Категория: Руководство по порошковому покрытию
У вас есть вопросы по порошковой окраске оборудования для порошковой окраски, нанесению порошка, порошковому материалу? У вас есть какие-либо сомнения по поводу вашего проекта порошкового покрытия, здесь полное руководство по порошковому покрытию может помочь вам найти удовлетворительный ответ или решение.
Как повысить устойчивость автомобильных лаков к царапинам
Новый метод повышения устойчивости автомобильных прозрачных покрытий к царапинам Группа иранских исследователей недавно предложила новый метод повышения устойчивости автомобильных прозрачных покрытий к царапинам. стойкость автомобильных лаков к абразивному и эрозионному износу. В связи с этим для этой цели был предложен ряд методов. Недавний пример последнего включаетПрочитайте больше …
Как наносить металлическое порошковое покрытие
Как наносить металлическую порошковую краску Металлические порошковые краски могут демонстрировать яркий, роскошный декоративный эффект и идеально подходят для окраски внутренних и наружных объектов, таких как мебель, аксессуары и автомобили. В процессе производства на внутреннем рынке в основном используется метод сухого смешивания (Dry-Blending), а на международном также используется метод склеивания (склеивание). Поскольку металлическое порошковое покрытие этого типа изготавливается путем добавления чистой тонкоизмельченной слюды или частиц алюминия или бронзы, фактически вы распыляете смесь.Прочитайте больше …
Расчет расхода порошковой краски
Покрытие порошковым покрытием очень важно для фактической эффективности переноса, которой вы достигнете. Оценщики часто пытаются купить больше порошка, не учитывая правильный процент эффективности переноса. Очень важно оценить фактическую эффективность переноса порошкового покрытия. Следующая таблица покрытия полезна при оценке количества порошка, необходимого для покрытия заданной площади поверхности. Теоретическая формула укрывистости Обратите внимание, что укрывистость порошковой краски вПрочитайте больше …
Как выбрать правильное порошковое покрытие для ваших продуктов
Как правильно выбрать порошковое покрытие для вашей продукции Выбор системы смолы, отвердителя и пигмента — это только начало выбора свойств, которые могут потребоваться от отделки. Контроль блеска, гладкости, расхода, скорости отверждения, стойкости к ультрафиолетовому излучению, химической стойкости, термостойкости, гибкости, адгезии, коррозионной стойкости, внешней долговечности, способности к регенерации и повторному использованию, общей эффективности переноса с первого раза и т. д. факторов, которые необходимо учитывать при создании любого нового материала.Прочитайте больше …
Как предотвратить слеживание порошкового покрытия
Как предотвратить слеживание порошкового покрытия. Различные смолы с разной температурой стеклования, такие как эпоксидная и полиэфирная смола, имеют температуру стеклования около 50 градусов по Цельсию, осветлитель (701) имеет температуру стеклования около 30 градусов по Цельсию, выравнивающая жидкость агента при минус градусах Цельсия. Чем больше количество материала с низкой температурой стеклования содержится в составах порошковых покрытий, тем ниже будет температура стеклования. Температура стеклованияПрочитайте больше …
Таблица цветов Munsell, каталог Munsell
Таблица цветов Munsell, каталог Munsell
Процесс сублимационной передачи
Для применения процесса сублимационной передачи требуется следующее оборудование и материалы. A Специальное оборудование для переноса. A Специальный порошок для сублимационной порошковой окраски, предназначенный для распыления и отверждения в установке для нанесения покрытий. Бумага или пленка для теплопередачи (бумага или пластиковая пленка, несущие желаемый эффект, напечатанные специальными сублимационными красками. Рабочий процесс 1. Процесс нанесения покрытия: с использованием сублимационного порошкового покрытия процесс нанесения покрытия в стандартной установке для нанесения покрытия состоит из трех различных этапов: предварительная обработка, распыление порошка. , отверждение. Слой покрытияПрочитайте больше …
