Kategori: Powder Coat Guide
Har du spørsmål om pulverlakkeringsutstyr, pulverpåføring, pulvermateriale? Er du i tvil om pulverlakkprosjektet ditt, her kan en komplett pulverlakkguide hjelpe deg med å finne det tilfredsstillende svaret eller løsningen.
Slik øker du ripebestandigheten til klarlakker til biler
En ny metode for å øke ripebestandigheten til klarlakker til biler Et team av iranske forskere har nylig kommet opp med en ny metode for å øke ripebestandigheten til klarlakker til biler I løpet av de siste tiårene har det vært gjort en stor innsats for å forbedre motstanden til klarlakker til biler mot slitasje og erosiv slitasje. Som et resultat har en rekke teknikker blitt foreslått for dette formålet. Et nylig eksempel på sistnevnte innebærerLes mer …
Hvordan påføre metallisk pulverlakkpulver
Slik påfører du metallisk pulverlakk Metallisk pulverlakk kan vise en lys, luksuriøs dekorativ effekt og er ideelle for maling av innendørs og utendørs gjenstander som møbler, tilbehør og biler. I produksjonsprosessen bruker hjemmemarkedet hovedsakelig tørrblandingsmetoden (Dry-Blending), og det internasjonale bruker også bonding-metoden (Bonding). Siden metallisk pulverbelegg av denne typen lages ved å tilsette ren finmalt glimmer eller aluminium eller bronse partikler, sprayer du faktisk en blandingLes mer …
Beregning av pulverlakkdekning
Pulverlakkdekning er svært viktig for å ta hensyn til den faktiske overføringseffektiviteten du vil oppnå. Estimatorer finner ofte at de prøver å kjøpe mer pulver ved ikke å ta hensyn til den korrekte overføringseffektivitetsprosenten. Det er svært viktig å evaluere den faktiske overføringseffektiviteten til pulverlakkering. Følgende dekningstabell er nyttig for å beregne mengden pulver som trengs for å belegge en gitt mengde overflateareal. Teoretisk dekningsformulering Vær oppmerksom på at dekningen av pulverlakk iLes mer …
Hvordan velge et riktig pulverlakk for produktene dine
Hvordan velge et riktig pulverbelegg for produktene dine Valg av harpikssystem, herder og pigment er bare begynnelsen på valg av egenskapene som man kan kreve av finishen. Kontroll av glans, glatthet, strømningshastighet, herdehastighet, ultrafiolett motstand, kjemisk motstand, varmebestandighet, fleksibilitet, adhesjon, korrosjonsbestandighet, utvendig holdbarhet, evne til å gjenvinnes og gjenbrukes, total førstegangsoverføringseffektivitet, og mer, er noen av faktorene som må vurderes når et eventuelt nytt materiale erLes mer …
Hvordan forhindre at pulverbelegget kaker
Hvordan forhindre pulverlakkkaking Ulike harpikser som har forskjellige glasstemperaturer, som epoksy og polyesterharpiks har en glassovergangstemperatur på ca. 50 grader Celsius, lysmiddel (701) har en glassovergangstemperatur på ca. 30 grader Celsius, væsken utjevner agent i minusgrader Celsius. Jo større mengde materiale med lav glassovergangstemperatur pulverlakkformuleringene inneholder, jo lavere vil glassovergangstemperaturen bli. GlassovergangstemperaturenLes mer …
Munsell Fargekart, Munsell-katalogen
Munsell Fargekart, Munsell-katalogen
Sublimeringsoverføringsprosess
For å bruke sublimeringsoverføringsprosessen kreves følgende utstyr og materialer. A Spesielt overføringsutstyr A Spesielt sublimasjonspulverlakkpulver som skal sprayes og herdes i en Coating Unit. Varmeoverføringspapir eller -film (papir eller plastfilm som har ønsket effekt trykt med spesielle sublimeringsblekk. Arbeidsprosess 1. Belegningsprosess: Ved bruk av et sublimeringspulverbelegg består beleggingsprosessen i en standard belegningsenhet av tre forskjellige trinn: forbehandling, sprøyting av pulver ,herding.BelegglagetLes mer …
