Автор: doPowder
У чому переваги Coil Coatings
Переваги Coil Coatings Продукти з органічними покриттями широко використовуються у всіх аспектах через свої фундаментальні переваги: ① економічність: збільшення потужності та виробництва, зниження витрат виробництва, споживання енергії, запасів продукції та фінансових витрат ② захист навколишнього середовища: для екологічних норм, від продукту дизайн для регенерації всього циклу, продукт може відповідати екологічним вимогам. ③ Мистецькі технології: насичені кольори, різні партії стабільної якості, ви можете отримати різноманітні поверхневі ефекти, гнучкість процесу хороша. ЧастоДетальніше ...
Формула Проектні дослідження електропровідної шпаклівки
Традиційними методами захисту металів від корозії є: покриття, порошкові фарби та рідкі фарби. Ефективність покриттів, нанесених напиленням усіма видами покриттів, а також різними методами напилення різна, але в ген.ral, у порівнянні з рідкими лакофарбовими покриттями та покриттям, порошкові покриття дають щільну структуру з товщиною покриття (0.02-3.0 мм), хорошим екрануючим ефектом для різних середовищ, тому підкладка з порошковим покриттям дає більший термін служби. Порошкові покриття, в процесі, представлений у великому асортименті, висока ефективність, низька вартість, простий в експлуатації, відсутність забрудненняДетальніше ...
Принцип гідрофобних/супергідрофобних покриттів
Звичайні золь-гель покриття були виготовлені з використанням MTMOS і TEOS як попередників силану для формування гладкої, прозорої та щільної органічної/неорганічної мережі на підкладці з алюмінієвого сплаву. Відомо, що такі покриття мають чудову адгезію завдяки їх здатності утворювати зв’язки Al-O-Si на межі розділу покриття/підкладка. Зразок-II у цьому дослідженні являє собою таке звичайне золь-гель покриття. Щоб зменшити поверхневу енергію, а отже, збільшити гідрофобність, ми включили органо-силан, що містить фтороктиловий ланцюг, на додаток до MTMOS і TEOS (зразокДетальніше ...
Супергідрофобні поверхні створюються за допомогою супергідрофобних покриттів
Супергідрофобні покриття можуть бути виготовлені з багатьох різних матеріалів. Відомі такі можливі основи для покриття: Оксид марганцю полістирол (MnO2/PS) нанокомпозит Оксид цинку полістирол (ZnO/PS) нанокомпозит Обложений карбонат кальцію Структури вуглецевих нанотрубок Використовуються супергідрофобні покриття для створення супер гідрофобних поверхонь. Коли вода або речовина на водній основі вступає в контакт з цими покритими поверхнями, вода або речовина буде «стікати» з поверхні через гідрофобні характеристики покриття. Neverwet - це аДетальніше ...
Використання фарби Хамелеон в будівництві
Знайомство з фарбою Хамелеон Фарба Хамелеон є різновидом спеціальної фарби з іншими речовинами для зміни кольору. генral категорії: зміна температури та зміна кольору фарби під впливом ультрафіолету, різні ракурси, натурral фарба, що змінює колір світла (Хамелеон). Зміна температури всередині фарби, що містить нагрівання, може спричинити хімічні реакції та мікрокапсули, що змінюють колір, УФ-кольорові мікрокапсули, що містять кольорові фотографії, зустрічають ультрафіолетові кольори, які надихнули кольори шоу. Принцип формування Фарба Chameleon є основною технологією нової автомобільної фарби Nano. НанотитанДетальніше ...
Як оцінити тест на клейку стрічку покриття
На сьогоднішній день найпоширенішим тестом для оцінки адгезії покриття є тест на склеювання та відклеювання, який використовується з 1930-х років. У найпростішому варіанті шматок клейкої стрічки притискається до плівки фарби і спостерігається опір і ступінь видалення плівки, коли стрічка знімається. Оскільки неушкоджену плівку з помітною адгезією часто взагалі не видаляють, серйозність випробування зазвичай посилюється, вирізаючи на плівку фігуркуДетальніше ...
