Märka: Pulverbeläggningsapplikation
Hur man minskar exponeringen av arbetare för faror i pulverlackering
Hur man minskar arbetstagarnas exponering för faror när du använder pulverlackeringspulver Eliminering Välj TGIC-fritt pulverlackeringspulver som är lättillgängligt. Tekniska kontroller De mest effektiva tekniska kontrollerna för att minska arbetarexponeringen är bås, lokal frånluftsventilation och automatisering av pulverlackeringsprocessen. Speciellt: applicering av pulverbeläggningar bör utföras i en monter där praktisk lokal frånluftsventilation bör användas vid pulverlackeringsaktiviteter, vid fyllning av trattar, vid återvinning av pulver ochLäs mer …
Applicering av zirkoniumfosfat i beläggningar
Applicering av zirkoniumfosfat i beläggningar På grund av dess speciella egenskaper kan zirkoniumvätefosfat tillsättas hartser, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, plast, lim, beläggningar, färger, bläck, epoxihartser, fibrer, fin keramik och andra material. Hög temperaturbeständighet, flamskyddsmedel, anti-korrosion, reptålighet, ökad seghet och draghållfasthet hos förstärkta material. Har huvudsakligen följande fördelar: Förbättra mekanisk hållfasthet, seghet och draghållfasthet Kan användas vid hög temperatur för att förbättra flamskyddet God mjukningsförmågaLäs mer …
Varför och hur man målar om pulverlackering
Omlackering av pulverlackering Att applicera ett andra lager pulver är den vanliga metoden för att reparera och återvinna kasserade delar. Defekten bör dock analyseras noggrant och källan korrigeras före övermålning. Övermåla inte om rejektet orsakas av en tillverkningsdefekt, dålig kvalitet på underlaget, dålig rengöring eller förbehandling, eller när tjockleken på två skikt tillsammans inte tål tolerans. Dessutom, om delen avvisas på grund av underhärdning, behöver den bara bakas om vidLäs mer …
Eliminerar apelsinskal under pulverlackering
Att uppnå rätt mängd elektrostatisk pulverfärg på delen är mycket viktigt av hållbarhetsskäl samt för att eliminera apelsinskal. Om du sprayar för lite pulver på delen kommer du med största sannolikhet att få en kornig konsistens på pulvret, även känt som "tight apelsinskal." Detta beror på att det inte fanns tillräckligt med pulver på delen för att den skulle rinna ut och skapa en enhetlig beläggning. Förutom den dåliga estetiken av detta, kommer delenLäs mer …
Vad är pulverlackeringsprocessen
Pulverlackering Process Förbehandling – torkning för att avlägsna vatten – sprutning – Kontrollera – gräddning – kontrollera – Färdig. 1. Pulverlackeringens egenskaper kan ge fullt spel för att förlänga beläggningens livslängd för att bryta den målade ytan först strikt ytförbehandling. 2. Spray, målades för att vara helt jordad för att öka effektiviteten av pulverlackeringen av puffing. 3. De större ytdefekterna som ska målas, belagd repa ledande kitt, för att säkerställa bildandet avLäs mer …
Eliminering av effekter orsakade av avgasning i pulverlackering
Hur man eliminerar effekterna av avgasning i pulverlackering Det finns några olika metoder som har visat sig eliminera detta problem: 1. Förvärmning av delen: Denna metod är den mest populära för att eliminera problemet med avgasning. Den del som ska beläggas förvärms över härdningstemperaturen under åtminstone samma tid för att härda pulvret för att tillåta att den inneslutna gasen frigörs innan pulverbeläggningen appliceras. Denna lösning kanske inteLäs mer …
Vilka är villkoren för dammexplosioner
Vid applicering av pulverlackering måste villkoren för dammexplosioner uppmärksammas mycket för att undvika att problem uppstår. Ett antal förhållanden måste finnas samtidigt för att en dammexplosion ska inträffa. Dammet måste vara brännbart (när det gäller dammmoln har begreppen "brännbart", "antändligt" och "explosivt" alla samma betydelse och kan användas omväxlande). Dammet måste skingras (bildar ett moln i luften). Dammkoncentrationen måste ligga inom det explosiva områdetLäs mer …
Vad är ekonomiska fördelar med pulverlackering
Energi- och arbetskostnadsminskningar, hög driftseffektivitet och miljösäkerhet är fördelar med pulverlackering som lockar allt fler efterbehandlare. Stora kostnadsbesparingar kan hittas inom vart och ett av dessa områden. Jämfört med ett flytande beläggningssystem har ett pulverbeläggningssystem sjural uppenbara betydande ekonomiska fördelar. Det finns också många fördelar som kanske inte tycks vara betydande i sig, men som sammantaget bidrar till betydande kostnadsbesparingar. Även om detta kapitel kommer att försöka täcka alla kostnadsfördelarLäs mer …
