Внедрение оборудования для электростатического напыления

Оборудование для электростатического напыления

Оборудование для обеспыливания электростатическое порошковое покрытие широко известный как «электростатический спрей». Распыление может быть ручным, автоматическим или ручным + автоматическим. 100% распыляемого материала представляет собой твердый порошок, свободные порошки могут перерабатывать краску до 98%. Подвеска транспортной системы, высокая степень автоматизации. Покрытие менее микропористое, обладает хорошей коррозионной стойкостью и может образовывать толстую пленку.

Электростатическое порошковое покрытие основано на распылении Tsui (распыление краски) и стадии разряда (возникает ток заряда) в машине для нанесения покрытий, так что частицы краски наносятся на пары заряда, и между электродом и электродом образуется электрическое поле. объект, подлежащий покрытию, с использованием его электростатического адсорбционного покрытия.

Процесс электростатического порошкового покрытия появился в 1960-х годах и в основном использовался для покрытия металлических поверхностей. С конца 1990-х до начала 20-го века, с развитием оборудования для порошковой окраски и распыления, процесс электростатического порошкового покрытия применяется к не-металлический возможна поверхность.

С экологическими законами все более строгими требованиями к содержанию летучих органических соединений (VOC) в атмосфере, лакокрасочная промышленность пытается разработать более умеренную технологию нанесения покрытий на окружающую среду, оборудование для пыли Нинбо, найденное после длительных исследований и экспериментального электростатического порошка. покрытие для достижения чистой технологии покрытия.

Порошковое покрытие не использует органический растворитель, воду и другие летучие растворители, покрытия на основе неорганических растворителей, что значительно снижает растворитель из-за неприятного загрязнения, вызванного отравлением обслуживающего персонала, в том числе содержащего растворители; не приведет к органическому растворителю и не вызовет пожар. Порошковое покрытие, доступное до сих пор, не вызвало крупных аварий из-за порошкового покрытия.

Порошковое покрытие представляет собой покрытие, чистый твердый компонент может быть полностью автоматическим распылением большого или супер-распылительного порошка, который был легко собран системой восстановления для достижения цели переработки. Таким образом, коэффициент использования порошкового покрытия составляет почти 100%, что позволяет лакокрасочной промышленности снизить затраты на утилизацию отходов и в то же время минимизировать степень загрязнения окружающей среды. Значительные экономические выгоды.

Пленкообразующий компонент покрытия, растворитель типа примерно от 60% до 65%, в то время как порошковое покрытие может быть достигнуто почти на 100% эффективности, а не прикрепленный к объекту распыляемый порошок может быть переработан. При нормальных обстоятельствах использование технологии порошкового покрытия для окраски может быть максимально экономичным и эффективным. В операции порошкового покрытия, если есть распыление, плохие детали могут быть без перед обжигом, с помощью пневматического пистолета-распылителя, который нужно продуть, а затем повторно покрасить. Таким образом, чтобы избежать явления поверхностного растекания краски по каплям краски, значительно снижается вероятность переделки повторного покрытия.

Используя операции электростатического напыления из-за порошковой окраски, покрасочное оборудование почти полностью автоматизировано, экономя человеческий фактор. Даже искусственная покраска не требует длительного обучения для овладения навыками работы. Порошковое покрытие представляет собой композицию со 100% твердыми веществами, без добавления растворителя, количество покрытия уменьшается, экономится упаковка, сокращается пространство для хранения.