Достижения в области оборудования для порошковой окраски увеличивают производственные мощности

Порошковое покрытие Подобрать оборудование

Улучшения в материалах для порошковых покрытий привели к развитию технологий нанесения и восстановления оборудования. Они направлены на снижение стоимости систем порошковой окраски, повышение эффективности процесса порошковой окраски и расширение для новых производственных требований и конфигураций деталей. Увеrall Эффективность материала системы порошкового покрытия обычно превышает 95%. Инженеры по оборудованию добились значительного прогресса в повышении эффективности переноса при первом проходе и улучшении охвата деталей, чтобы исключить ручную подкраску с помощью автоматизированных систем. Усовершенствованная конструкция распылительной камеры и системы подачи порошка значительно сократила время и трудозатраты, необходимые для цвет изменения. Спектр оборудования, доступного сегодня, практически неограничен: от одного пистолета, ручного устройства до нескольких пистолетов, полностью автоматизированных или роботизированных систем со сложным управлением технологическим процессом и огромной производительностью.

Другие достижения в области применения включают:

• Порошковое покрытие в форме. Был разработан процесс порошкового покрытия в форме, при котором порошок распыляется на нагретую полость формы; затем порошок связывается с формовочной массой при выполнении цикла формования. Возможно нанесение порошкового покрытия в форме as a грунтовка для жидкого верхнего покрытия или в качестве финишного покрытия для армированных пластиков. Он также используется на автомобильных кузовных панелях и корпусах ванн.

• Чистое покрытие. Порошковое покрытие предварительно вырезанных металлических заготовок, которые затем подвергаются последующей формовке перед окончательной сборкой, остается сильной областью роста для порошка. Он обеспечивает высокую эффективность переноса, равномерную толщину пленки и компактную прямолинейную финишную операцию, повышающую уровень автоматизации.

• Покрытие катушки. Порошковые покрытия для рулонной стали и алюминия продолжают развиваться.ral действующие в настоящее время линии по нанесению рулонного покрытия. Более широкое использование порошка в качестве рулонного покрытия будет процветать по мере усовершенствования и усовершенствования быстроотверждаемых порошков, обеспечивающих прочные, яркие и гибкие покрытия.

Достижения в области микропроцессоров, роботов и технологии инфракрасного отверждения ускоряют операции по нанесению порошкового покрытия. Эти методы будут и дальше адаптироваться для большего количества операций по нанесению покрытий с целью увеличения их производственных мощностей.