Kategori: Powder Coat Guide
Har du spørsmål om pulverlakkeringsutstyr, pulverpåføring, pulvermateriale? Er du i tvil om pulverlakkprosjektet ditt, her kan en komplett pulverlakkguide hjelpe deg med å finne det tilfredsstillende svaret eller løsningen.
Bruk av epoksy elektrisk ledende sparkel
Ledende sparkel Tiltenkt bruk Brukes til å reparere og fylle opp gulvflaten før maling med antistatisk finish for å gi jevn ledende overflate for neste strøk. Produktinformasjon ledende kitt kan påføres med rakel. Tykk film kan oppnås. Etter tørking skjer det ingen sammentrekning eller sprekkdannelse i filmen. Enkel å påføre. Filmen har god vedheft, høy styrke og liten elektrisk motstand. Utseendet er glatt. Bruksdetaljer Volum Faste stoffer:90%Farge:SortTørr Flm Tykkelse: Avhengig avLes mer …
Bøyetest – Qualicoat testprosess
Alle organiske belegg unntatt klasse 2 og 3 pulverlakker: EN ISO 1519 Klasse 2 og 3 pulverlakker: EN ISO 1519 etterfulgt av en tape pull adhesjonstest som spesifisert nedenfor: Påfør en selvklebende tape på den betydelige overflaten av testpanelet etter den mekaniske deformasjon. Dekk området ved å trykke hardt ned mot belegget for å eliminere tomrom eller luftlommer. Trekk tapen skarpt av i rett vinkel på panelets plan etter 1Les mer …
Hvilke farlige kjemikalier i pulverlakkeringsprosessen
Triglycidylisocyanurat (TGIC) TGIC er klassifisert som et farlig kjemikalie og brukes ofte i pulverlakkeringsaktiviteter. Det er: en hudsensibilisator som er giftig ved svelging og innånding genotoksisk og kan forårsake alvorlig øyeskade. Du bør sjekke SDS og etiketter for å finne ut om pulverlakkfargene du bruker inneholder TGIC. Elektrostatisk pulverlakk som inneholder TGIC påføres ved elektrostatisk prosess. Arbeidere som kan komme i direkte kontakt med TGIC pulverlakker inkluderer personer: fyllebeholdere som manuelt sprayer pulvermaling,Les mer …
Slik pulverlakkerer du
Hvordan pulverlakkeres : forbehandling – tørking for å fjerne vann – sprøyting – Sjekk – baking – sjekk – Ferdig. 1. Egenskapene til pulverlakken kan gi full spill for å forlenge beleggets levetid for å bryte den malte overflaten først strengt overflateforbehandling. 2. Spray, ble malt for å være fullstendig jordet for å øke effektiviteten til pulverlakkeringen av puffing. 3. De større overflatedefektene som skal males, belagt ripeledende kitt, for å sikreLes mer …
Cross Cut Test ISO 2409 Fornyet
ISO 2409 Cross Cut Test har nylig blitt oppdatert av ISO. Den nye versjonen som nå er gyldig har sjural endringer i forhold til den gamle: Kniver Den nye standarden inkluderer en forbedret beskrivelse av de velkjente knivene. Knivene må ha en bakkant, fordi den ellers skøyter i stedet for riper. Kniver som ikke har denne bakkanten er ikke i henhold til standarden. Tape Den nye versjonen av standarden har en enorm endring i forhold tilLes mer …
hva er Powder Coating MSDS
Powder Coating MSDS 1. IDENTIFIKASJON AV KJEMISK PRODUKT OG SELSKAP PRODUKTNAVN: Powder Coating PRODUKSJON/DISTRIBUTØR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adresse: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, Kina Emergency Response Call:/2. INFORMASJONSSAMMENSETNING OM INGREDIENSER FARLIGE INGREDIENSER : CAS-nr. VEKT (%) Polyesterharpiks : 25135-73-3 60 Epoksyharpiks : 25085-99-8 20 Bariumsulfat: 7727-43-7 10 Pigmenter: N/A ID10ENT.CARDY 3 Eksponeringsveier: Hudkontakt,øyekontakt. Innånding: Innånding av støv eller tåke forårsaket under oppvarming og bearbeiding kan forårsake irritasjon av nese, svelg og lunger, hodepine, kvalme Øyekontakt: Materiale kan forårsake irritasjon HudkontaktLes mer …
Hva er produksjonsprosess for pulverbelegg
