Kategori: Pulverlacksguide
Har du frågor om pulverlackeringsutrustning, pulverapplicering, pulvermaterial? Har du några tvivel om ditt pulverlackeringsprojekt, här kan en komplett pulverlackeringsguide hjälpa dig att hitta det tillfredsställande svaret eller lösningen.
Eliminering av effekter orsakade av avgasning i pulverlackering
Hur man eliminerar effekterna av avgasning i pulverlackering Det finns några olika metoder som har visat sig eliminera detta problem: 1. Förvärmning av delen: Denna metod är den mest populära för att eliminera problemet med avgasning. Den del som ska beläggas förvärms över härdningstemperaturen under åtminstone samma tid för att härda pulvret för att tillåta att den inneslutna gasen frigörs innan pulverbeläggningen appliceras. Denna lösning kanske inteLäs mer …
Hur man underhåller sprayutrustningen
Du bör se till att anläggningen och sprayutrustningen som används vid spraymålning eller pulverlackeringsaktiviteter är väl underhållna, funktionella och rena. Detta inkluderar: regelbundna visuella kontroller av utrustning och anläggning, inklusive tekniska kontroller och ventilationssystem regelbunden övervakning och testning av ventilationsflöden regelbunden service av all utrustning och anläggningsprocedurer för rapportering och reparation av felaktig utrustning, register över service, underhåll, reparation och testning av anläggningen och utrustning bör förvaras för framtida referens. När du utför underhållLäs mer …
Vilka är villkoren för dammexplosioner
Vid applicering av pulverlackering måste villkoren för dammexplosioner uppmärksammas mycket för att undvika att problem uppstår. Ett antal förhållanden måste finnas samtidigt för att en dammexplosion ska inträffa. Dammet måste vara brännbart (när det gäller dammmoln har begreppen "brännbart", "antändligt" och "explosivt" alla samma betydelse och kan användas omväxlande). Dammet måste skingras (bildar ett moln i luften). Dammkoncentrationen måste ligga inom det explosiva områdetLäs mer …
Vad är ekonomiska fördelar med pulverlackering
Energi- och arbetskostnadsminskningar, hög driftseffektivitet och miljösäkerhet är fördelar med pulverlackering som lockar allt fler efterbehandlare. Stora kostnadsbesparingar kan hittas inom vart och ett av dessa områden. Jämfört med ett flytande beläggningssystem har ett pulverbeläggningssystem sjural uppenbara betydande ekonomiska fördelar. Det finns också många fördelar som kanske inte tycks vara betydande i sig, men som sammantaget bidrar till betydande kostnadsbesparingar. Även om detta kapitel kommer att försöka täcka alla kostnadsfördelarLäs mer …
Underhåll av metallisk effekt pulverlackering
Hur man bibehåller metallisk effekt pulverlackering Metalliska effekter uppstår genom ljusreflektion, absorption och spegeleffekt av de metalliska effektpigmenten som finns i färgen. Dessa metalliska pulver kan användas i både yttre och inre miljöer. Pulvrets rengöringsbarhet och lämplighet, för en miljö eller slutanvändning, börjar med färgvalsprocessen. I vissa fall kan pulvertillverkaren föreslå applicering av en lämplig klar täckfärg. Rengöring av pulverlackerade ytor med metallisk effekt är iLäs mer …
Applicering av Faraday Cage In Powder Coating
Låt oss börja titta på vad som händer i utrymmet mellan sprutpistolen och delen under den elektrostatiska pulverlackeringen. I figur 1 skapar den höga potentialspänningen som appliceras på spetsen av pistolens laddningselektrod ett elektriskt fält (visas med röda linjer) mellan pistolen och den jordade delen. Detta leder till utvecklingen av coronaurladdning. En stor mängd fria joner som genereras av koronaurladdningen fyller utrymmet mellan pistolen och delen.Läs mer …