Описание цветовой системы Munsell
Описание цветовой системы Манселла Цветовая система Манселла была впервые создана американским художником и учителем рисования Альбертом Х. Манселлом примерно в 1900 году, поэтому она получила название «цветовая система Манселла». Цветовая система Манселла состоит из пяти основных цветов — красного (R), желтого (Y), зеленого (G), синего (B) и пурпурного (P) и пяти промежуточных цветов — желто-красного (YR). ), желто-зеленый (YG), сине-зеленый (BG), сине-фиолетовый (BP) и красно-фиолетовый (RP) в качестве эталона. Каждый оттенок подразделяется на четыре цвета, представленные числами 2.5, 5,Прочитайте больше …
Зачем и как повторно наносить порошковое покрытие
Повторное порошковое покрытие Нанесение второго слоя порошка является распространенным подходом к ремонту и восстановлению бракованных деталей. Тем не менее, дефект должен быть тщательно проанализирован, а источник исправлен до повторного покрытия. Не наносите повторное покрытие, если брак вызван производственным дефектом, некачественной основой, плохой очисткой или предварительной обработкой, или когда толщина двух слоев вместе выходит за допустимые пределы. Кроме того, если деталь бракована из-за недостаточного отверждения, ее просто нужно повторно обжечь приПрочитайте больше …
Пластиковая терминология – английская аббревиатура И полное английское название
Пластиковая терминология – английская аббревиатура И полное английское название Аббревиатура Полное название AAS Полимер акрилонитрила-бутадиена-стирола ABS Акрилонитрил-бутадиен-стирол ALK Алкидная смола AMMA Сополимер акрилонитрила-метилметакрилата AMS Альфа-метилстирол AS Сополимер акрилонитрила-стирола (см. SAN) ASA Акрилонитрилстирол -акрилатный сополимер (AAS) BMC Массовая формовочная масса CA Ацетат целлюлозы CAB Ацетат целлюлозы бутират CAP Ацетат целлюлозы пропионат CF Казеинформальдегидная смола CFE Полихлорфторэтилен (см. PCTFE) CM Хлорированный полиэтилен (см. CPE) CMC Карбоксиметилцеллюлоза CN Нитрат целлюлозы COPE Полиэфирный эластомер CP Целлюлоза пропионат (CAP) CPE Хлорированный полиэтилен (PE-C) CPVC Хлорированный поливинилхлорид (PVC-C) CS Казеиновые пластмассы CSM и cspr Хоросульфированный полиэтилен CTA Триацетат целлюлозы DMC Тестоформовочная масса E/P Сополимер этилена и пропилена CA-MPR Эластомерный сплав, перерабатываемый в расплаве, каучук EA - Термопластичный вулканизат из эластомерного сплава ТПВEC Этиленцеллюлоза EEA Сополимер этилена и этилакрилата EP Эпоксид или эпоксидная смола (отвержденная) EPDM Терполимер этилена и пропилена диена EPS Вспенивающийся полистирол ETFE Этилен/тетрафторэтилен EVA Сополимер этиленвинилацетатаПрочитайте больше …
Устранение апельсиновой корки при порошковой окраске
Нанесение на деталь нужного количества электростатической порошковой краски очень важно с точки зрения долговечности, а также устранения апельсиновой корки. Если вы распыляете слишком мало порошка на деталь, скорее всего, в конечном итоге у порошка появится зернистая текстура, также известная как «плотная апельсиновая корка». Это связано с тем, что на детали не было достаточно порошка, чтобы он вытек и образовал однородное покрытие. Помимо плохой эстетики, деталь будетПрочитайте больше …
Таблица цветов Pantone PMS, используемая для печати и порошкового покрытия
Таблица цветов Pantone PMS Таблица цветов системы соответствия Pantone® Цвета PMS, используемые для печати Используйте это руководство, чтобы помочь вам в процессе выбора цвета и спецификации. Эта таблица является только справочным руководством. Цвета Pantone на экранах компьютеров могут различаться в зависимости от видеокарты и монитора, используемых в вашей системе. Для истинной точности используйте публикацию Pantone Color.