Powder Coatings Produksjonsprosess Prosessen med pulverlakkproduksjon inkluderer følgende trinn: Distribusjon av råmateriale Forblanding av råmateriale Ekstrudering (blanding av smeltede råvarer) Avkjøling og knusing av ekstruderens utgang. Maling, klassifisering og kontroll av partiklene Emballasje Pre -blanding av råvarer I dette trinnet vil de distribuerte råvarene til hver produksjonsenhet blandes basert på retningslinjer og formulering av forsknings- og utviklingsenhet for å få en homogen blanding underLes mer …
Herdeprosessen for pulverbelegg i ovnen
Herdeprosessen for pulverbelegg i ovnen består av tre trinn. Først smeltes de faste partiklene, deretter kombineres de sammen, og til slutt danner de en jevn film eller belegg over overflaten. Å opprettholde lav viskositet av belegget i tilstrekkelig tid er svært viktig for å få en jevn og jevn overflate. Etter å ha redusert under herdeprosessen, har viskositeten en tendens til å øke så snart reaksjonen (geldannelsen) begynner. Dermed har reaktivitet og varmetemperatur en betydelig rolle i å skapeLes mer …
Prosedyre for X-CUT TAPE TEST METODE-ASTM D3359-02
Prosedyre for X-CUT TAPE TEST METODE-ASTM D3359-02 7. Prosedyre 7.1 Velg et område fritt for flekker og mindre overflatefeil. For tester i felt, sørg for at overflaten er ren og tørr. Ekstreme temperatur eller relativ fuktighet kan påvirke vedheften til tapen eller belegget. 7.1.1 For prøver som har blitt nedsenket: Etter nedsenking, rengjør og tørk overflaten med et passende løsemiddel som ikke vil skade beleggets integritet. Tørk deretter eller klargjørLes mer …
Standard testmetoder for måling av adhesjon med tapetest
Testmetoder for måling av adhesjon Denne standarden er utstedt under den faste betegnelsen D 3359; tallet umiddelbart etter utpekingen angir år for opprinnelig adopsjon eller, ved revisjon, år for siste revisjon. Et tall i parentes angir året for siste re-godkjenning. En hevet epsilon (e) indikerer en redaksjonell endring siden siste revisjon eller ny godkjenning. 1. Omfang 1.1 Disse testmetodene dekker prosedyrer for å vurdere vedheft av beleggfilmer til metalliske underlag ved hjelp avLes mer …
Forebygging av pulverlakkering av appelsinskall
Forebygging av pulverlakkering av appelsinskall Utseendet til belegget blir stadig viktigere i det nye utstyrsproduksjonen (OEM) maling. Derfor er et av hovedmålene til malingsindustrien å stille de endelige kravene til brukermaling for å oppnå best ytelse, som også inkluderer overflateutseendet til tilfredshet. Påvirke de visuelle effektene av overflatetilstanden av faktorer som farge, glans, uklarhet og overflatestruktur. Glansen og bildeklarheten erLes mer …
Klassifisering av adhesjonstestresultater-ASTM D3359-02
Inspiser rutenettområdet for fjerning av belegg fra underlaget eller fra et tidligere belegg ved hjelp av den opplyste lupen. Vurder adhesjonen i henhold til følgende skala illustrert i fig. 1: 5B Kantene på kuttene er helt glatte; ingen av rutene i gitteret er løsrevet. 4B Små flak av belegget løsnes ved kryss; mindre enn 5 % av arealet er berørt. 3B Små flak av belegget løsnes langs kanteneLes mer …
TESTMETODE-TRANSKUTT BÅNDTEST-ASTM D3359-02
TESTMETODE-KRYSSKUTTAPE TEST-ASTM D3359-02 10. Apparat og materialer 10.1 Skjæreverktøy9—Skarp barberblad, skalpell, kniv eller annen skjæreinnretning med en skjærevinkel mellom 15 og 30° som vil gjøre enten et enkelt kutt eller syvral kutter med en gang. Det er spesielt viktig at skjæret eller kantene er i god stand. 10.2 Skjæreveiledning—Hvis kutt gjøres manuelt (i motsetning til et mekanisk apparat), en stål eller annen hardmetall rettkant eller mal for å sikreLes mer …
Bruk av sinkrik grunning for stål og jernholdige metaller
Bruk av Zinc Rich Primer for stål og jernholdige metaller Zinc Rich Primer er en organisk sink rik primer for stål og jernholdige metaller som kombinerer motstandsegenskapene til epoksy og den galvaniske beskyttelsen av sink. Dette er en ren sink epoxy base en-pakke primer. Denne høyytelsesepoksyforbindelsen smelter sink til metallunderlaget og beskytter mot korrosjon lik varmgalvanisering (oppfyller og overgår ASTM A780-spesifikasjonen for utbedring og reparasjon av varmgalvanisering). ClearcoLes mer …