Munsell Fargesystembeskrivelse
Munsell fargesystem Beskrivelse Munsell fargesystem ble først etablert av den amerikanske maleren og kunstlæreren Albert H. Munsell rundt 1900, så det ble kalt "Munsell fargesystem". Munsell-fargesystemet består av fem grunnleggende farger - rød (R), gul (Y), grønn (G), blå (B) og lilla (P), pluss fem mellomfarger - gul-rød (YR). ), gulgrønn (YG), blågrønn (BG), blåfiolett (BP) og rødfiolett (RP) som referanse. Hver nyanse er delt inn i fire farger, representert med tallene 2.5, 5,Les mer …
Hvorfor og hvordan overmale pulverlakkering
Overmaling av pulverlakkering Å påføre et andre lag med pulver er den vanlige tilnærmingen til å reparere og gjenvinne avviste deler. Imidlertid bør feilen analyseres nøye og kilden korrigeres før overmaling. Ikke overmal hvis rejektet er forårsaket av en fabrikasjonsfeil, dårlig kvalitet på underlaget, dårlig rengjøring eller forbehandling, eller når tykkelsen på to strøk sammen vil være utenfor toleranse. Dessuten, hvis delen avvises på grunn av underherding, trenger den bare å bakes på nyttLes mer …
Plastic Terminology – Engelsk forkortelse OG fullt engelsk navn
Plastic Terminology – Engelsk forkortelse OG fullt engelsk navn Forkortelse Fullt navn AAS Akrylnitril-Bcry ate-styren opolymer ABS Akrylnitril-butadien-styren ALK Alkydharpiks AMMA Akrylnitril-metylmetakrylat-kopolymer AMS Alfa-metylstyren AS Akrylnitril-styren ASA Akrylnitril-styren-kopolymer -akrylatkopolymer(AAS) BMC Bulkstøpemasse CA Celluloseacetat CAB Celluloseacetatbutyrat CAP Celluloseacetatpropionat CF Kaseinformaldehydharpiks CFE Polyklorotrfluoretylen(se PCTFE) CM Klorert polyetylen(se CPE) CMC Carboxylosemethylcellulose-elastu CN Cellulosemetylcelluloseelastu CN propionat(CAP) CPE Klorert polyetylen(PE-C) CPVC Klorert polyvinylklorid(PVC-C) CS Kaseinplast CSM &cspr Chorosulfonert polyetylen CTA Cellulosetriacetat DMC Deigstøpemasse E/P Etylenpropylenkopolymer CA-MPR Elastomer bearbeidbar gummi EA -TPV Elastomer legert termoplastisk vulkanisatEC Etylencellulose EEA Etylenetylakrylatkopolymer EP Epoksid eller epoksy(herdet) EPDM Etylenpropylendienterpolymer EPS Utvidbar polystyren ETFE Etylen/tetrafluoretylen EVA EtylenvinylaksetatkopolymerLes mer …
Eliminerer appelsinskall under pulverlakkering
Å oppnå riktig mengde elektrostatisk pulvermaling på delen er svært viktig av holdbarhetsgrunner samt eliminering av appelsinskall. Hvis du sprayer for lite pulver på delen, vil du mest sannsynlig ende opp med en kornete tekstur til pulveret også kjent som "stram appelsinskall." Dette er fordi det ikke var nok pulver på delen til at den kunne flyte ut og skape et jevnt belegg. Foruten den dårlige estetikken til dette, vil delenLes mer …
Pantone PMS-fargekart som brukes til utskrift og pulverlakkering
Pantone PMS-fargekart Pantone® Matching System Fargekart PMS-farger som brukes til utskrift Bruk denne veiledningen for å hjelpe deg med fargevalg og spesifikasjonsprosessen. Dette diagrammet er kun en referanseguide. Pantone-farger på dataskjermer kan variere basert på grafikkortet og skjermen som brukes i systemet ditt. For sann nøyaktighet, bruk Pantone Color Publication.
