Stikkord: Pulverlakkering

 

Hvordan redusere eksponering av arbeidere for farer i pulverlakkering

Hvordan redusere eksponering av arbeidstakere for farer når du bruker pulverlakkpulver Eliminering Velg TGIC-fritt pulverlakkpulver som er lett tilgjengelig. Tekniske kontroller De mest effektive tekniske kontrollene for å redusere arbeidstakers eksponering er kabiner, lokal avtrekksventilasjon og automatisering av pulverlakkeringsprosessen. Spesielt: påføring av pulverlakk bør utføres i en bod hvor praktisk lokal avtrekksventilasjon bør brukes ved pulverlakkering, ved fylling av beholdere, ved gjenvinning av pulver ogLes mer …

Påføring av zirkoniumfosfat i belegg

Påføring av zirkoniumfosfat i belegg

Påføring av zirkoniumfosfat i belegg På grunn av dets spesielle egenskaper, kan zirkoniumhydrogenfosfat tilsettes til harpiks, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, plast, lim, belegg, maling, blekk, epoksyharpiks, fibre, fin keramikk og andre materialer. Høy temperaturbestandighet, flammehemmende, anti-korrosjon, ripebestandighet, økt seighet og strekkfasthet av forsterkede materialer. Har hovedsakelig følgende fordeler: Forbedre mekanisk styrke, seighet og strekkfasthet Kan brukes ved høy temperatur for å forbedre flammehemming God mykgjøringsevneLes mer …

Hvorfor og hvordan overmale pulverlakkering

Overmal pulverbelegg

Overmaling av pulverlakkering Å påføre et andre lag med pulver er den vanlige tilnærmingen til å reparere og gjenvinne avviste deler. Imidlertid bør feilen analyseres nøye og kilden korrigeres før overmaling. Ikke overmal hvis rejektet er forårsaket av en fabrikasjonsfeil, dårlig kvalitet på underlaget, dårlig rengjøring eller forbehandling, eller når tykkelsen på to strøk sammen vil være utenfor toleranse. Dessuten, hvis delen avvises på grunn av underherding, trenger den bare å bakes på nyttLes mer …

Eliminerer appelsinskall under pulverlakkering

Eliminerer appelsinskall

Å oppnå riktig mengde elektrostatisk pulvermaling på delen er svært viktig av holdbarhetsgrunner samt eliminering av appelsinskall. Hvis du sprayer for lite pulver på delen, vil du mest sannsynlig ende opp med en kornete tekstur til pulveret også kjent som "stram appelsinskall." Dette er fordi det ikke var nok pulver på delen til at den kunne flyte ut og skape et jevnt belegg. Foruten den dårlige estetikken til dette, vil delenLes mer …

Hva er pulverlakkeringsprosess

pulverlakkeringsprosess

Pulverlakkeringsprosess Forbehandling – tørking for å fjerne vann – sprøyting – Sjekk – baking – sjekk – Ferdig. 1. Egenskapene til pulverlakken kan gi full spill for å forlenge beleggets levetid for å bryte den malte overflaten først strengt overflateforbehandling. 2. Spray, ble malt for å være fullstendig jordet for å øke effektiviteten til pulverlakkeringen av puffing. 3. De større overflatedefektene som skal males, belagt ripeledende kitt, for å sikre dannelsen avLes mer …

Eliminering av effektene forårsaket av utgassing i pulverlakkering

Hvordan eliminere effekten av utgassing i pulverlakkering

Hvordan eliminere effekten av utgassing i pulverlakk Det er noen forskjellige metoder som har vist seg å eliminere dette problemet: 1. Forvarming av delen: Denne metoden er den mest populære for å eliminere problemet med utgassing. Delen som skal belegges forvarmes over herdetemperaturen i minst samme tid for å herde pulveret for å tillate at den innesluttede gassen frigjøres før påføring av pulverbelegget. Denne løsningen er kanskje ikke detLes mer …

Hva er vilkårene for støveksplosjoner

Støveksplosjoner

Under påføring av pulverlakkering må forholdene for støveksplosjoner være svært oppmerksomme for å unngå at problemer oppstår. En rekke forhold må eksistere samtidig for at en støveksplosjon skal oppstå. Støvet må være brennbart (når det gjelder støvskyer, har begrepene "brennbart", "brennbart" og "eksplosbart" alle samme betydning og kan brukes om hverandre). Støvet må spres (danner en sky i luften). Støvkonsentrasjonen må være innenfor det eksplosjonsfarlige områdetLes mer …

Hva er økonomiske fordeler med pulverlakkering

fordelene med pulverlakk

Energi- og arbeidskostnadsreduksjon, høy driftseffektivitet og miljøsikkerhet er fordeler med pulverlakkering som tiltrekker seg flere og flere etterbehandlere. Store kostnadsbesparelser kan finnes på hvert av disse områdene. Sammenlignet med et flytende malingssystem har et pulverlakksystem syvral åpenbare betydelige økonomiske fordeler. Det er også mange fordeler som kanskje ikke virker vesentlige i seg selv, men som samlet sett bidrar til betydelige kostnadsbesparelser. Selv om dette kapittelet vil prøve å dekke alle kostnadsfordelerLes mer …

Fare for pulverlakkering

Hva er faren for pulverlakkering?