Optimal ytelse av UV-pulverbelegg
Pulverlakk herdet med ultrafiolett lys (UV-pulverlakkering) er en teknologi som kombinerer fordelene med termoherdende pulverlakkering med fordelene ved flytende ultrafiolett-herdende beleggteknologi. Forskjellen fra standard pulverlakkering er at smelting og herding er delt inn i to adskilte prosesser: Ved eksponering for varme smelter UV-herdbare pulverlakkpartikler og flyter inn i en homogen film som tverrbindes kun når den utsettes for UV-lys. Den mest populære tverrbindingsmekanismen som brukes for denne teknologien erLes mer …
Metoder brukes for å fange opp overspray under pulverlakkering
Tre grunnleggende metoder brukes for å fange over sprayet pulverlakkpulver: Kaskade (også kjent som vannvask), Baffle og Mediefiltrering. Mange moderne høyvolumssprøytebokser har en eller flere av disse metodene for kildefangst i et forsøk på å forbedrerall fjerningseffektivitet. Et av de vanligste kombinasjonssystemene er en stand i kaskadestil, med flertrinns mediefiltrering, før eksosstabelen, eller før en VOC-kontrollteknologi som en RTO (regenerativ termisk oksidasjonsmiddel). Alle som ser bakLes mer …
Hva er manganfosfatbelegg
Manganfosfatbelegg har den høyeste hardheten og overlegen korrosjons- og slitestyrke av genetral fosfatbelegg. Manganfosfatering er mye brukt for å forbedre glideegenskapene til motor, gir og kraftoverføringssystemer. Bruken av manganfosfatbelegg for forbedret korrosjonsbestandighet kan finnes i praktisk talt alle grener av metallbearbeidingsindustrien. Typiske eksempler nevnt her inkluderer motorkjøretøykomponenter i bremse- og clutchenheter, motorkomponenter, blad- eller spiralfjærer, bor, skruer, muttere og bolter,Les mer …
Sinkfosfat og dets bruksområder
GeneralDet brukes kun sinkfosfatkonvertering for å gi langvarig korrosjonsbeskyttelse. Nesten alle bilindustrier bruker denne typen konverteringsbelegg. Den er egnet for produktene som kommer mot harde værforhold. Beleggkvaliteten er bedre enn jernfosfatbelegg. Den danner 2 – 5 gr/m² belegg på metalloverflaten når den brukes som undermaling. Påføring, oppsett og kontroll av denne prosessen er vanskeligere enn andre metoder og kan påføres ved nedsenking eller spray.Les mer …
Hva er sinkfosfatbelegg
Sinkfosfatbelegg foretrekkes ved krav om høyere korrosjonsbestandighet enn jernfosfat. Den kan brukes som underlag for maling (spesielt for termohærdende pulverlakkering), før kaldtrekking / kaldforming av stål og påføring av beskyttende olje / smøring. Dette er ofte metoden som velges når det kreves lang levetid under korrosive forhold. Belegg er også veldig bra med sinkfosfat fordi krystallene danner en porøs overflate som kan suge opp og mekaniskLes mer …
Hva er fosfatbelegg
Fosfatbelegg brukes for å øke korrosjonsmotstanden og forbedre pulvermaling vedheft, og brukes på ståldeler for korrosjonsbestandighet, smøreevne, eller som grunnlag for påfølgende belegg eller maling. Det fungerer som et konverteringsbelegg der en fortynnet løsning av fosforsyre og fosfatsalter påføres via sprøyting eller nedsenking og reagerer kjemisk med overflaten av delen som belegges for å danne et lag av uløselige, krystallinske fosfater. Fosfatkonverteringsbelegg kan også brukes på aluminium,Les mer …
Påføringsprosess for fluid bed pulverbelegg
Fluid bed pulverlakkering består av å senke en varm del inn i en seng av pulver, la pulveret smelte på delen og bygge en film, og deretter gi nok tid og varme til at denne filmen flyter inn i et kontinuerlig belegg. Delen bør senkes ned i det fluidiserte sjiktet så raskt som mulig etter at den er tatt ut av forvarmeovnen for å holde varmetapet på et minimum. En tidssyklus bør etableres for å holde denne tidenLes mer …
Hva er de vanlige parametrene for prosessparametre for fluidisert sjiktpulverlakkering?