Hva er pulverlakkeringsprosess
Pulverlakkeringsprosess Forbehandling – tørking for å fjerne vann – sprøyting – Sjekk – baking – sjekk – Ferdig. 1. Egenskapene til pulverlakken kan gi full spill for å forlenge beleggets levetid for å bryte den malte overflaten først strengt overflateforbehandling. 2. Spray, ble malt for å være fullstendig jordet for å øke effektiviteten til pulverlakkeringen av puffing. 3. De større overflatedefektene som skal males, belagt ripeledende kitt, for å sikre dannelsen avLes mer …
Løsning med dårlige mekaniske egenskaper og kjemisk motstand
1. Dårlige mekaniske egenskaper og kjemisk motstand Årsak: For høy eller for lav herdetemperatur eller -tid Løsning: Bekreft og sjekk med leverandør av pulverlakkpulver Årsak: Olje, fett, ekstruderingsoljer, støv på overflaten Løsning: Optimaliser forbehandlingen Årsak: Ulike materialer og materialfarger Løsning: Utilstrekkelig forbehandling Årsak: Inkompatibel forbehandling og pulverlakkeringLøsning: Juster forbehandlingsmetoden, konsulter pulverleverandøren 2.Fet overflate (tåkelignende film på overflaten som kan tørkes av) Årsak: Blomstrende effekt-hvit film på pulveroverflaten, som kan tørkes av Løsning :Endre pulverlakkformelen,øk herdetemperaturen Årsak: Utilstrekkelig luftsirkulasjon i ovnen Løsning:Øk luftsirkulasjonen Årsak: Forurensning påLes mer …
Konverteringsbelegg av galvanisert stål
Jernfosfater eller rensebeleggsprodukter produserer lite eller ikke-detekterbare konverteringsbelegg på sinkoverflater. Mange multimetall etterbehandlingslinjer bruker modifiserte jernfosfater som tilbyr rengjøring, og etterlater mikrokjemisk etsing på sinksubstrater for å gi adhesjonsegenskaper. Mange kommuner og stater har nå grenser for sink-PPM, noe som tvinger metallbehandlere til å gi behandling av alle løsninger der sinksubstrater behandles. Sinkfosfatkonverteringsbelegget er kanskje det høyeste kvalitetsbelegget som kan produseres på en galvanisert overflate. TilLes mer …
Corona og tribo ladeteknologi
Å forstå forskjellene mellom korona- og tribo-lading, hjelper deg med å bestemme hvilken teknologi som er best for en applikasjon. Hver type lading har vanligvis blitt brukt for spesifikke bransjer. Tribo-lading har vanligvis blitt brukt i bransjer som krever epoksypulver eller produkter som har intrikate former. Isolasjonsprodukter som elektrisk utstyr som kun krever beskyttende belegg er hovedbrukere av tribo-ladepistoler. Dette beskyttende belegget er genrally;epoxy på grunn av sin tøffe finish. Også bransjer som wireLes mer …
Nødvendig laboratorieutstyr for testing av pulverlakk i påføring
LABORATORIEUTSTYR Nødvendig utstyr for testing av forbehandlingskjemikaliene, skyllevann og sluttresultater Tester av forbehandlingskjemikalier som skal utføres i henhold til leverandørenes anvisninger Konduktivitetsmåler for evaluering av sluttskylling Temperaturskriver Beleggvektutstyr, DIN 50939 eller tilsvarende Utstyr nødvendig for testing av pulverlakkering. Filmtykkelsesmåler egnet for bruk på aluminium (f.eks. ISO 2360, DIN 50984) Krysslukeutstyr, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Bøyetestutstyr, DIN-EN ISO 1519 Innrykktestutstyr, DIN-ENLes mer …
Testmetoder for påføringsprosess for pulverbelegg
TESTMETODER FOR PULVERBELAG Testmetoder er utformet for to formål: 1. Ytelsespålitelighet; 2. Kvalitetskontroll (1) GLANSTEST (ASTM D523) Testbelagt flatpanel med Gardener 60 graders meter. Belegget skal ikke avvike + eller – 5 % fra databladkravene for hvert materiale som leveres. (2) BØYETEST (ASTM D522) Belegg på 036 tommer tykt fosfat stålpanel skal tåle 180 graders bøyning over 1/4" dor. Ingen krakelering eller tap av vedheft og finish ved bøyen væreLes mer …