Risk för pulverlackering
Vilka är farorna med pulverlackering? De flesta pulverbeläggningshartser är mindre giftiga och farliga, och härdaren är betydligt giftigare än hartset. Men när den formuleras till en pulverbeläggning blir härdarens toxicitet mycket liten eller nästan ogiftig. Djurförsök har visat att det inte finns några döds- och skadesymptom efter inandning av pulverlacken, men det finns olika grader av irritation på ögon och hud. Fast genral pulverbeläggningar harLäs mer …
Applicering av Faraday Cage In Powder Coating
Låt oss börja titta på vad som händer i utrymmet mellan sprutpistolen och delen under den elektrostatiska pulverlackeringen. I figur 1 skapar den höga potentialspänningen som appliceras på spetsen av pistolens laddningselektrod ett elektriskt fält (visas med röda linjer) mellan pistolen och den jordade delen. Detta leder till utvecklingen av coronaurladdning. En stor mängd fria joner som genereras av koronaurladdningen fyller utrymmet mellan pistolen och delen.Läs mer …
Optimering av ultratunn pulverlackeringsteknik
Ultratunn pulverlackeringsteknik är inte bara en viktig utvecklingsriktning för pulverlackering, utan också ett av de problem som världen fortfarande plågas av i målarkretsar. Pulverbeläggningar ger knappast ultratunn beläggning, som inte bara i hög grad begränsar dess tillämpningsområde, utan också leder till tjockare beläggning (genralbara 70um ovanför). Det är en onödig slöserikostnad för de flesta applikationer som inte kräver tjock beläggning. För att lösa detta världsomspännande problem för att uppnå ultratunn beläggning, har experternaLäs mer …
Hur man pulverlackerar aluminium – Aluminum pulverlackering
Pulverlack Aluminium Jämfört med konventionell färg är pulverlack mycket mer hållbart och appliceras vanligtvis på substratdelar som kommer att utsättas för långvarigt tuffa miljöer. Det kanske är värt besväret att göra DIY om det finns massor av aluminiumdelar runt dig som krävs för pulverlackering. är inte svårare att köpa en pulverlackeringspistol på din marknad än att spruta färg. Instruktioner 1. Rengör delen helt, ta bort all färg, smuts eller olja. Se till att alla komponenter som inte ska beläggas (såsom O-ringar eller tätningar) har tagits bort. 2. Maskera alla delar av delen som inte ska beläggas med högtemperaturtejp. För att blockera hål, köp återanvändbara silikonpluggar som trycker in i hålet. Maskera stora ytor genom att tejpa på en bit aluminiumfolie. 3.Sätt in delen på ett stålgaller eller häng den från en metallkrok.Fyll pistolens pulverbehållare med pulver högst 1/3 full. Anslut pistolens jordklämma till racket. 4. Spraya delen med pulver, belägg den jämnt och fullständigt. För de flesta delar behövs bara ett lager. 5. Förvärm ugnen för att baka. Sätt in delen i ugnen och var försiktig så att du inte stöter på delen eller rör vid beläggningen. Se dokumentationen för ditt beläggningspulver om nödvändig temperatur och härdningstid. 6.Ta bort delen från ugnen och låt den svalna. Ta bort eventuell maskeringstejp eller pluggar. Anmärkningar: Se till att pistolen är ansluten till ett ordentligt jordat uttag. Pistolen kan inte fungera utan en jordanslutning. För mer information om pulverlackering av aluminiumprocess, var godLäs mer …
Varför pulverlackering
Varför pulverlackering EKONOMISKA ÖVERVÄGANDEN Den utmärkta pulverlackerade finishen åtföljs av betydande kostnadsbesparingar jämfört med flytande beläggningssystem. Eftersom pulver inte innehåller några flyktiga organiska föreningar, kan luft som används för att tömma ut pulversprayboxen recirkuleras direkt till anläggningen, vilket eliminerar kostnaden för att värma eller kyla sminkluften. Ugnar som härdar lösningsmedelsbaserade beläggningar måste värma och släppa ut enorma volymer luft för att säkerställa att lösningsmedelsångorna inte når en potentiellt explosiv nivå. MedLäs mer …
Faktorer som påverkar utjämningen av pulverbeläggningar
Faktorer som påverkar utjämningen av pulverbeläggningar Pulverlackering är en ny typ av lösningsmedelsfri 100 % fast pulverbeläggning. Den har två huvudkategorier: termoplastiska pulverbeläggningar och värmehärdande pulverbeläggningar. Färgen är gjord av harts, pigment, fyllmedel, härdare och andra hjälpämnen, blandade i en viss proportion, och sedan preparerade genom het extrudering och siktning och siktning. De förvaras vid rumstemperatur, stabil, elektrostatisk sprutning eller doppbeläggning med fluidiserad bädd, återuppvärmning och baksmältningsstelning, så attLäs mer …