Что такое процесс порошкового покрытия
Процесс порошкового покрытия Предварительная обработка - сушка для удаления воды - распыление - проверка - выпечка - проверка - завершено. 1. Характеристики порошкового покрытия могут дать полный простор для продления срока службы покрытия, чтобы разрушить окрашенную поверхность, прежде всего, строго до предварительной обработки поверхности. 2. Спрей был окрашен так, чтобы быть полностью загрунтованным, чтобы повысить эффективность порошкового покрытия вспучивания. 3. большие дефекты поверхности, подлежащие окрашиванию, покрытые царапающей проводящей шпатлевкой, чтобы обеспечить образованиеПрочитайте больше …
Решение плохих механических свойств и химической стойкости
1. Плохие механические свойства и химическая стойкость. Причина: Слишком высокая или слишком низкая температура или время отверждения. Решение: Подтвердите и проверьте у поставщика порошкового покрытия. Причина: Масло, смазка, экструзионные масла, пыль на поверхности. Недостаточная предварительная обработка. Причина: Несовместимость предварительной обработки и порошкового покрытия. Решение: Отрегулировать метод предварительной обработки, проконсультироваться с поставщиком порошка. :Изменить формулу порошкового покрытия, увеличить температуру отверждения. Причина: Недостаточная циркуляция воздуха в печи. Решение: Увеличить циркуляцию воздуха. Причина: Загрязнение поверхности.Прочитайте больше …
Конверсионное покрытие оцинкованной стали
Фосфаты железа или продукты для нанесения более чистых покрытий образуют незначительные или не поддающиеся обнаружению конверсионные покрытия на цинковых поверхностях. Во многих линиях финишной обработки мультиметаллов используются модифицированные фосфаты железа, которые обеспечивают очистку и оставляют микрохимическое травление на цинковых подложках для обеспечения адгезионных свойств. Многие муниципалитеты и штаты теперь имеют ограничения на цинковые PPM, вынуждая металлообрабатывающих предприятий проводить обработку любых растворов, в которых обрабатываются цинковые подложки. Конверсионное покрытие из фосфата цинка - это, пожалуй, самое качественное покрытие, которое можно получить на оцинкованной поверхности. КПрочитайте больше …
Технология зарядки Corona и трибо
Понимание различий между коронной и трибозарядкой помогает решить, какая технология лучше всего подходит для приложения. Каждый тип зарядки обычно используется в определенных отраслях промышленности. Трибозарядка обычно используется в отраслях, где требуется эпоксидный порошок или изделия сложной формы. Изоляционные изделия, такие как электрооборудование, требующие только защитного покрытия, являются основными пользователями трибозарядных пистолетов. Это защитное покрытие ген.rally;эпоксидная смола из-за ее прочного покрытия. Кроме того, такие отрасли, как производство проволокиПрочитайте больше …
Необходимое лабораторное оборудование для испытаний порошковой краски в процессе нанесения
ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Оборудование, необходимое для испытаний химикатов для предварительной обработки, промывочной воды и окончательных результатов. Испытания химикатов для предварительной обработки должны проводиться в соответствии с инструкциями поставщиков. Прибор для измерения проводимости для оценки окончательной промывки. Регистратор температуры. необходим для испытания порошкового покрытия Измеритель толщины пленки подходит для использования на алюминии (например, ISO 50939, DIN 2360) Прибор для штриховки, DIN-EN ISO 50984 – 2409 мм Прибор для испытания на изгиб, DIN-EN ISO 2 Прибор для испытания на вдавливание, DIN-ENПрочитайте больше …
Методы испытаний процесса нанесения порошкового покрытия