Hva er faren for pulverlakkering? De fleste pulverlakkeringsharpikser er mindre giftige og farlige, og herderen er betydelig mer giftig enn harpiksen. Imidlertid, når det formuleres til et pulverbelegg, blir toksisiteten til herdemidlet svært liten eller nesten ikke-giftig. Dyreforsøk har vist at det ikke er døds- og skadesymptomer etter inhalering av pulverlakken, men det er ulike grader av irritasjon på øyne og hud. Selv om genetral pulverlakk harLes mer …

Faraday Cage In Powder Coating påføring

Faraday Cage i pulverlakkering

La oss begynne å se på hva som skjer i rommet mellom sprøytepistolen og delen under påføringsprosedyren for elektrostatisk pulverlakk. I figur 1 skaper høypotensialspenningen på tuppen av pistolens ladeelektrode et elektrisk felt (vist med røde linjer) mellom pistolen og den jordede delen. Dette fører til utvikling av koronautslipp. En stor mengde frie ioner generert av koronautladningen fyller rommet mellom pistolen og delen.Les mer …

Optimalisering av ultratynn pulverlakkeringsteknologi

pigment

Ultratynn pulverlakkteknologi er ikke bare en viktig utviklingsretning for pulverlakker, men også et av problemene verden fortsatt er plaget i malersirkler. Pulverbelegg oppnår knapt ultratynt belegg, som ikke bare begrenser bruksomfanget sterkt, men også fører til tykkere belegg (genralbare 70um ovenfor). Det er en unødvendig avfallskostnad for de fleste applikasjoner som ikke krever tykt belegg. For å løse dette verdensomspennende problemet for å oppnå ultratynt belegg, har eksperteneLes mer …

Hvordan pulverlakkere aluminium – pulverlakkering av aluminium

pulverlakk-aluminium

Pulverlakk aluminium Sammenlignet med konvensjonell maling er pulverlakk mye mer holdbart og påføres ofte på underlagsdeler som vil bli langvarig utsatt for tøffe miljøer. Det kan kanskje lønne seg å gjøre DIY hvis det er mange aluminiumsdeler rundt deg som kreves for pulverlakkering. er ikke vanskeligere å kjøpe en pulverlakkpistol på markedet enn å spraye maling. Instruksjoner 1. Rengjør delen helt, fjern all maling, smuss eller olje. Sørg for at alle komponenter som ikke skal belegges (som O-ringer eller tetninger) er fjernet. 2. Masker ethvert område av delen som ikke skal belegges med høytemperaturtape. For å blokkere hull, kjøp gjenbrukbare silikonplugger som trykker inn i hullet. Masker store områder ved å teipe på et stykke aluminiumsfolie. 3.Sett delen på en trådstativ eller heng den fra en metallkrok.Fyll pistolens pulverbeholder med pulver ikke mer enn 1/3 full.Koble pistolens jordklemme til stativet. 4.Spray delen med pulver, belegg den jevnt og fullstendig. For de fleste deler vil bare ett strøk være nødvendig. 5.Forvarm ovnen for å bake. Sett delen inn i ovnen og pass på at du ikke støter på delen eller berører belegget. Se dokumentasjonen for malingspulveret om nødvendig temperatur og herdetid. 6.Ta delen ut av ovnen og la den avkjøles. Fjern eventuell maskeringstape eller plugger. Merknader: Sørg for at pistolen er koblet til en jordet stikkontakt. Pistolen kan ikke fungere uten jordforbindelse. For mer informasjon om pulverlakkering av aluminiumsprosessen, vær så snillLes mer …

Hvorfor pulverlakkering

Hvorfor pulverlakkering

Hvorfor pulverlakkering ØKONOMISKE BETYDNINGER Fortreffeligheten til den pulverlakkerte finishen er ledsaget av betydelige kostnadsbesparelser sammenlignet med flytende malingssystemer. Siden pulver ikke inneholder noen VOC, kan luft som brukes til å tømme pulversprayboksen resirkuleres direkte til anlegget, noe som eliminerer kostnadene ved oppvarming eller avkjøling av sminkeluften. Ovner som herder løsemiddelbaserte belegg må varme opp og trekke ut store mengder luft for å sikre at løsemiddeldampene ikke når et potensielt eksplosivt nivå. MedLes mer …

Faktorer som påvirker utjevningen av pulverlakker

utjevning av pulverlakker

Faktorer som påvirker utjevningen av pulverlakker Pulverlakkering er en ny type løsemiddelfri 100 % fast pulverlakk. Den har to hovedkategorier: termoplastisk pulverlakk og termoherdende pulverlakk. Malingen er laget av harpiks, pigment, fyllstoff, herdemiddel og andre hjelpestoffer, blandet i en viss andel, og deretter tilberedt ved varm ekstrudering og sikting og sikting. De lagres ved romtemperatur, stabil, elektrostatisk sprøyting eller dyppebelegg med fluidisert sjikt, gjenoppvarming og bakesmeltestørkning, slik atLes mer …