Hur man pulverlackerar aluminium – Aluminum pulverlackering
Pulverlack Aluminium Jämfört med konventionell färg är pulverlack mycket mer hållbart och appliceras vanligtvis på substratdelar som kommer att utsättas för långvarigt tuffa miljöer. Det kanske är värt besväret att göra DIY om det finns massor av aluminiumdelar runt dig som krävs för pulverlackering. är inte svårare att köpa en pulverlackeringspistol på din marknad än att spruta färg. Instruktioner 1. Rengör delen helt, ta bort all färg, smuts eller olja. Se till att alla komponenter som inte ska beläggas (såsom O-ringar eller tätningar) har tagits bort. 2. Maskera alla delar av delen som inte ska beläggas med högtemperaturtejp. För att blockera hål, köp återanvändbara silikonpluggar som trycker in i hålet. Maskera stora ytor genom att tejpa på en bit aluminiumfolie. 3.Sätt in delen på ett stålgaller eller häng den från en metallkrok.Fyll pistolens pulverbehållare med pulver högst 1/3 full. Anslut pistolens jordklämma till racket. 4. Spraya delen med pulver, belägg den jämnt och fullständigt. För de flesta delar behövs bara ett lager. 5. Förvärm ugnen för att baka. Sätt in delen i ugnen och var försiktig så att du inte stöter på delen eller rör vid beläggningen. Se dokumentationen för ditt beläggningspulver om nödvändig temperatur och härdningstid. 6.Ta bort delen från ugnen och låt den svalna. Ta bort eventuell maskeringstejp eller pluggar. Anmärkningar: Se till att pistolen är ansluten till ett ordentligt jordat uttag. Pistolen kan inte fungera utan en jordanslutning. För mer information om pulverlackering av aluminiumprocess, var godLäs mer …
Sprayprocess och krav på genral och konstpulverlackering
Den så kallade pulverbeläggningen är användningen av principen för det elektriska fältet av högspännings elektrostatisk korona. Ansluten till högspänningsanod metalldeflektor standard på pistolhuvudet, sprutning av arbetsstyckets jordbildning av den positiva, så att bildandet av ett starkt statiskt elektriskt fält mellan pistolen och arbetsstycket. När den komprimerade luften som en bärgas, tunnan med pulverbeläggningar för pulvret skickade pollenröret till sprutpistolens deflektorstav,Läs mer …
Särskildheten och lagringen av pulverlackeringar
Förvaring av pulverlacker Pulverlackeringen är en ny typ av lösningsmedelsfri 100% fast pulverlackering. Den har två kategorier: termoplastisk pulverlackering och värmehärdande pulverlackering. Beläggning gjord av specialharts, fyllmedel, härdare och andra tillsatser, till en viss andel av blandade och sedan genom het extrudering och krossning process av siktning och andra framställda av. Vid rumstemperatur, lagringsstabilitet, elektrostatisk spray eller doppning i fluidiserad bädd, och sedan bakningsvärmen från smältning och stelning,Läs mer …
ASTM D3359-02-TESTMETOD AX-CUT TEJP TEST
ASTM D3359-02-TESTMETOD AX-CUT TEJP TEST 5. Apparatur och material 5.1 Skärverktyg—Varst rakblad, skalpell, kniv eller andra skäranordningar. Det är särskilt viktigt att skäreggarna är i gott skick. 5.2 Skärguide—Rätad stål eller annan hårdmetall för att säkerställa raka snitt. 5.3 Tejp – 25 mm (1.0 tum) bred semitransparent tryckkänslig tejp7 med en vidhäftningsstyrka som överenskommits mellan leverantören och användaren behövs. På grund av variationen i vidhäftningsstyrka från sats till sats och med tiden,Läs mer …
Provning av pulverbeläggningar