Усунення наслідків, викликаних виведенням газів при порошковому покритті
Як усунути наслідки виділення газу при порошковому покритті Є кілька різних методів, які, як було доведено, усувають цю проблему: 1. Попередній підігрів деталі: Цей метод є найпопулярнішим для усунення проблеми виділення газу. Частина, на яку наносять покриття, попередньо нагрівається вище температури затвердіння протягом принаймні такої ж кількості часу, щоб затвердіти порошок, щоб дозволити вивільнитися захопленому газу перед нанесенням порошкового покриття. Це рішення не можеДетальніше ...
Процес випробування на удар для Qualicoat Standard
Лише для порошкової обробки. Удар слід проводити на зворотному боці, а результати оцінювати на стороні з покриттям. -Порошкові покриття класу 1 (одно- та двошарові), енергія: 2.5 Нм: EN ISO 6272-2 (діаметр індентора: 15.9 мм) - Двошарові порошкові покриття PVDF, енергія: 1.5 Нм: EN ISO 6272-1 або EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (діаметр індентора: 15.9 мм) - Порошкові покриття класів 2 і 3, енергія: 2.5 Нм: EN ISO 6272-1 або EN ISO 6272-2Детальніше ...
Як доглядати за розпилювальним обладнанням
Ви повинні переконатися, що установка та обладнання для розпилення, яке використовується для фарбування розпиленням або порошкового покриття, добре обслуговуються, працюють і чисті. Це включає: регулярні візуальні перевірки обладнання та установки, включаючи інженерні засоби контролю та вентиляційні системи, регулярний моніторинг та тестування вентиляційних потоків, регулярне обслуговування всього обладнання та процедури заводу для звітування та ремонту несправного обладнання. і обладнання слід зберегти для подальшого використання. При проведенні технічного обслуговуванняДетальніше ...
Які умови для вибухів пилу
Під час нанесення порошкового покриття необхідно звернути особливу увагу на умови вибуху пилу, щоб уникнути будь-яких проблем. Для вибуху пилу має існувати декілька умов одночасно. Пил повинен бути горючим (що стосується пилових хмар, терміни «горючий», «займистий» та «вибухонебезпечний» мають однакове значення і можуть використовуватися як взаємозамінні). Пил необхідно розсіяти (утворюючи хмару в повітрі). Концентрація пилу повинна бути в межах вибухонебезпечного діапазонуДетальніше ...
Які смоли використовуються в термопластичних порошкових покриттях
Існують три основні смоли, які використовуються для термопластичного порошкового покриття, вінілу, нейлону та поліефіру. Ці матеріали використовуються для деяких застосувань для контакту з харчовими продуктами, обладнання для ігрових майданчиків, візків для покупок, стелажів для лікарень та інших застосувань. Деякі з термопластів мають широкий діапазон зовнішніх властивостей, експлуатаційних властивостей і стабільності, які необхідні для застосування, де використовуються термореактивні порошки. Термопластичні порошки, як правило, є високомолекулярними матеріалами, які вимагають високої температури для плавлення і течії. Вони зазвичай застосовуються шляхом нанесення псевдозрідженого шаруДетальніше ...
Що таке термопластичне порошкове покриття
Термопластичне порошкове покриття плавиться і тече під дією тепла, але продовжує мати той самий хімічний склад, коли застигає при охолодженні. Термопластичне порошкове покриття на основі термопластичних смол високої молекулярної маси. Властивості цих покриттів залежать від основних властивостей смоли. Ці міцні та стійкі смоли, як правило, важко, а також дорого, подрібнити на дуже дрібні частинки, необхідні для нанесення розпилення та сплавлення тонкихДетальніше ...
Конфігурація обладнання для нанесення порошкового покриття
Існує багато способів нанесення порошкових покриттів, і їх кількаral обладнання для нанесення порошкового покриття для опції. Однак матеріал, який буде нанесено, повинен бути сумісного типу. Наприклад, якщо методом застосування є псевдозріджений шар. тоді матеріал порошкового покриття повинен бути класу з псевдозрідженим шаром. І навпаки, якщо метод нанесення є електростатичним розпиленням, то порошковий матеріал повинен бути класу електростатичного розпилення. Після того як матеріал підібраний правильно, тоДетальніше ...