Reparasjon av deler og opphengsavisolering i pulverlakk

hengestripping i pulverlakk

Metodene for reparasjon av deler etter pulverlakkering kan deles inn i to kategorier: touch-up og overmaling. Reparasjon er hensiktsmessig når et lite område av den belagte delen ikke er dekket og ikke er i stand til å oppfylle etterbehandlingsspesifikasjonene. Når opphengsmerker ikke er akseptable, er det nødvendig med touch-up. Touch-up kan også brukes til å reparere små skader fra håndtering, maskinering eller sveising under montering. Overmaling er nødvendig når en del avvises på grunn av en stor overflatedefektLes mer …

Markedet for beskyttende belegg for elektroniske komponenter overstiger USD 20 milliarder i 2025

En ny rapport fra GlobalMarketInsight Inc. viser at innen 2025 vil markedet for beskyttende belegg for elektroniske komponenter overstige 20 milliarder dollar. Beskyttende belegg for elektroniske komponenter er polymerer som brukes på kretskort (PCB) for å elektrisk isolere og beskytte komponenter mot miljøpåkjenninger som fuktighet, kjemikalier, støv og rusk. Disse beleggene kan påføres ved bruk av sprøyteteknikker som børsting, dypping, manuell sprøyting eller automatisk sprøyting. Økt bruk av bærbare elektroniske produkter, økt etterspørsel etter bilelektronikkapplikasjoner, ogLes mer …

Anvendelse av selvhelbredende beleggteknologi i pulverbelegg

Siden 2017 har mange nye kjemikalieleverandører som går inn i pulverlakkindustrien gitt ny assistanse for å fremme pulverlakkteknologi. Beleggets selvhelbredende teknologi fra Autonomic Materials Inc. (AMI) gir en løsning på den økte korrosjonsmotstanden til epoksypulverlakker. Beleggets selvhelbredende teknologi er basert på en mikrokapsel med en kjerne-skallstruktur utviklet av AMI og kan repareres når belegget er skadet. Denne mikrokapselen er etterblandet under forberedelse av pulverlakkeringsprosessen. Først nårLes mer …

Hvilke farlige kjemikalier i pulverlakkeringsprosessen

Hvilke farlige kjemikalier i pulverlakkeringsprosessen

Triglycidylisocyanurat (TGIC) TGIC er klassifisert som et farlig kjemikalie og brukes ofte i pulverlakkeringsaktiviteter. Det er: en hudsensibilisator som er giftig ved svelging og innånding genotoksisk og kan forårsake alvorlig øyeskade. Du bør sjekke SDS og etiketter for å finne ut om pulverlakkfargene du bruker inneholder TGIC. Elektrostatisk pulverlakk som inneholder TGIC påføres ved elektrostatisk prosess. Arbeidere som kan komme i direkte kontakt med TGIC pulverlakker inkluderer personer: fyllebeholdere som manuelt sprayer pulvermaling,Les mer …

Slik pulverlakkerer du

HVORDAN PULVERKRAKK

Hvordan pulverlakkeres : forbehandling – tørking for å fjerne vann – sprøyting – Sjekk – baking – sjekk – Ferdig. 1. Egenskapene til pulverlakken kan gi full spill for å forlenge beleggets levetid for å bryte den malte overflaten først strengt overflateforbehandling. 2. Spray, ble malt for å være fullstendig jordet for å øke effektiviteten til pulverlakkeringen av puffing. 3. De større overflatedefektene som skal males, belagt ripeledende kitt, for å sikreLes mer …

Herdeprosessen for pulverbelegg i ovnen

Herdeprosess for pulverbelegg

Herdeprosessen for pulverbelegg i ovnen består av tre trinn. Først smeltes de faste partiklene, deretter kombineres de sammen, og til slutt danner de en jevn film eller belegg over overflaten. Å opprettholde lav viskositet av belegget i tilstrekkelig tid er svært viktig for å få en jevn og jevn overflate. Etter å ha redusert under herdeprosessen, har viskositeten en tendens til å øke så snart reaksjonen (geldannelsen) begynner. Dermed har reaktivitet og varmetemperatur en betydelig rolle i å skapeLes mer …

Problemene med påføring av pulverlakk over galvanisert overflate

Polyesterpulverbelegg over varmgalvanisert stål gir en høyverdig arkitekturral finish på stålgjenstander med utmerkede atmosfæriske forvitringsegenskaper. Det pulverlakkerte produktet sikrer maksimal holdbarhet for stålkomponenter, som vil genereralgir 50 år+ rustfri levetid i de fleste arkitekturerral applikasjoner. Likevel er det fortsatt noen problemer under denne applikasjonen. Varmgalvaniserte overflater har blitt anerkjent som vanskelige å pulverlakkere siden teknologien først ble utviklet på 1960-tallet. Industrial Galvanizers startet forskning iLes mer …