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ Методы испытаний предназначены для двух целей: 1. Надежность работы; 2. Контроль качества (1) ТЕСТ ГЛЯНЦА (ASTM D523) Испытание плоской панели с покрытием с помощью прибора Gardener 60 градусов. Покрытие не должно отличаться + или – 5% от требований паспорта на каждый поставляемый материал. (2) ИСПЫТАНИЕ НА ИЗГИБ (ASTM D522) Покрытие на панели из фосфатированной стали толщиной 036 дюйма должно выдерживать изгиб на 180 градусов на оправке 1/4″. Отсутствие трещин или потери адгезии и отделки на изгибе.Прочитайте больше …
Определения для классификации коррозии
В качестве помощи в определении требований, предъявляемых к предварительной обработке, мы можем определить различную классификацию коррозии: Класс коррозии 0 В помещении с относительной влажностью более 60% Очень низкий риск коррозии (агрессивность) КЛАСС КОРРОЗИИ 1 В помещении без обогрева и с хорошей вентиляцией в помещении Небольшой риск коррозии (агрессивность) Класс коррозии 2 В помещении с колебаниями температуры и влажности. На открытом воздухе, во внутреннем климате, вдали от моря и промышленных предприятий. Средний риск коррозии (агрессивность) КОРРОЗИЯ КЛАСС 3 В густонаселенных районах или вблизи промышленных зон. Над открытой водойПрочитайте больше …
Хранение и обращение с порошковыми красками
Хранение порошкового покрытия и обращение с ним Порошок, как и любой материал для покрытия, должен транспортироваться, инвентаризироваться и обрабатываться на пути от производителя порошкового покрытия до места нанесения. Следует соблюдать рекомендации, процедуры и меры предосторожности производителей. Хотя к различным порошкам могут предъявляться особые требования, применяются некоторые универсальные правила. Важно, чтобы порошки всегда были: защищены от избыточного тепла; Защищен от влаги и воды; Защищены от загрязнения посторонними материалами, такими как другие порошки, пыль, грязь и т. д. ЭтоПрочитайте больше …
Способы нанесения порошка - ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
Электростатическое напыление является наиболее распространенным методом нанесения порошковых лакокрасочных материалов. Его рост увеличивается впечатляющими темпами. Этот процесс, разработанный в середине 60-х годов, является наиболее эффективным средством нанесения покрытий и отделки за короткое время. Однако принятие порошковой окраски в ген.ral изначально был очень медленным в США. В Европе концепция электростатического распыления порошка была принята с большей готовностью, и технология развивалась там намного быстрее, чем где-либо еще в мире.Прочитайте больше …
Контроль качества порошковой окраски
Контроль качества порошковой окраски Контроль качества в отделочной промышленности требует внимания не только к покрытию. На самом деле, большинство проблем возникает по причинам, отличным от дефектов покрытия. Для обеспечения качества там, где важным фактором может быть покрытие, полезным инструментом может быть статистический контроль процесса (SPC). SPC SPC включает в себя измерение процесса порошкового покрытия с использованием статистических методов и его усовершенствование для уменьшения отклонений на желаемых уровнях процесса. SPC также может помочь определить разницу между типичными вариациямиПрочитайте больше …
Анализ распределения частиц по размерам для порошковой окраски
Анализ распределения частиц по размерам для лазерного анализатора размера частиц порошкового покрытия. Результаты испытаний: средний размер частиц (средний диаметр), граница размера частиц и распределение частиц по размерам дисперсии. Средний размер образца меньше и больше 50% частиц. Граничный размер частиц: приближенный к здравому смыслу максимальный и минимальный размер частиц. Однако максимальный и минимальный размер частиц для описания верхнего и нижнего пределов размера частиц образцаПрочитайте больше …
Что вызывает горящий взрыв порошкового покрытия
