Kategori: Pulverlacksguide
Har du frågor om pulverlackeringsutrustning, pulverapplicering, pulvermaterial? Har du några tvivel om ditt pulverlackeringsprojekt, här kan en komplett pulverlackeringsguide hjälpa dig att hitta det tillfredsställande svaret eller lösningen.
Hur man ökar reptåligheten hos klarlacker för bilar
En ny metod för att öka reptåligheten hos klarlackar för bilar Ett team av iranska forskare har nyligen kommit med en ny metod för att öka reptåligheten hos klarlackar för bilar Under de senaste decennierna har det gjorts en hel del ansträngningar för att förbättra klarlackers motståndskraft mot nötande och erosivt slitage. Som ett resultat har ett antal tekniker föreslagits för detta ändamål. Ett färskt exempel på det senare handlar omLäs mer …
Hur man applicerar metalliskt pulverlackeringspulver
Hur man applicerar Metallic Powder Coating Powder Metalliska pulverlackeringar kan visa en ljus, lyxig dekorativ effekt och är idealiska för att måla inomhus- och utomhusföremål som möbler, tillbehör och bilar. I tillverkningsprocessen använder den inhemska marknaden huvudsakligen torrblandningsmetoden (Dry-Blending), och den internationella använder också bindningsmetoden (Bonding). Eftersom metallisk pulverbeläggning av denna typ görs genom att tillsätta ren finmald glimmer eller aluminium- eller bronspartiklar, sprayar du faktiskt en blandningLäs mer …
Beräkning av pulverlackering
Pulverlackering är mycket viktig för att ta hänsyn till den faktiska överföringseffektiviteten som du kommer att uppnå. Bedömare finner ofta att de försöker köpa mer pulver genom att inte räkna in den korrekta överföringseffektiviteten i procent. Det är mycket viktigt att utvärdera den faktiska överföringseffektiviteten för pulverlackering. Följande täckningstabell är till hjälp för att uppskatta mängden pulver som behövs för att belägga en viss mängd ytarea. Teoretisk täckning formulering Observera att täckningen av pulverlackering iLäs mer …
Hur man väljer en korrekt pulverlack för dina produkter
Hur man väljer en korrekt pulverbeläggning för dina produkter Valet av hartssystem, härdare och pigment är bara början på valet av egenskaper som man kan kräva av finishen. Kontroll av glans, jämnhet, flödeshastighet, härdningshastighet, ultraviolett beständighet, kemisk beständighet, värmebeständighet, flexibilitet, vidhäftning, korrosionsbeständighet, yttre hållbarhet, förmåga att återvinnas och återanvändas, total förstagångsöverföringseffektivitet, och mer, är några av de faktorer som måste beaktas när något nytt material ärLäs mer …
Hur man förhindrar att pulverlackering kakar
Hur man förhindrar att pulverlackering kakar ihop Olika hartser som har olika glasövergångstemperaturer, såsom epoxi- och polyesterharts har en glasövergångstemperatur på ca 50 grader Celsius, ljusmedel ( 701 ) har en glasövergångstemperatur på ca 30 grader Celsius, vätskan utjämnar agent i minusgrader Celsius. Ju större mängd material med låg glasövergångstemperatur pulverlackeringsformuleringarna innehåller, desto lägre blir glasövergångstemperaturen. GlasövergångstemperaturenLäs mer …
Munsell färgkarta, Munsell-katalogen
Munsell färgkarta, Munsell-katalogen
Sublimeringsöverföringsprocess
