішній вигляд апельсинової кірки порошковим покриттям Від форми візуально або з використанням механічних методів вимірювання відображається інструмент або за допомогою сильфонного сканування, щоб оцінити та порівняти зовнішній вигляд порошкового покриття апельсинової кірки. (1) візуальний метод У цьому тесті модель подвійної флуоресцентної трубки. Модель відбиваючого джерела світла можна отримати за допомогою належним чином розміщеного шаблону. Якісний аналіз чіткості відбитого світла від візуальної оцінки характеру течії та нівелювання. ВДетальніше ...

Процес формування покриття

Процес формування покриття

Процес формування покриття можна розділити на коалесценцію розплаву для утворення плівки покриття, що вирівнюється в три етапи. При даній температурі, контрольній швидкості коалесценції розплаву, найважливішим фактором є температура плавлення смоли, в’язкість розплавленого стану частинок порошку та розмір частинок порошку. Для найкращого злиття розплаву необхідно якомога швидше, щоб мати більший час для завершення вирівнювання фази ефектів потоку. TheДетальніше ...

7 стандартів для перевірки атмосферостійкості порошкових покриттів

Стійкі до атмосферних впливів порошкові покриття для вуличних ліхтарів

Існує 7 стандартів для перевірки стійкості порошкових покриттів до атмосферних впливів. Стійкість до будівельного розчину Прискорене старіння та стійкість до ультрафіолетового випромінювання (QUV) Тест на сольовий спрей Тест Кестерніха Тест у Флориді Тест на вологість (тропічний клімат) Хімічна стійкість Стійкість до розчину Відповідно до стандарту ASTM C207. Конкретний розчин буде контактувати з порошковим покриттям протягом 24 годин при 23°C і відносній вологості 50%. Прискорене старіння та стійкість до ультрафіолетового випромінювання (QUV) Цей тест у QUV-метеорометрі складається з 2 циклів. Тестові панелі з покриттям витримують 8 годин під дією ультрафіолетового випромінюванняДетальніше ...

Що таке твердість плівки

твердість плівки

Твердість плівки порошкової фарби відноситься до стійкості плівки фарби після висихання має тверде тіло, тобто поверхня плівки відіграє роль іншої щодо більшої твердості матеріалу. Цей опір, який демонструє плівка, може бути забезпечений певною вагою навантаження, що діє на відносно малу площу контакту, шляхом вимірювання здатності проявляється антидеформації плівки, тому твердість плівки є виглядом, що демонструє одну з важливих властивостей.Детальніше ...

Що таке генral механічні властивості порошкових покриттів

властивості порошкових покриттів Твердомір

Генral Механічні властивості порошкових покриттів включають наступне. Випробування на поперечний надріз (адгезія) Гнучкість Твердість Еріхсена по Бухгольцу Твердість олівця Твердість по Клемену Випробування на поперечний надріз (адгезія) Відповідно до стандартів ISO 2409, ASTM D3359 або DIN 53151. На тестовій панелі з покриттям є поперечний надріз (поглиблення у формі хрест і паralна відстані 1 мм або 2 мм). На поперечний надріз надівається стандартна стрічка. Хрестовина єДетальніше ...

що таке MSDS для порошкового покриття

порошкове покриття msds

Порошкове покриття MSDS 1. ІДЕНТИФІКАЦІЯ ХІМІЧНОГО ПРОДУКТУ ТА КОМПАНІЇ НАЗВА ПРОДУКТУ: Порошкове покриття ВИРОБНИК/ДИСТРИБ'ЮТОР: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Адреса: промислова зона Дайлоу, округ Цзіньху, Хуайань, Китай. Дзвонок для екстреного реагування/2. ПРО ІНГРЕДІЄНТИ НЕБЕЗПЕЧНІ ІНГРЕДІЄНТИ: № CAS ВАГА (%) Поліефірна смола: 25135-73-3 60 Епоксидна смола: 25085-99-8 20 Сульфат барію: 7727-43-7 10 Пігменти: N/A. Шляхи впливу: контакт зі шкірою, контакт з очима. Вдихання: Вдихання пилу або туману, що виникли під час нагрівання та обробки, може викликати подразнення носа, горла та легенів, головний біль, нудоту. Попадання в очі: матеріал може викликати подразнення Контакт зі шкіроюДетальніше ...

ASTM D7803-Стандарт для підготовки сталі HDG для порошкового покриття

порошкове покриття котушки

Мости ASTM D7803 є одним із прикладів будівельних проектів, які часто будуються з гарячеоцинкованої сталі. Як покрити цю сталь без порушення адгезії порошкової системи, пояснюється в новому стандарті ASTM. Новий стандарт ASTM D7803 «Практика підготовки покритих цинком (гаряче оцинкованих) залізних і сталевих виробів і поверхонь обладнання для порошкових покриттів» охоплює підготовку поверхні та термічну попередню обробку виробів із заліза та сталі та металоконструкцій, які не були пофарбовані або попередньо покриті порошковою фарбоюДетальніше ...

Профілактика порошкового фарбування апельсинової кірки

Порошкове покриття апельсинових кірок

Профілактика порошкового нанесення апельсинової кірки Зовнішній вигляд покриття стає все більш важливим у новому обладнанні виробництва (OEM) фарбування. Тому одна з головних цілей лакофарбової промисловості полягає в тому, щоб зробити кінцеві вимоги користувачів фарбами для досягнення найкращих характеристик, що також включає в себе задоволеність зовнішнього вигляду поверхні. Впливати на візуальні ефекти стану поверхні за допомогою таких факторів, як колір, блиск, серпанок і структура поверхні. Блиск і чіткість зображення єДетальніше ...

Класифікація результатів тесту на адгезію - ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

За допомогою лупи з підсвічуванням огляньте область сітки на предмет видалення покриття з основи або з попереднього покриття. Оцініть зчеплення відповідно до наступної шкали, показаної на рис. 1: 5В Краї зрізів повністю гладкі; жоден з квадратів решітки не відривається. 4B Дрібні пластівці покриття відокремлюються в місцях перетину; уражено менше 5% площі. 3B Дрібні пластівці покриття відокремлюються по краяхДетальніше ...

Проблема адгезії нанесення порошкового покриття

Погана адгезія зазвичай пов’язана з поганою попередньою обробкою або недостатнім затвердінням. Підтримка – запустіть електронний пристрій для запису температури з датчиком на деталі, щоб переконатися, що температура металу досягає встановленого індексу затвердіння (Час при температурі). Попередня обробка – Виконуйте регулярне титрування та перевірку якості, щоб уникнути проблем з попередньою обробкою. Можливо, причиною поганої адгезії порошкового покриття є підготовка поверхні. Не всі нержавіючі сталі в однаковій мірі підтримують попередню обробку фосфатом; деякі є більш реактивнимиДетальніше ...