Märka: Pulverlackeringstest

Pulverlackering är mycket viktig för att ta hänsyn till den faktiska överföringseffektiviteten som du kommer att uppnå. Bedömare finner ofta att de försöker köpa mer pulver genom att inte räkna in den korrekta överföringseffektiviteten i procent. Det är mycket viktigt att utvärdera den faktiska överföringseffektiviteten för pulverlackering. Följande täckningstabell är till hjälp för att uppskatta mängden pulver som behövs för att belägga en viss mängd ytarea. Teoretisk täckning formulering Observera att täckningen av pulverlackering iLäs mer …

LABORATORIEUTRUSTNING Utrustning som behövs för att testa förbehandlingskemikalierna, sköljvatten och slutresultat Tester av förbehandlingskemikalier som ska utföras enligt leverantörernas instruktioner Konduktivitetsmätare för utvärdering av slutsköljning Temperaturmätare Beläggningsviktutrustning, DIN 50939 eller likvärdig Utrustning nödvändig för att testa pulverbeläggningen Filmtjockleksmätare lämplig för användning på aluminium (t.ex. ISO 2360, DIN 50984) Kryssluckautrustning, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Böjningstestutrustning, DIN-EN ISO 1519 Intryckningstestutrustning, DIN-ENLäs mer …

TESTMETODER FÖR PULVERBELAGNING Testmetoderna är utformade för två syften: 1. Prestandatillförlitlighet; 2. Kvalitetskontroll (1) GLANSTEST (ASTM D523) Testbelagd platt panel med Gardener 60 graders meter. Beläggningen får inte avvika + eller – 5 % från databladskraven för varje levererat material. (2) BÖJNINGSTEST (ASTM D522) Beläggning på 036 tum tjock fosfaterad stålpanel ska motstå 180 graders böjning över 1/4" dorn. Ingen krackelering eller förlust av vidhäftning och finish vid böjningenLäs mer …

Kvalitetskontroll av pulverlackering Kvalitetskontroll inom efterbehandlingsindustrin kräver uppmärksamhet på mer än bara beläggning. Faktum är att majoriteten av problemen uppstår av andra skäl än beläggningsfel. För att säkerställa kvalitet där beläggning kan vara en faktor kan statistisk processkontroll (SPC) vara ett användbart verktyg. SPC SPC innebär att mäta pulverlackeringsprocessen med statistiska metoder och förbättra den för att minska variationen vid önskade processnivåer. SPC kan också hjälpa till att bestämma skillnaden mellan typiska variationerLäs mer …

Det överlägset vanligaste testet för att utvärdera beläggningsvidhäftning är tejp-och-skal-testet, som har använts sedan 1930-talet. I sin enklaste version pressas en bit tejp mot färgfilmen och motståndet mot och graden av filmavlägsnande observeras när tejpen dras av. Eftersom en intakt film med märkbar vidhäftning ofta inte tas bort alls, förstärks testets svårighetsgrad vanligtvis genom att skära in en figur i filmenLäs mer …

Testning av pulverbeläggningar Ytegenskaper Testmetod Procedur(er) Primär testutrustning Ytegenskaper Jämnhet PCI # 20 Jämnhetsstandarder Glans ASTM D523 Glansmätare Färg ASTM D2244 Kolorimeter Bildskillnad Visuella observationer Kontrastförhållande PCI #3 Ref 2805 Instrument Särskilda D 1186 ASTM Ref. Fysiskt test Primär testutrustning Egenskaper Procedur (er) Filmtjocklek ASTM D 1400 Magnetisk film tjock mätare, ASTM D2794 Virvelström Inducera mätare Slagkraft ASTM D522 Slagprovare Flexibilitet ASTM D2197 Konisk eller cylindrisk dornvidhäftning ASTM-3359Adhesion ASTM-3363Adhesion ASTM 4060Adhesion AS968-296am, Balans ASTM 3170Adhesion ASXNUMX Cross Hatch Skäranordning och tejphårdhet ASTM DXNUMX Kalibrerade dragkablar eller pennor Nötningsbeständighet ASTM DXNUMX Taber Abrader och abrasive hjul ASTM DXNUMX Kanttäckning ASTM XNUMX Standard substrat och mikrometer spånmotstånd ASTM DXNUMX Testmetod för grusmätare (utrustning) Envirced Testmetod ntal Egenskaper Lösningsmedelsresistens MEK eller annan fläckbeständighetLäs mer …

Alla organiska beläggningar utom klass 2 och 3 pulverbeläggningar: EN ISO 1519 Klass 2 och 3 pulverbeläggningar: EN ISO 1519 följt av ett tejpdragvidhäftningstest enligt nedan: Applicera en självhäftande tejp på den betydande ytan av testpanelen efter den mekaniska deformation. Täck området genom att trycka ner ordentligt mot beläggningen för att eliminera tomrum eller luftfickor. Dra av tejpen skarpt i rät vinkel mot panelens plan efter 1Läs mer …

ISO 2409 Cross Cut Test har nyligen uppdaterats av ISO. Den nya versionen som nu är giltig har sjural förändringar jämfört med den gamla: Knivar Den nya standarden innehåller en förbättrad beskrivning av de välkända knivarna. Knivarna måste ha en bakkant, eftersom de annars åker skridskor istället för repor. Knivar som inte har denna bakkant är inte enligt standarden. Tejp Den nya versionen av standarden har en enorm förändring jämfört medLäs mer …

Procedur för X-CUT TAPE TEST METOD-ASTM D3359-02 7. Procedur 7.1 Välj ett område fritt från fläckar och mindre ytfel. För tester i fält, se till att ytan är ren och torr. Extrema temperaturer eller relativ luftfuktighet kan påverka vidhäftningen av tejpen eller beläggningen. 7.1.1 För prover som har nedsänkts: Efter nedsänkning, rengör och torka av ytan med ett lämpligt lösningsmedel som inte skadar beläggningens integritet. Torka sedan eller förberedLäs mer …

Testmetoder för att mäta vidhäftning Denna standard är utfärdad under den fasta beteckningen D 3359; numret omedelbart efter beteckningen anger år för ursprunglig adoption eller, vid revidering, år för senaste revidering. Ett nummer inom parentes anger år för senaste återgodkännande. En upphöjd epsilon (e) indikerar en redaktionell ändring sedan den senaste revideringen eller omgodkännandet. 1. Omfattning 1.1 Dessa testmetoder omfattar procedurer för att bedöma vidhäftningen av beläggningsfilmer till metalliska substrat genom attLäs mer …

TESTMETOD-KORSKLIPPET TEJP TEST-ASTM D3359-02 10. Apparat och material 10.1 Skärverktyg9—Varst rakblad, skalpell, kniv eller annan skäranordning med en skäreggsvinkel mellan 15 och 30° som gör antingen ett enda snitt eller sjural skär på en gång. Det är särskilt viktigt att skäreggen eller eggarna är i gott skick. 10.2 Skärguide – Om snitt görs manuellt (i motsats till en mekanisk apparat) en rätlina eller mall av stål eller annan hårdmetall för att säkerställaLäs mer …