För att kunna tillämpa sublimeringsöverföringsprocessen krävs följande utrustning och material. A Särskild överföringsutrustning A Särskild sublimeringspulverlackeringspulver som ska sprayas och härdas i en beläggningsenhet. Värmeöverföringspapper eller film ( papper eller plastfilm som har den önskade effekten tryckt med speciella sublimeringsbläck. Arbetsprocess 1. Beläggningsprocess: Användning av en sublimeringspulverbeläggning består beläggningsprocessen i en standardbeläggningsenhet av tre olika steg: förbehandling, sprutning av pulver ,härdning.BeläggningsskiktetLäs mer …
Munsell Färgsystem Beskrivning
Munsells färgsystem Beskrivning Munsells färgsystem etablerades först av den amerikanske målaren och konstläraren Albert H. Munsell omkring 1900, så det fick namnet "Munsells färgsystem". Munsells färgsystem består av fem grundfärger - röd (R), gul (Y), grön (G), blå (B) och lila (P), plus fem mellanfärger - gul-röd (YR). ), gulgrön (YG), blågrön (BG), blåviolett (BP) och rödviolett (RP) som referens. Varje nyans är uppdelad i fyra färger, representerade av siffrorna 2.5, 5,Läs mer …
Varför och hur man målar om pulverlackering
Omlackering av pulverlackering Att applicera ett andra lager pulver är den vanliga metoden för att reparera och återvinna kasserade delar. Defekten bör dock analyseras noggrant och källan korrigeras före övermålning. Övermåla inte om rejektet orsakas av en tillverkningsdefekt, dålig kvalitet på underlaget, dålig rengöring eller förbehandling, eller när tjockleken på två skikt tillsammans inte tål tolerans. Dessutom, om delen avvisas på grund av underhärdning, behöver den bara bakas om vidLäs mer …
Plastic Terminology – engelsk förkortning OCH fullständigt engelska namn
Plastterminologi – engelsk förkortning OCH fullständigt engelskt namn Förkortning Fullständigt namn AAS Akrylnitril-Bcry ate-styrenopolymer ABS Akrylnitril-butadien-styren ALK Alkydharts AMMA Akrylnitril-metylmetakrylat-sampolymer AMS Alfa-metylstyren AS Akrylnitril-styren-sampolymer ASA (seelon-styren) -akrylatsampolymer(AAS) BMC Bulkformningsmassa CA Cellulosaacetat CAB Cellulosaacetatbutyrat CAP Cellulosaacetatpropionat CF Kaseinformaldehydharts CFE Polyklorotrfluoreten(se PCTFE) CM Klorerad polyeten(se CPE) CMC Karboxylosametylcellulosanitrat CO Cellulosaetercellometloser CN propionat(CAP) CPE Klorerad polyeten(PE-C) CPVC Klorerad polyvinylklorid(PVC-C) CS Kaseinplast CSM &cspr Chorosulfonerad polyeten CTA Cellulosatriacetat DMC Degformningsmassa E/P Etenpropensampolymer CA-MPR Elastomer bearbetbar gummilegering EA -TPV Elastomer legering termoplastisk vulkanisatEC Etencellulosa EEA Etenetylakrylatsampolymer EP Epoxid eller epoxi(härdad) EPDM Etenpropendienterpolymer EPS Expanderbar polystyren ETFE Eten/tetrafluoreten EVA EtenvinylaccetatsampolymerLäs mer …
Eliminerar apelsinskal under pulverlackering
Att uppnå rätt mängd elektrostatisk pulverfärg på delen är mycket viktigt av hållbarhetsskäl samt för att eliminera apelsinskal. Om du sprayar för lite pulver på delen kommer du med största sannolikhet att få en kornig konsistens på pulvret, även känt som "tight apelsinskal." Detta beror på att det inte fanns tillräckligt med pulver på delen för att den skulle rinna ut och skapa en enhetlig beläggning. Förutom den dåliga estetiken av detta, kommer delenLäs mer …
Pantone PMS-färgtabell används för utskrift och pulverlackering
Pantone PMS-färgtabell Pantone® Matching System Färgkarta PMS-färger som används för utskrift Använd den här guiden för att hjälpa ditt färgval och specifikationsprocessen. Detta diagram är endast en referensguide. Pantone-färger på datorskärmar kan variera beroende på vilket grafikkort och bildskärm som används i ditt system. För verklig noggrannhet använd Pantone Color Publication.