Det er ingen vanlige parametere i prosessen med fluidisert sjiktpulverlakkering siden det endres dramatisk med delens tykkelse. To-tommers tykt stangmateriale kan belegges med funksjonalisert polyetylen ved å forvarme til 250°F, dyppebelegges og vil mest sannsynlig renne ut uten etteroppvarming. Motsatt kan det hende at tynt strekkmetall må forvarmes til 450°F for å oppnå ønsket beleggtykkelse, og deretter ettervarmes til 350°F i fire minutter for å fullføre flyten ut. Vi har aldriLes mer …
Kort introduksjon av pulverlakk med fluidisert sjikt
Pulverlakksystemet med fluidisert sjikt har tre hovedseksjoner. En topp pulverbeholder hvor pulveret holdes, en porøs plate som lar luft passere gjennom, og et forseglet bunnluftkammer. Når trykkluft blåses inn i luftkammeret, passerer den gjennom platen og får pulveret til å flyte eller "fluidisere". Dette gjør at metalldelen som skal belegges kan beveges gjennom pulveret med liten motstand. Påføring av fluidisert sjikt oppnås ved forvarmingLes mer …
Akrylhybrider kombinerer akrylharpiksen med et epoksybindemiddel.
De er noe bedre enn en epoksy-polyester/hybrid, men anses fortsatt ikke som akseptable for utendørs bruk. De mekaniske egenskapene som er karakteristiske i epoksy er en fordel med disse materialene og de har mye bedre fleksibilitet enn andre akryler. På grunn av deres gode utseende, tøffe overflate, eksepsjonelle værbestandighet og utmerkede elektrostatiske påføringsegenskaper, brukes akryl ofte for bruk på produkter som har svært høye kvalitetsstandarder. Hvitevarer, biler og andre produkter som krever holdbarhet og lang levetid iLes mer …
Adhesjonsproblem ved påføring av pulverlakk
Dårlig vedheft er vanligvis relatert til dårlig forbehandling eller under herding. Underherding - Kjør en elektronisk temperaturregistreringsenhet med en sonde på delen for å sikre at metalltemperaturen når den foreskrevne herdeindeksen (Tid ved temperatur). Forbehandling – Utfør regelmessige titrerings- og kvalitetskontroller for å unngå et forbehandlingsproblem. Overflateforbehandling er sannsynligvis årsaken til dårlig vedheft til pulverlakkeringspulveret. Ikke alle rustfrie stål godtar fosfatforbehandlinger i samme grad; noen er mer reaktiveLes mer …
Fordeler med trepulverlakk på tremøbler
Det ser utral møbel- og møbelprodusenter har hatt suksess med trepulverlakkering av MDF. Pigmenterte pulverapplikasjoner til MDF er utviklet og brukt mer omfattende enn belegg av natural tre, eller klarlakk av MDF. Etablering av et nytt system kan kreve betydelig forskning og produksjonsforsøk for å oppnå ønsket prosesseffektivitet og sluttproduktkvalitet. Pulverlakker har høy overføringseffektivitet, reduserte (eller ingen) utslipp, ett-trinns ett-strøks prosess, eliminering av kantbånd, betydelig reduksjon av avtrekk og ovnsventilasjonsluft,Les mer …
Hvordan pulverlakkeres på treprodukter
Noen tresorter og treprodukter som MDF har tilstrekkelig og konsistent fuktighetsinnhold for å gi ledningsevne og kan belegges direkte. For å øke den elektrostatiske tiltrekningen kan tre forbehandles med en sprayløsning som gir en ledende overflate. Delen forvarmes deretter til ønsket beleggtemperatur, noe som myker eller delvis smelter pulveret når det påføres og hjelper pulveret med å feste seg til delen der det smelter litt ved støt. En jevn overflatetemperatur på platen gir mulighetLes mer …
Krav til pulverlakkering over varmgalvanisering
Følgende spesifikasjon anbefales: Bruk sinkfosfatforbehandling hvis det er nødvendig med høyest vedheft. Overflaten må være helt ren. Sinkfosfat har ingen vaskemiddelvirkning og fjerner ikke olje eller smuss. Bruk jernfosfat hvis standard ytelse er nødvendig. Jernfosfat har en svak vaskemiddelvirkning og vil fjerne små mengder overflateforurensning. Best brukt til forgalvaniserte produkter. Forvarm arbeid før pulverpåføring. Bruk kun polyesterpulverlakk av "avgassende" kvalitet. Sjekk for korrekt herding med løsemiddelLes mer …
Løsninger for problemene med pulverlakkering over varmgalvanisering
1. Ufullstendig herding: Polyesterpulverbeleggpulver er termohærdende harpikser som tverrbindes til sin endelige organiske form ved å holdes ved en temperatur (vanligvis 180 o C), i ca. 10 minutter. Herdeovner er designet for å gi denne tiden ved temperaturkombinasjon. Med varmgalvaniserte gjenstander, med deres tyngre snitttykkelse, er det nødvendig å sikre at det tillates tilstrekkelig koketid for å oppfylle herdespesifikasjonene. Forvarming av det tyngre arbeidet vil bidra til å akselerere herdeprosessenLes mer …