Что является причиной взрыва горения порошкового покрытия Следующие аспекты являются факторами, которые приводят к взрыву горения порошкового покрытия (A) Концентрация пыли превышает нижний предел По этим причинам концентрация пыли в порошковой комнате или мастерской превышает нижний предел предел взрываемости, формируя тем самым основные условия взрыва горения пороха. Если источник воспламенения умеренный, может произойти горящий взрыв (B) Смешивание порошка и краски На некоторых фабриках из-заПрочитайте больше …
Электростатический спрей-коронный заряд - самый распространенный метод
Электростатическое распыление (коронный заряд) - наиболее распространенный метод порошкового покрытия. В процессе порошкового покрытия тонко измельченный порошок диспергируется в поле коронного разряда на кончике пистолета, прикладывая сильный отрицательный заряд к каждой частице. Эти частицы имеют сильное притяжение к заземленной части и осаждаются там. Этот процесс позволяет наносить покрытия толщиной от 20 до 245 мкм. Заряд коронным разрядом можно использовать как для декоративных, так и для функциональных покрытий. Практически все смолы, за исключением нейлона, легко наносятся.Прочитайте больше …
Безопасное хранение порошкового покрытия
Надлежащее хранение порошковой краски предотвращает агломерацию частиц и развитие реакции, а также обеспечивает удовлетворительное нанесение, что имеет решающее значение. Во время нанесения порошковые покрытия должны быть легко псевдоожижаемыми, сыпучими и способными принимать и сохранять хорошие электростатические заряды. Факторы, влияющие на хранение порошковых красок Основными факторами, влияющими на хранение порошковых красок, можно назвать: Температура Влажность / Влажность Загрязнение Прямые солнечные лучи Рекомендуемые оптимальные условия для хранения порошковых красок: Температура < 25°C Относительная влажность 50 – 65% Вдали от прямых солнечных лучейПрочитайте больше …
Как стереть апельсиновую корку во время электростатической порошковой покраски
Нанесение на деталь нужного количества электростатической порошковой краски очень важно с точки зрения долговечности, а также устранения апельсиновой корки. Если вы распыляете слишком мало порошка на деталь, скорее всего, в конечном итоге у порошка появится зернистая текстура, также известная как «плотная апельсиновая корка». Это связано с тем, что на детали не было достаточно порошка, чтобы он вытек и образовал однородное покрытие. Помимо плохой эстетики, деталь будетПрочитайте больше …
Некоторые моменты, которые нужно знать о качестве порошков для порошковых покрытий
Внешний вид: 1. Ощущение на ощупь: должен быть шелковисто-гладким, рыхлым, плавающим, чем более гладкий порошок рассыпается, тем лучше качество, напротив, порошок на ощупь грубый и тяжелый, плохого качества, нелегко распыляется, порошок падает вдвое больше потерь. 2. Объем: Чем больше объем, тем меньше наполнителя в порошковых покрытиях, чем выше стоимость, тем лучше качество порошковых покрытий. Напротив, чем меньше объем, тем выше содержаниеПрочитайте больше …
Что такое процесс электростатической окраски
Электростатическая окраска - это процесс, при котором наконечник пистолета-распылителя заряжается электростатическим зарядом; сделать краску электрически заряженной; тем самым позволяя краске притягиваться к заземленной поверхности. Этот процесс почти не расходует краску из-за нормального воздушного потока, ветра или капель. Это потому, что частицы краски на самом деле притягиваются к окрашиваемой поверхности, как магнит. Однако для того, чтобы этот процесс работал, объект, который вы рисуете, должен быть заземлен. Электростатическое распылениеПрочитайте больше …
Как оценить тест на клейкую ленту покрытия
Безусловно, наиболее распространенным тестом для оценки адгезии покрытия является тест на отслаивание ленты, который используется с 1930-х годов. В простейшем варианте кусок клейкой ленты прижимается к пленке краски, и сопротивление и степень удаления пленки наблюдаются при отрывании ленты. Поскольку неповрежденная пленка с заметной адгезией часто вообще не удаляется, строгость испытания обычно повышается путем вырезания на пленке фигурыПрочитайте больше …