Vad är pulverlackeringsprocessen
Pulverlackering Process Förbehandling – torkning för att avlägsna vatten – sprutning – Kontrollera – gräddning – kontrollera – Färdig. 1. Pulverlackeringens egenskaper kan ge fullt spel för att förlänga beläggningens livslängd för att bryta den målade ytan först strikt ytförbehandling. 2. Spray, målades för att vara helt jordad för att öka effektiviteten av pulverlackeringen av puffing. 3. De större ytdefekterna som ska målas, belagd repa ledande kitt, för att säkerställa bildandet avLäs mer …
Lösning med dåliga mekaniska egenskaper och kemisk beständighet
1. Dåliga mekaniska egenskaper och kemisk beständighet Orsak: För hög eller för låg härdningstemperatur eller -tid Lösning: Bekräfta och kontrollera med leverantör av pulverlackeringspulver Orsak: Olja, fett, strängsprutningsoljor, damm på ytan Lösning: Optimera förbehandlingen Orsak: Olika material och materialfärger Lösning: Otillräcklig förbehandling Orsak: Inkompatibel förbehandling och pulverlackering Lösning: Justera förbehandlingsmetoden, kontakta pulverleverantören 2. Fet yta (Disliknande film på ytan som kan torkas av) Orsak: Blommande effekt-vit film på pulverytan, som kan torkas av Lösning :Ändra pulverlackeringsformel, öka härdningstemperaturen Orsak: Otillräcklig luftcirkulation i ugnen Lösning: Öka luftcirkulationen Orsak: Kontaminering påLäs mer …
Konverteringsbeläggning av galvaniserat stål
Järnfosfater eller renare beläggningsprodukter ger få eller icke detekterbara omvandlingsbeläggningar på zinkytor. Många multimetallbearbetningslinjer använder modifierade järnfosfater som erbjuder rengöring och lämnar mikrokemisk etsning på zinksubstrat för att ge vidhäftningsegenskaper. Många kommuner och stater har nu gränser för zink-PPM, vilket tvingar metallbearbetare att tillhandahålla behandling av alla lösningar där zinksubstrat bearbetas. Zinkfosfatkonverteringsbeläggningen är kanske den beläggning av högsta kvalitet som kan produceras på en galvaniserad yta. TillLäs mer …
Corona och tribo laddningsteknik
Att förstå skillnaderna mellan corona- och tribo-laddning hjälper dig att bestämma vilken teknik som är bäst för en applikation. Varje typ av laddning har vanligtvis använts för specifika branscher. Tribo-laddning har vanligtvis använts i industrier som kräver epoxipulver eller produkter som har invecklade former. Isolerande produkter såsom elektrisk utrustning som bara kräver skyddande beläggning är främsta användare av tribo-laddningspistoler. Denna skyddande beläggning är genrally;epoxi på grund av dess tuffa finish. Även industrier som trådLäs mer …
Nödvändig laboratorieutrustning för att testa pulverlackering i applikation
LABORATORIEUTRUSTNING Utrustning som behövs för att testa förbehandlingskemikalierna, sköljvatten och slutresultat Tester av förbehandlingskemikalier som ska utföras enligt leverantörernas instruktioner Konduktivitetsmätare för utvärdering av slutsköljning Temperaturmätare Beläggningsviktutrustning, DIN 50939 eller likvärdig Utrustning nödvändig för att testa pulverbeläggningen Filmtjockleksmätare lämplig för användning på aluminium (t.ex. ISO 2360, DIN 50984) Kryssluckautrustning, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Böjningstestutrustning, DIN-EN ISO 1519 Intryckningstestutrustning, DIN-ENLäs mer …
Testmetoder för applicering av pulverlackering