Testning av pulverbeläggningar Ytegenskaper Testmetod Procedur(er) Primär testutrustning Ytegenskaper Jämnhet PCI # 20 Jämnhetsstandarder Glans ASTM D523 Glansmätare Färg ASTM D2244 Kolorimeter Bildskillnad Visuella observationer Kontrastförhållande PCI #3 Ref 2805 Instrument Särskilda D 1186 ASTM Ref. Fysiskt test Primär testutrustning Egenskaper Procedur (er) Filmtjocklek ASTM D 1400 Magnetisk film tjock mätare, ASTM D2794 Virvelström Inducera mätare Slagkraft ASTM D522 Slagprovare Flexibilitet ASTM D2197 Konisk eller cylindrisk dornvidhäftning ASTM-3359Adhesion ASTM-3363Adhesion ASTM 4060Adhesion AS968-296am, Balans ASTM 3170Adhesion ASXNUMX Cross Hatch Skäranordning och tejphårdhet ASTM DXNUMX Kalibrerade dragkablar eller pennor Nötningsbeständighet ASTM DXNUMX Taber Abrader och abrasive hjul ASTM DXNUMX Kanttäckning ASTM XNUMX Standard substrat och mikrometer spånmotstånd ASTM DXNUMX Testmetod för grusmätare (utrustning) Envirced Testmetod ntal Egenskaper Lösningsmedelsresistens MEK eller annan fläckbeständighetLäs mer …
Pulverlackerad apelsinskal utseende
Pulverlackering apelsinskal utseende Från form visuellt eller med hjälp av mekaniska mätmetoder visar instrument eller via en bälg scan för att bedöma och jämföra pulverlackering apelsinskal utseende. (1) visuell metod I detta test, modellen av dubbelröret fluorescerande. En modell av reflekterande ljuskälla kan erhållas genom lämpligt placerad pannplåt. Kvalitativ analys av det reflekterade ljusets klarhet från den visuella bedömningen av flödets natur och utjämning. I denLäs mer …
Beläggningsformningsprocess
Beläggningsbildande process kan delas in i smältkoalescens för att bilda en beläggningsfilm som utjämnar tre steg. Vid en given temperatur är den kontrollsmälta koalescenshastigheten den viktigaste faktorn smältpunkten för hartset, viskositeten hos det smälta tillståndet hos pulverpartiklarna och storleken på pulverpartiklarna. För bästa koalescens av smält ska så snart som möjligt, för att ha längre tid att slutföra utjämningsfasen flödeseffekter. DeLäs mer …
Så fungerar det-Tribo Laddningsmetod
Laddningen av pulverpartiklarna i en tribopistol uppnås genom friktionen av två olika material som kommer i kontakt med varandra. (Se diagram #2.) I fallet med de flesta tribovapen avlägsnas elektroner från pulverpartiklarna när de kommer i kontakt med pistolväggen eller röret, som vanligtvis är gjord av teflon. Detta resulterar i att partikeln ger upp elektroner som lämnar den med en positiv nettoladdning. Den positivt laddade pulverpartikeln transporterasLäs mer …
Corona-laddningsmetod – hur det fungerar
Vid koronaladdning utvecklas en högspänningspotential vid en elektrod placerad i eller nära pulverströmmen. Med de flesta coronapistoler inträffar detta när pulvret lämnar pistolen. (Se diagram #l.) Ett jonfält genereras mellan elektroden och den jordade produkten. Pulverpartiklar som passerar genom detta fält bombarderas med joner, laddas och attraheras till den jordade produkten. De laddade pulverpartiklarna samlas på den jordade produkten och hålls elektrostatiskt tillräckligt längeLäs mer …
Faktorer som påverkar utjämningen av pulverbeläggningar
Faktorer som påverkar utjämningen av pulverbeläggningar Pulverlackering är en ny typ av lösningsmedelsfri 100 % fast pulverbeläggning. Den har två huvudkategorier: termoplastiska pulverbeläggningar och värmehärdande pulverbeläggningar. Färgen är gjord av harts, pigment, fyllmedel, härdare och andra hjälpämnen, blandade i en viss proportion, och sedan preparerade genom het extrudering och siktning och siktning. De förvaras vid rumstemperatur, stabil, elektrostatisk sprutning eller doppbeläggning med fluidiserad bädd, återuppvärmning och baksmältningsstelning, så attLäs mer …
Passar pulverlackering med fluidiserad bädd bra för dina produkter?