Які економічні переваги порошкового фарбування
Зменшення витрат на електроенергію та робочу силу, висока експлуатаційна ефективність та екологічна безпека є перевагами порошкового покриття, які приваблюють все більше і більше обробників. У кожній із цих областей можна знайти значну економію. У порівнянні з системою рідкого покриття, система порошкового нанесення має сімral очевидні значні економічні переваги. Існує також багато переваг, які самі по собі можуть не здаватися значущими, але в сукупності вони сприяють істотній економії витрат. Хоча в цій главі ми спробуємо охопити всі переваги витратДетальніше ...
Підтримка порошкового покриття з ефектом металізації
Як зберегти порошкове покриття з металевим ефектом. Металеві ефекти виникають внаслідок відбиття світла, поглинання та дзеркального ефекту пігментів металевого ефекту, що містяться у фарбі. Ці металеві порошки можна використовувати як у зовнішніх, так і в внутрішніх приміщеннях. Можливість очищення та придатність порошку для навколишнього середовища чи кінцевого використання починається з процесу вибору кольору. У деяких випадках виробник порошку може запропонувати нанесення відповідного прозорого фінішного покриття. Очищення поверхонь з металевим порошковим покриттям здійснюється вДетальніше ...
Які етапи процесу нанесення покриття на сталеві рулони
Це основні етапи процесу нанесення покриття на сталеві рулони. UNCOILER Після візуального огляду переміщує котушку до розмотувача, в результаті чого сталь поміщається на видаткову оправку для розмотування. ПРИЄДНАННЯ Початок наступної котушки механічно з’єднується з кінцем попередньої котушки, що дозволяє безперервно подавати лінію покриття котушки. Завдяки цьому кожен край зони стику стає «язиком» або «хвостом» готового стального рулона з покриттям. ВХІДНА БАША ВхідДетальніше ...
Розробка та виробництво поліефірної аміноакрилової фарби з високим вмістом твердих речовин
Розробка та виробництво поліефірної аміноакрилової фарби з високим вмістом твердих речовин Поліефірна аміноакрилова фарба з високим вмістом твердих речовин використовується в основному як верхнє покриття для легкових автомобілів, мотоциклів та інших транспортних засобів з кращим захистом. Вона має наступні особливості: Доступні різні методи нанесення поліефірних аміно-амін з високим вмістом твердих речовин. акрилова фарба, така як електростатичне розпилення, повітряне розпилення, пензля. Умови висихання: випікання при 140 ℃ з 30 хв. Товсте покриття: Під час процесу нанесення, за тих самих умов, товщина одного покриття на 1/3 більше, ніж у звичайної фарби з високим вмістом твердих речовин, яка можеДетальніше ...
Обробка поверхні неорганічних пігментів
Обробка поверхні неорганічних пігментів Після обробки поверхні неорганічних пігментів ефективність нанесення пігментів може бути ще більше покращена, а результати повністю відображають його оптичні властивості, що є одним з основних заходів для підвищення якості пігментів. Роль обробки поверхні Ефект поверхневої обробки можна підсумувати до наступних трьох аспектів: покращення властивостей самого пігменту, таких як здатність фарбування та укривність; покращити продуктивність іДетальніше ...
Передача гарячим пресом проти перенесення сублімації
Класифікація термічного перенесення З точки зору типу чорнила, розрізняють термотрансферний друк і сублімаційний друк; від точки перенесеного об'єкта виходять тканинні, пластмасові (пластини, листи, плівка), керамічні та металеві покриття та ін.; від процесу друку, можна розділити на категорії класифікації з підкладки термотрансферного паперу та пластикової плівки; трафаретний друк, літографічний, глибокий, високий, струменевий та стрічковий друк. Наступне підкреслює гарячеДетальніше ...