Definisjoner for korrosjonsklassifisering
Som en hjelp til å finne hvilke krav som bør stilles til forbehandling kan vi definere ulike korrosjonsklassifiseringer: Korrosjonsklasse 0 Innendørs med relativ fuktighet over 60 % Svært liten korrosjonsrisiko (aggressivitet) KORROSJONSKLASSE 1 Innendørs i uoppvarmet, godt ventilert rom Liten korrosjonsrisiko (aggressivitet) Korrosjonsklasse 2 Innendørs med varierende temperatur og luftfuktighet. Utendørs i innlandsklima, langt fra hav og industri. Middels korrosjonsrisiko (aggressivitet) KORROSJONSKLASSE 3 I tettbygde strøk eller nær industriområder. Over åpent vannLes mer …
Oppbevaring og håndtering av pulverlakk
Oppbevaring og håndtering av pulverlakkering. Pulver, som ethvert malingsmateriale, må sendes, lagres og håndteres på veien fra pulverlakkprodusenten til påføringsstedet. Produsenters anbefalinger, prosedyrer og advarsler bør følges. Selv om forskjellige pulver kan ha spesifikke krav, gjelder noen universelle regler. Det er viktig at pulver alltid skal være: Beskyttet mot overflødig varme; Beskyttet mot fuktighet og vann; Beskyttet mot forurensning med fremmedmaterialer, som annet pulver, støv, smuss osv. Disse erLes mer …
Metoder for påføring av pulver – ELEKTROSTATISK SPRØYTING
Elektrostatisk sprøyting er den mest brukte metoden for påføring av pulverlakkmaterialer. Veksten øker i en imponerende hastighet. Denne prosessen ble utviklet på midten av 60-tallet, og er den mest effektive måten å påføre belegg og finish på kort tid. Imidlertid aksepterer pulverlakkering i genral var i utgangspunktet veldig treg i USA. I Europa ble det elektrostatiske pulverspraykonseptet lettere akseptert, og teknologien beveget seg mye raskere der enn andre steder i verden.Les mer …
Kvalitetskontroll av pulverlakkering
Kvalitetskontroll av pulverlakkering Kvalitetskontroll i etterbehandlingsindustrien krever oppmerksomhet til mer enn bare maling. Faktisk oppstår de fleste problemene av andre årsaker enn beleggsfeil. For å sikre kvalitet der belegg kan være en faktor, kan statistisk prosesskontroll (SPC) være et nyttig verktøy. SPC SPC innebærer å måle pulverlakkeringsprosessen ved hjelp av statistiske metoder og forbedre den for å redusere variasjonen på ønskede prosessnivåer. SPC kan også bidra til å bestemme forskjellen mellom typiske variasjonerLes mer …
Partikkelstørrelsesfordelingsanalyse for pulverlakkering
Partikkelstørrelsesfordelingsanalyse for pulverlakkering laser partikkelstørrelse analysator testresultater: Gjennomsnittlig partikkelstørrelse (median diameter), grensen for partikkelstørrelse og partikkelstørrelsesfordeling av dispersjonen. Gjennomsnittlig størrelse på prøven er mindre enn og større enn 50 % av partiklene. Grense partikkelstørrelse: nærmere sunn fornuft til maksimal og minimum partikkelstørrelse. Men den maksimale og minste partikkelstørrelsen for å beskrive de øvre og nedre grensene for prøvepartikkelstørrelsenLes mer …
Hva forårsaker den brennende eksplosjonen av pulverbelegg