Det finns sjural frågor som behöver ställas. För det första, sedan gen för pulverbeläggning i fluidiserad bäddralapplicerar bara en tjockare beläggning, tål änddelen dimensionsförändringarna? Till skillnad från elektrostatisk beläggning kommer beläggning med fluidiserad bädd att genereraralsläta över alla små detaljer i delarna, såsom präglade serienummer, metalldefekter, etc. Detta kan vara extremt fördelaktigt för delar där Faraday Cage-effekter är problematiska. Svetsade trådprodukter är bra exempel. Elektrostatisk spray har svårt att komma in iLäs mer …
Procedur för mätning av beläggningstjocklek - ISO 2360
Procedur för mätning av beläggningstjocklek- ISO 2360 6 Procedur för mätning av beläggningstjocklek 6.1 Kalibrering av instrument 6.1.1 Genral Före användning ska varje instrument kalibreras i enlighet med tillverkarens instruktioner med hjälp av lämpliga kalibreringsstandarder. Särskild uppmärksamhet ska ägnas åt beskrivningen i avsnitt 3 och de faktorer som beskrivs i avsnitt 5. För att minimera konduktivitetsförändringar på grund av temperaturvariationer ska instrumentet och kalibreringsstandarderna vid tidpunkten för kalibreringenLäs mer …
Faktorer som påverkar mätosäkerhet -ISO 2360
Mätning av beläggningstjocklek INTERNATIONELL STANDARD ISO 2360 5 Faktorer som påverkar mätosäkerheten 5.1 Beläggningstjocklek En mätosäkerhet är inneboende i metoden. För tunna beläggningar är denna mätosäkerhet (i absoluta termer) konstant, oberoende av beläggningens tjocklek och är, för en enstaka mätning, minst 0,5 μm. För beläggningar som är tjockare än 25 μm blir osäkerheten i förhållande till tjockleken och är ungefär en konstant bråkdel av den tjockleken. För mätning av beläggningstjocklekar på 5 μm eller mindre,Läs mer …
Mätning av beläggningstjocklek – ISO 2360:2003 – Del 1
Icke-ledande beläggningar på icke-magnetiska elektriskt ledande material — Mätning av beläggningstjocklek — Amplitudkänslig virvelströmsmetod INTERNATIONELL STANDARD ISO 2360 Tredje upplagan 1 Omfattning Denna internationella standard beskriver en metod för oförstörande mätningar av tjockleken hos icke-ledande beläggningar på icke-magnetiska, elektriskt ledande (genralmetalliska) basmaterial, med användning av amplitudkänsliga virvelströmsinstrument. OBS Denna metod kan också användas för att mäta icke-magnetiska metallbeläggningar på icke-ledande material. Metoden är särskilt användbar för mätningar av tjocklekenLäs mer …
Vad är genral mekaniska egenskaper hos pulverbeläggningar
Genenral mekaniska egenskaper hos pulverbeläggningar inkluderar följande. Cross-cut Test (vidhäftning) Flexibilitet Erichsen Buchholz Hårdhet Blyertshårdhet Clemen Hårdhet Impact Cross-cut Test (vidhäftning) Enligt standarderna ISO 2409, ASTM D3359 eller DIN 53151. På den belagda testpanelen ett korssnitt (fördjupningar i form av ett kors och parallel till varandra med ett ömsesidigt avstånd på 1 mm eller 2 mm) är gjorda på metallen. En standardtejp sätts på tvärsnittet. Tvärsnittet ärLäs mer …
Hur man tar bort pulverlackering
Många metoder har använts för att ta bort pulverbeläggning från produktionskrokar, ställningar och fixturer. Slipmedelsblästring Avbränningsugnar Slipmedelsblästring Fördelar. Blästring med slipmedel är en vanlig metod som används inom ytbehandlingsindustrin för att rengöra elektroavlagringar och pulverlackavlagringar från ställ. Blästring med slipmedel ger tillräcklig rengöring och beläggningsborttagning. En av fördelarna med rackrengöring med slipande media är att all rost eller oxidation som kan förekomma tas bort med beläggningen, och detta sker vid rumstemperatur eller rumstemperatur. Bekymmer. Använder sig avLäs mer …
De främsta fördelarna med NCS Natural Färgsystem
Natural Color System (NCS) är förstahandsvalet för proffs som är engagerade i försäljning, marknadsföring och produktion i olika branscher. Det är också förstahandsvalet för användares dagliga arbete som designers, arkitekter och lärare. Universellt färgspråk Färgerna som beskrivs av NCS-systemet överensstämmer med de som ses av våra ögon och begränsas inte av språk, material och kultur. I NCS-systemet kan vi definiera vilken ytfärg som helst och oavsett vilket material det ärLäs mer …