Небезпека порошкового покриття
Чим небезпечне порошкове покриття? Більшість смол для порошкового покриття менш токсичні та небезпечні, а затверджувач значно токсичніший, ніж смола. Однак при нанесенні порошкового покриття токсичність затверджувача стає дуже малою або майже нетоксичною. Експерименти на тваринах показали, що після вдихання порошкового покриття немає симптомів смерті та травм, але є різні ступені подразнення очей та шкіри. Хоча генral порошкові покриття маютьДетальніше ...
Клітка Фарадея в порошковому покритті
Давайте розглянемо, що відбувається в просторі між фарборозпилювачем і деталлю під час процедури нанесення електростатичного порошкового покриття. На малюнку 1 високопотенційна напруга, прикладена до наконечника зарядного електрода пістолета, створює електричне поле (показано червоними лініями) між пістолетом і заземленою частиною. Це призводить до розвитку коронного розряду. Велика кількість вільних іонів, що утворюються в результаті коронного розряду, заповнює простір між пістолетом і деталлю.Детальніше ...
Оптимізація технології ультратонкого порошкового покриття
Технологія ультратонкого порошкового покриття є не тільки важливим напрямком розвитку порошкових покриттів, але й однією з проблем, які світ досі мучить у малярських колах. Порошкові покриття навряд чи досягають ультратонкого покриття, що не тільки значно обмежує область його застосування, але й призводить до більш товстого покриття (ген.ralна 70 мкм вище). Це непотрібні витрати для більшості застосувань, які не потребують товстого покриття. Щоб вирішити цю всесвітню проблему, щоб отримати ультратонке покриття, фахівці мають намірДетальніше ...
Як пофарбувати алюміній порошковою фарбою – Алюмінієве порошкове покриття
Порошкове покриття алюмінію Порівняно зі звичайною фарбою, порошкове покриття є набагато міцнішим і зазвичай наноситься на деталі основи, які довго будуть піддаватися впливу важких умов. Можливо, варто зробити DIY, якщо навколо вас є багато алюмінієвих деталей, необхідних для порошкового покриття. Купити пістолет для порошкового фарбування на вашому ринку не складніше, ніж розпилення фарби. Інструкції 1. Повністю очистіть деталь, видаливши фарбу, бруд або масло. Переконайтеся, що всі компоненти, які не будуть покриті (наприклад, ущільнювальні кільця або ущільнювачі), були видалені. 2. Замаскуйте будь-яку ділянку деталі, яка не буде покрита, за допомогою високотемпературної стрічки. Щоб закрити отвори, придбайте багаторазові силіконові заглушки, які вдавлюються в отвір. Замаскуйте великі площі, приклеївши шматок алюмінієвої фольги. 3. Встановіть деталь на решітку або підвісьте на металевий гачок. Наповніть контейнер для порошку порошком не більше ніж на 1/3. Підключіть заземлення пістолета до стійки. 4. Розпиліть деталь порошком, рівномірно і повністю нанесіть покриття. Для більшості деталей знадобиться лише один шар. 5. Розігрійте духовку для випікання. Вставте деталь у духовку, обережно, щоб не наштовхнутися на деталь і не торкнутися покриття. Зверніться до документації до порошку для покриття щодо необхідної температури та часу затвердіння. 6. Дістаньте деталь з духовки і дайте їй охолонути. Зніміть малярську стрічку або пробки. Примітки: Переконайтеся, що пістолет підключено до належним чином заземленої розетки. Пістолет не може працювати без заземлення. Щоб дізнатися більше про процес порошкового покриття алюмінію, будь ласка, не соромтесяДетальніше ...
Вицвітання кольору в покриттях
Поступові зміни кольору або вицвітання в першу чергу пов’язані з кольоровими пігментами, які використовуються в покритті. Світлі покриття, як правило, створені з неорганічними пігментами. Ці неорганічні пігменти, як правило, більш тьмяні та слабкіші за відтінком, але дуже стабільні та нелегко руйнуються під впливом ультрафіолету. Щоб отримати більш темні кольори, іноді необхідно використовувати органічні пігменти. У деяких випадках ці пігменти можуть бути сприйнятливі до деградації ультрафіолету. Якщо певний органічний пігментДетальніше ...