Hva forårsaker den brennende eksplosjonen av pulverlakkering Følgende aspekter er faktorene som fører til den brennende eksplosjonen av pulverlakk (A) Støvkonsentrasjonen overskrider den nedre grensen På grunn av disse årsakene overstiger støvkonsentrasjonen i pulverrommet eller verkstedet den nedre eksplosjonsgrense, og danner dermed hovedbetingelsene for pulverbrennende eksplosjon. Hvis tennkilden er moderat, vil det sannsynligvis oppstå brennende eksplosjon (B) Blanding av pulver og malerverk I enkelte fabrikker, pga.Les mer …
Elektrostatisk Spray Corona-lading den vanligste metoden
Elektrostatisk spray (Corona-lading) er den vanligste metoden som brukes i pulverlakkering. Prosessen sprer finmalt pulver inn i koronafeltet ved pistolspissen og påfører en sterk negativ ladning på hver partikkel. Disse partiklene har en sterk tiltrekning til den jordede delen og avsettes der. Denne prosessen kan påføre belegg mellom 20um-245um i tykkelse. Corona-lading kan brukes til dekorative så vel som funksjonelle belegg. Så godt som alle harpikser med unntak av nylon kan enkelt påføresLes mer …
Sikker oppbevaring av pulverlakk
Riktig oppbevaring av pulverlakk forhindrer agglomerering av partikler og reaksjonsfremgang, og sikrer tilfredsstillende påføring, dette er sentralt. Under påføring må pulverlakk være lett fluidiserbare, frittflytende og i stand til å akseptere og opprettholde en god elektrostatisk ladning. Faktorer som påvirker lagring av pulverlakk Nøkkelfaktorene som påvirker lagring av pulverlakker kan identifiseres som: Temperatur Fuktighet / Fuktighet Forurensning Direkte sollys De anbefalte optimale forholdene for lagring av pulverlakker er: Temperatur < 25°C Relativ fuktighet 50 – 65 % Bort fra direkteLes mer …
Hvordan tørke ut appelsinskall under elektrostatisk pulvermaling
Å oppnå riktig mengde elektrostatisk pulvermaling på delen er svært viktig av holdbarhetsgrunner samt eliminering av appelsinskall. Hvis du sprayer for lite pulver på delen, vil du mest sannsynlig ende opp med en kornete tekstur til pulveret også kjent som "stram appelsinskall." Dette er fordi det ikke var nok pulver på delen til at den kunne flyte ut og skape et jevnt belegg. Foruten den dårlige estetikken til dette, vil delenLes mer …
Noen punkter for å vite kvaliteten på pulverlakkeringspulverene
Identifikasjon av utvendig utseende: 1. Håndfølelse: Bør føles silkemyk, løs, flytende, jo mer glatt løs pulveret er, jo bedre er kvaliteten, tvert imot, pulveret føles grovt og tungt, dårlig kvalitet, ikke Enkel spraying, pulver faller to ganger mer svinn. 2.Volum: Jo større volumet er, jo mindre fyllstoff i pulverlakkene, jo høyere kostnad, desto bedre er kvaliteten på malingspulverene. Tvert imot, jo mindre av volumet, jo høyere innhold avLes mer …
Hva er elektrostatisk malingsprosess
Elektrostatisk maling er en prosess der en spraypistol er elektrostatisk ladet; gjør malingen ladet elektrisk; slik at malingen kan tiltrekkes til en jordet overflate. Denne prosessen sløser nesten ikke maling gjennom normal luftstrøm, vind eller drypp. Dette er fordi malingpartiklene faktisk blir tiltrukket av overflaten du maler som en magnet. Men for at prosessen skal fungere, må objektet du maler være jordet. Elektrostatisk sprøytingLes mer …
Slik evaluerer du belegghefte-tapetest
Den desidert mest utbredte testen for å evaluere vedheft av belegg er tape-and-peel-testen, som har blitt brukt siden 1930-tallet. I sin enkleste versjon presses et stykke tape mot malingsfilmen og motstanden mot og graden av filmfjerning observeres når tapen trekkes av. Siden en intakt film med merkbar vedheft ofte ikke fjernes i det hele tatt, blir testens alvorlighetsgrad vanligvis forsterket ved å kutte en figur inn i filmen.Les mer …