Fosfatbeläggningar Förbehandling av stålsubstrat
Fosfatbeläggningar Förbehandling av stålsubstrat Den erkända förbehandlingen för stålsubstrat precis före applicering av pulver är fosfatering som kan variera i beläggningsvikt. Ju högre omvandlingsbeläggningsvikten desto högre grad av korrosionsbeständighet uppnås; ju lägre beläggningsvikt desto bättre mekaniska egenskaper. Det är därför nödvändigt att välja en kompromiss mellan mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet. Höga fosfatbeläggningsvikter kan ge problem med pulverlackeringar genom att kristallbrott kan uppståLäs mer …
Test för kanteffekt – ISO2360 2003
ISO2360 2003 Ett enkelt kanteffekttest, för att bedöma effekten av en kants närhet, består i att använda ett rent obelagt prov av basmetallen enligt följande. Proceduren illustreras i figur B.1. Steg 1 Placera sonden på provet, långt borta från kanten. Steg 2 Justera instrumentet till noll. Steg 3 För proben gradvis mot kanten och notera var en förändring av instrumentavläsningen sker med avseende på den förväntade osäkerhetenLäs mer …
Alkaline Acid Cleaners of CLEANING ALUMINIUM
Rengöringsmedel för RENGÖRING AV ALUMINIUM Alkaliska rengöringsmedel Alkaliska rengöringsmedel för aluminium skiljer sig från de som används för stål; de har vanligtvis en blandning av milda alkaliska salter för att undvika att angripa aluminiumytan. I vissa fall kan en liten till måttlig mängd fri kaustiksoda finnas i rengöringsmedlet för att avlägsna svåra smuts eller för att ge en önskad etsning. I appliceringsmetoden power spray hängs delarna som ska rengöras upp i en tunnel medan rengöringslösningenLäs mer …
Hur man underhållshärdar ugn i pulverlackering
Månatligt underhåll och inspektionsschema för härdugn i pulverlackering inkluderar följande aspekter. Bränslesäkerhetsavstängningsventiler Dessa ventiler stoppar bränsletillförseln i en nödsituation. Kontrollera alla manuella och motoriserade bränsleventiler för att se om de fungerar korrekt. Fläkt- och luftflödesförreglingar Nu är det dags att inspektera luftströmbrytarna som reglerar luftrörelser och fläktdrift. Dessa enheter säkerställer att ugnen töms ordentligt innan den tänds. De försäkrar också attLäs mer …
Förvaring och transport av pulverlackering på sommaren
Förvaring och transport av pulverlackering på sommaren Med tillkomsten av sommaren är pulverkakning ett problem för många tillverkare. Utöver processproblemen i produktionsprocessen är lagring och transport faktorer som påverkar det slutliga sprutresultatet. På sommaren är temperaturen och luftfuktigheten hög och påverkar direkt pulverlackens slutliga beläggningskvalitet. Den första är effekten av temperatur, pulverbeläggningar måste behålla sin partikelstorlek för att fungera och använda.Läs mer …
Färgborttagning, hur man tar bort färg
Hur man tar bort färg När man målar om en del, innan man applicerar den nya färgen, måste den gamla ofta färgen tas bort. Bedömningen av avfallsminskningen bör börja med att undersöka vad som orsakar behovet av ommålning: otillräcklig initial förberedelse av delarna; defekter i applicering av beläggning; utrustningsproblem; eller beläggningsskador på grund av felaktig hantering. Även om ingen process är perfekt, har ett minskat behov av ommålning en direkt effekt på mängden avfall som genereras från färgborttagning. När behovet av färgLäs mer …
Reparation av delar och hängavisolering i pulverlackering
Metoderna för reparation av delar efter pulverlackering kan delas in i två kategorier: bättring och omlackering. Reparation är lämplig när en liten del av den belagda delen inte är täckt och inte kan uppfylla efterbehandlingsspecifikationerna. När upphängningsmärken inte är acceptabla krävs bättring. Touch-up kan också användas för att reparera mindre skador från hantering, bearbetning eller svetsning under montering. Övermålning krävs när en del avvisas på grund av en stor ytadefektLäs mer …