Як зменшити кількість перлинних пігментів
Як зменшити кількість перламутрових пігментів Якщо так, то чим менше перламутрових пігментів, тим нижчими будуть витрати на чорнило, вони будуть забезпечуватися більшими перлинними чорнилами, але чи є хороший спосіб зменшити використання чорнила перламутрових пігментів? Відповідь - так. Зменшити кількість перламутрового пігменту , тому справа в основному орієнтована паralLel до перламутрових пігментів, що лущаться, щоб досягти, якщо лускатий перламутровий пігментДетальніше ...
Переваги порошкового покриття епоксидно-поліефірних гібридів
Переваги порошкового покриття епоксидно-поліефірних гібридів Епоксидні порошкові покриття на основі новітньої технології відомі як епоксидно-поліефірні «гібриди» або «мультиполімерні» системи. Цю групу порошкових покриттів можна вважати просто частиною сімейства епоксидних смол, за винятком того, що високий відсоток використовуваного поліестеру (часто більше половини смоли) робить цю класифікацію оманливою. Властивості цих гібридних покриттів більш близькі до епоксидних смол, ніж до поліефірів, за кількома помітними винятками. Вони демонструють подібну гнучкість з точки зоруДетальніше ...
Процес розпилення та вимоги до генral і художні порошкові покриття
Так зване порошкове покриття - це використання принципу електричного поля високовольтної електростатичної корони. Підключений до високовольтного анода металевий дефлектор стандарту на головку пістолета, розпилюючи заготовку заземлення утворення позитиву, так що утворення сильного статичного електричного поля між пістолетом і заготовкою. Коли стиснене повітря в якості газу-носія, ствол з порошковим покриттям для порошку направляє пилкову трубку на стрижень дефлектора розпилювача,Детальніше ...
Особливості та зберігання порошкових покриттів
Зберігання порошкових покриттів Порошкове покриття – це новий тип 100% твердого порошкового покриття без розчинників. Він має дві категорії: термопластичне порошкове покриття і термореактивне порошкове покриття. Покриття виготовляють із спеціальної смоли, наповнювачів, затверджувачів та інших добавок до певної пропорції змішують, а потім шляхом гарячої екструзії та подрібнення просіюють та інше. При кімнатній температурі стабільність при зберіганні, електростатичне розпилення або занурення в псевдозріджений шар, а потім теплота випікання плавлення та затвердіння,Детальніше ...
Антикорозійне епоксидне порошкове покриття виконує захисну функцію
Спільне нанесення катодного захисту та шару захисту від корозії дозволяє підземній або підводній металевій конструкції отримати найбільш економічний та ефективний захист. Зазвичай покривається захисним покриттям перед використанням, до металу та діелектричного середовища електрична ізоляція, хороше покриття може захистити більше 99% конструкцій зовнішньої поверхні від корозії. Покриття труб у виробництві, транспортуванні та будівництві не може повністю гарантувати від будь-яких пошкоджень (заповніть горловину,Детальніше ...
ASTM D3359-02-МЕТОД ТЕСТУВАННЯ
ASTM D3359-02-МЕТОД ВИПРОБУВАННЯ ВИПРОБУВАННЯ СТРІЧКОЙ СОКІРЮ 5. Прилади та матеріали 5.1 Ріжучий інструмент—гостре лезо бритви, скальпель, ніж або інші ріжучі пристрої. Особливо важливо, щоб ріжучі кромки були в хорошому стані. 5.2 Направляюча для різання — сталеві або інші тверді металеві лінійки для забезпечення прямих розрізів. 5.3 Стрічка — потрібна напівпрозора чутлива до тиску стрічка шириною 25 мм (1.0 дюйма)7 з міцністю зчеплення, узгодженою між постачальником і користувачем. Через мінливість сили адгезії від партії до партії та з часом,Детальніше ...