TESTMETODER FÖR PULVERBELAGNING Testmetoderna är utformade för två syften: 1. Prestandatillförlitlighet; 2. Kvalitetskontroll (1) GLANSTEST (ASTM D523) Testbelagd platt panel med Gardener 60 graders meter. Beläggningen får inte avvika + eller – 5 % från databladskraven för varje levererat material. (2) BÖJNINGSTEST (ASTM D522) Beläggning på 036 tum tjock fosfaterad stålpanel ska motstå 180 graders böjning över 1/4" dorn. Ingen krackelering eller förlust av vidhäftning och finish vid böjningenLäs mer …
Definitioner för korrosionsklassificering
Som en hjälp för att ta reda på vilka krav som bör ställas på förbehandling kan vi definiera olika korrosionsklassificeringar: Korrosionsklass 0 Inomhus med relativ luftfuktighet över 60 % Mycket liten korrosionsrisk (aggressivitet) KORROSIONSKLASS 1 Inomhus i ouppvärmd, väl ventilerad rum Liten korrosionsrisk (aggressivitet) Korrosionsklass 2 Inomhus med fluktuerande temperatur och luftfuktighet. Utomhus i inlandsklimat, långt från hav och industri. Medium korrosionsrisk (aggressivitet) KORROSION KLASS 3 I tätbebyggda områden eller nära industriområden. Ovanför öppet vattenLäs mer …
Förvaring och hantering av pulverlackering
Förvaring och hantering av pulverlackering Pulver måste, precis som alla beläggningsmaterial, transporteras, inventeras och hanteras på vägen från pulverlacktillverkaren till appliceringsplatsen. Tillverkarnas rekommendationer, procedurer och försiktighetsåtgärder bör följas. Även om olika pulver kan ha specifika krav, gäller vissa universella regler. Det är viktigt att pulver alltid ska vara: Skyddat från överskottsvärme; Skyddad från fukt och vatten; Skyddad från kontaminering med främmande material, såsom andra pulver, damm, smuts, etc. Dessa ärLäs mer …
Metoder för att applicera pulver – ELEKTROSTATISK SPRAYNING
Elektrostatisk sprutning är den mest använda metoden för att applicera pulverlackmaterial. Dess tillväxt ökar i en imponerande takt. Denna process utvecklades i mitten av 60-talet och är det mest effektiva sättet att applicera beläggningar och ytbehandlingar på kort tid. Men acceptans av pulverlackering i genral var till en början mycket långsam i USA. I Europa accepterades konceptet med elektrostatisk pulverspray lättare och tekniken gick mycket snabbare där än någon annanstans i världen.Läs mer …
Kvalitetskontroll av pulverlackering
Kvalitetskontroll av pulverlackering Kvalitetskontroll inom efterbehandlingsindustrin kräver uppmärksamhet på mer än bara beläggning. Faktum är att majoriteten av problemen uppstår av andra skäl än beläggningsfel. För att säkerställa kvalitet där beläggning kan vara en faktor kan statistisk processkontroll (SPC) vara ett användbart verktyg. SPC SPC innebär att mäta pulverlackeringsprocessen med statistiska metoder och förbättra den för att minska variationen vid önskade processnivåer. SPC kan också hjälpa till att bestämma skillnaden mellan typiska variationerLäs mer …
Analys av partikelstorleksfördelning för pulverlackering
Analys av partikelstorleksfördelning för pulverbeläggning av laserpartikelstorleksanalysatortestresultat: Genomsnittlig partikelstorlek (mediandiameter), gränsen för partikelstorlek och partikelstorleksfördelning för dispersionen. Den genomsnittliga storleken på provet är mindre än och större än 50 % av partiklarna. Gränspartikelstorleken: närmare sunt förnuft till maximal och minsta partikelstorlek. Men den maximala och minsta partikelstorleken för att beskriva de övre och nedre gränserna för provpartikelstorlekenLäs mer …
Vad som orsakar den brinnande explosionen av pulverlackering
Vad som orsakar den brinnande explosionen av pulverlackering Följande aspekter är de faktorer som leder till den brinnande explosionen av pulverlackering (A) Dammkoncentrationen överskrider den nedre gränsen På grund av dessa skäl överstiger dammkoncentrationen i pulverrummet eller verkstaden den nedre gränsen explosionsgräns, vilket utgör huvudvillkoren för pulverbrännande explosion. Om antändningskällan är måttlig, kommer sannolikt en brännande explosion att inträffa (B) Pulver- och färgverkstadsblandning I vissa fabriker, pga.Läs mer …