Reparation av delar och hängavisolering i pulverlackering
Metoderna för reparation av delar efter pulverlackering kan delas in i två kategorier: bättring och omlackering. Reparation är lämplig när en liten del av den belagda delen inte är täckt och inte kan uppfylla efterbehandlingsspecifikationerna. När upphängningsmärken inte är acceptabla krävs bättring. Touch-up kan också användas för att reparera mindre skador från hantering, bearbetning eller svetsning under montering. Övermålning krävs när en del avvisas på grund av en stor ytadefektLäs mer …
Marknaden för skyddande beläggningar för elektroniska komponenter överstiger 20 miljarder USD 2025
En ny rapport från GlobalMarketInsight Inc. visar att 2025 kommer marknaden för skyddande beläggningar för elektroniska komponenter att överstiga 20 miljarder dollar. Skyddsbeläggningar för elektroniska komponenter är polymerer som används på kretskort (PCB) för att elektriskt isolera och skydda komponenter från miljöpåfrestningar som fukt, kemikalier, damm och skräp. Dessa beläggningar kan appliceras med spraytekniker såsom borstning, doppning, manuell sprayning eller automatisk sprayning. Ökad användning av bärbara elektroniska produkter, ökad efterfrågan på applikationer för fordonselektronik, ochLäs mer …
Tillämpning av självläkande beläggningsteknik i pulverbeläggningar
Sedan 2017 har många nya kemikalieleverantörer som går in i pulverlackeringsindustrin gett nytt stöd för att utveckla pulverlackeringstekniken. Den självläkande beläggningsteknologin från Autonomic Materials Inc. (AMI) ger en lösning på den ökade korrosionsbeständigheten hos epoxipulverbeläggningar. Den självläkande beläggningsteknologin är baserad på en mikrokapsel med en kärna-skalstruktur utvecklad av AMI och kan repareras när beläggningen är skadad. Denna mikrokapsel efterblandas i beredningen av pulverlackeringsprocessen. NärLäs mer …
Vilka farliga kemikalier i pulverlackeringsprocessen
Triglycidylisocyanurat (TGIC) TGIC klassificeras som en farlig kemikalie och används ofta i pulverlackeringsaktiviteter. Det är: en hudsensibilisator som är giftig vid förtäring och inandning genotoxisk och kan orsaka allvarliga ögonskador. Du bör kontrollera säkerhetsdatablad och etiketter för att avgöra om pulverlackfärgerna du använder innehåller TGIC. Elektrostatisk pulverbeläggning som innehåller TGIC appliceras genom elektrostatisk process.Arbetare som kan komma i direkt kontakt med TGIC pulverbeläggningar inkluderar personer: fyller på behållare som manuellt sprutar pulverfärg,Läs mer …
Hur man pulverlackerar
Hur man pulverlackerar : förbehandling – torkning för att få bort vatten – sprutning – Kontrollera – gräddning – kontrollera – Färdig. 1. Pulverlackeringens egenskaper kan ge fullt spel för att förlänga beläggningens livslängd för att bryta den målade ytan först strikt ytförbehandling. 2. Spray, målades för att vara helt jordad för att öka effektiviteten av pulverlackeringen av puffing. 3. De större ytdefekterna som ska målas, belagd repa ledande kitt, för att säkerställaLäs mer …
Pulverlackhärdningsprocess i ugnen
Pulverlackhärdningsprocessen i ugnen består av tre steg. Först smälts de fasta partiklarna, sedan kombineras de och slutligen bildar de en enhetlig film eller beläggning över ytan. Att bibehålla låg viskositet hos beläggningen under en tillräcklig tid är mycket viktigt för att få en slät och jämn yta. Efter att ha minskat under härdningsprocessen tenderar viskositeten att öka så snart reaktionen (gelningen) börjar. Således har reaktivitet och värmetemperatur en betydande roll i att skapaLäs mer …
Problemen med pulverlackering på galvaniserad yta
Polyesterpulverbeläggning över varmförzinkat stål ger en högklassig arkitekturral finish på stålföremål med utmärkta väderegenskaper. Den pulverlackerade produkten säkerställer maximal hållbarhet för stålkomponenter, vilket kommer att genereraralger 50 år+ rostfria livslängder i de flesta arkitekturerral applikationer. Trots det finns det fortfarande några problem under denna applikation. Varmförzinkade ytor har erkänts som svåra att pulverlackera sedan tekniken först utvecklades på 1960-talet. Industrial Galvanizers påbörjade forskning iLäs mer …