గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలంపై పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్‌తో సమస్యలు

పాలిస్టర్ పొడి పూత ఓవర్ హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ అధిక గ్రేడ్ ఆర్కిటెక్టును అందిస్తుందిral అద్భుతమైన వాతావరణ వాతావరణ లక్షణాలతో ఉక్కు వస్తువులను పూర్తి చేస్తుంది. పౌడర్ కోటెడ్ ఉత్పత్తి ఉక్కు భాగాలకు గరిష్ట మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది జన్యువును అందిస్తుందిralచాలా వాస్తుశిల్పిలో 50 సంవత్సరాల+ తుప్పు పట్టని జీవిత కాలాలను అందిస్తాయిral అప్లికేషన్లు. అయినప్పటికీ, ఈ అప్లికేషన్ సమయంలో ఇంకా కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి.
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలాలు 1960 లలో సాంకేతికత మొదటిసారిగా అభివృద్ధి చేయబడినప్పటి నుండి పౌడర్ కోటింగ్ చేయడం కష్టంగా గుర్తించబడింది. ఇండస్ట్రియల్ గాల్వనైజర్స్ 1986లో ఈ ప్రాంతంలో పరిశోధనను ప్రారంభించింది, ఇది హెక్స్‌హామ్ (NSW) సైట్‌లో 1988లో దాని గాల్వనైజింగ్ కార్యకలాపాలతో కలిపి ఉద్దేశపూర్వకంగా నిర్మించిన పౌడర్ కోటింగ్ ప్లాంట్‌ను నిర్మించడంలో ముగిసింది. హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తుల పౌడర్ కోటింగ్‌తో అనుబంధించబడిన మూడు ప్రధాన సమస్య ప్రాంతాలు:

  1. పూత యొక్క పిన్ హోలింగ్
  2. పేద సంశ్లేషణ
  3. పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క అసంపూర్ణ క్యూరింగ్.

ప్రధాన పాలిస్టర్ పౌడర్ కోటింగ్ పౌడర్ సరఫరాదారులతో కలిసి ఈ సమస్యలపై ఇండస్ట్రియల్ గాల్వనైజర్స్ పరిశోధనలు, ఈ సమస్యలకు కారణాన్ని బాగా అర్థం చేసుకున్నాయి మరియు పాలిస్టర్ కెమిస్ట్రీ మరియు ప్లాంట్ ప్రొసీజర్‌లు మరియు డిజైన్‌లు స్థిరమైన, నాణ్యమైన హామీ ఉన్న పాలిస్టర్ పౌడర్‌ను వేడిగా పూయడానికి మార్చబడ్డాయి. డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తిని సరఫరా చేయాలి.

అభాప్రాయాలు ముగిసినవి