Elektrostatisk Spray Corona-laddning den vanligaste metoden
Elektrostatisk spray (Corona-laddning) är den vanligaste metoden som används vid pulverlackering. Processen sprider finmalet pulver i koronafältet vid pistolspetsen och applicerar en stark negativ laddning på varje partikel. Dessa partiklar har en stark attraktion till den jordade delen och avsätter sig där. Denna process kan applicera beläggningar mellan 20um-245um i tjocklek. Corona-laddning kan användas för såväl dekorativa som funktionella beläggningar. Praktiskt taget alla hartser med undantag för nylon kan enkelt applicerasLäs mer …
Säker förvaring av pulverlackering
Korrekt förvaring för pulverlackering förhindrar agglomerering av partiklar och framsteg av reaktionen, och säkerställer tillfredsställande applicering, detta är avgörande. Under applicering måste pulverbeläggningar vara lätta att fluidisera, flyta fritt och kunna ta emot och bibehålla goda elektrostatiska laddningar. Faktorer som påverkar lagring av pulverlacker De viktigaste faktorerna som påverkar lagring av pulverlacker kan identifieras som: Temperatur Fukt / Fuktighet Kontaminering Direkt solljus De rekommenderade optimala förhållandena för lagring av pulverlackering är: Temperatur < 25°C Relativ luftfuktighet 50 – 65 % Bort från direktLäs mer …
Hur man torkar ut apelsinskal under elektrostatisk pulvermålning
Att uppnå rätt mängd elektrostatisk pulverfärg på delen är mycket viktigt av hållbarhetsskäl samt för att eliminera apelsinskal. Om du sprayar för lite pulver på delen kommer du med största sannolikhet att få en kornig konsistens på pulvret, även känt som "tight apelsinskal." Detta beror på att det inte fanns tillräckligt med pulver på delen för att den skulle rinna ut och skapa en enhetlig beläggning. Förutom den dåliga estetiken av detta, kommer delenLäs mer …
Några punkter för att känna till kvaliteten på pulverlackeringspulvret
Exteriört utseende Identifiering: 1. Handkänsla: Bör kännas silkeslen, lös, flytande, ju smidigare lös av pulvret, desto bättre kvalitet, tvärtom, pulver känns grovt och tungt, dålig kvalitet, inte lätt att spraya, puder faller två gånger mer slöseri. 2.Volym: Ju större volym, desto mindre fyllmedel i pulverbeläggningarna, desto högre kostnad, desto bättre kvalitet på beläggningspulvret. Tvärtom, ju mindre volym, desto högre halt avLäs mer …
Vad är elektrostatisk målningsprocess
Elektrostatisk målning är en process där en sprutpistolspets är elektrostatiskt laddad; göra färgen elektriskt laddad; vilket gör att färgen kan attraheras till en jordad yta. Denna process slösar nästan ingen färg genom normalt luftflöde, vind eller dropp. Detta beror på att färgpartiklarna faktiskt attraheras till ytan du målar som en magnet. Men för att processen ska fungera måste objektet du målar vara jordat. Elektrostatisk sprutningLäs mer …
Hur man utvärderar beläggningsvidhäftning-tejptest
Det överlägset vanligaste testet för att utvärdera beläggningsvidhäftning är tejp-och-skal-testet, som har använts sedan 1930-talet. I sin enklaste version pressas en bit tejp mot färgfilmen och motståndet mot och graden av filmavlägsnande observeras när tejpen dras av. Eftersom en intakt film med märkbar vidhäftning ofta inte tas bort alls, förstärks testets svårighetsgrad vanligtvis genom att skära in en figur i filmenLäs mer …