Kategori: Powder Coat Guide
Har du spørsmål om pulverlakkeringsutstyr, pulverpåføring, pulvermateriale? Er du i tvil om pulverlakkprosjektet ditt, her kan en komplett pulverlakkguide hjelpe deg med å finne det tilfredsstillende svaret eller løsningen.
Eliminering av effektene forårsaket av utgassing i pulverlakkering
Hvordan eliminere effekten av utgassing i pulverlakk Det er noen forskjellige metoder som har vist seg å eliminere dette problemet: 1. Forvarming av delen: Denne metoden er den mest populære for å eliminere problemet med utgassing. Delen som skal belegges forvarmes over herdetemperaturen i minst samme tid for å herde pulveret for å tillate at den innesluttede gassen frigjøres før påføring av pulverbelegget. Denne løsningen er kanskje ikke detLes mer …
Slik vedlikeholder du sprøyteutstyret
Du bør sørge for at anlegget og sprøyteutstyret som brukes i sprøytemaling eller pulverlakkering er godt vedlikeholdt, operativt og rent. Dette inkluderer: regelmessige visuelle kontroller av utstyr og anlegg, inkludert tekniske kontroller og ventilasjonssystemer regelmessig overvåking og testing av ventilasjonsstrømningshastigheter regelmessig service av alt utstyr og anleggsprosedyrer for rapportering og reparasjon av feil utstyrsregistreringer av service, vedlikehold, reparasjon og testing av anlegget og utstyr bør oppbevares for fremtidig referanse. Når du utfører vedlikeholdLes mer …
Hva er vilkårene for støveksplosjoner
Under påføring av pulverlakkering må forholdene for støveksplosjoner være svært oppmerksomme for å unngå at problemer oppstår. En rekke forhold må eksistere samtidig for at en støveksplosjon skal oppstå. Støvet må være brennbart (når det gjelder støvskyer, har begrepene "brennbart", "brennbart" og "eksplosbart" alle samme betydning og kan brukes om hverandre). Støvet må spres (danner en sky i luften). Støvkonsentrasjonen må være innenfor det eksplosjonsfarlige områdetLes mer …
Hva er økonomiske fordeler med pulverlakkering
Energi- og arbeidskostnadsreduksjon, høy driftseffektivitet og miljøsikkerhet er fordeler med pulverlakkering som tiltrekker seg flere og flere etterbehandlere. Store kostnadsbesparelser kan finnes på hvert av disse områdene. Sammenlignet med et flytende malingssystem har et pulverlakksystem syvral åpenbare betydelige økonomiske fordeler. Det er også mange fordeler som kanskje ikke virker vesentlige i seg selv, men som samlet sett bidrar til betydelige kostnadsbesparelser. Selv om dette kapittelet vil prøve å dekke alle kostnadsfordelerLes mer …
Vedlikehold av pulverlakk med metallisk effekt
Hvordan opprettholde metallisk effekt pulverlakkering Metalliske effekter oppstår gjennom lysrefleksjon, absorpsjon og speileffekt av de metalliske effektpigmentene som finnes i malingen. Disse metalliske pulverene kan brukes i både utvendige og indre miljøer. Rengjørbarheten og egnetheten til pulveret, for et miljø eller sluttbruk, starter med fargevalgsprosessen. I visse tilfeller kan pulverprodusenten foreslå påføring av et passende klart toppstrøk. Rengjøring av pulverlakkerte overflater med metallisk effekt er iLes mer …
Faraday Cage In Powder Coating påføring
La oss begynne å se på hva som skjer i rommet mellom sprøytepistolen og delen under påføringsprosedyren for elektrostatisk pulverlakk. I figur 1 skaper høypotensialspenningen på tuppen av pistolens ladeelektrode et elektrisk felt (vist med røde linjer) mellom pistolen og den jordede delen. Dette fører til utvikling av koronautslipp. En stor mengde frie ioner generert av koronautladningen fyller rommet mellom pistolen og delen.Les mer …
Hvordan pulverlakkere aluminium – pulverlakkering av aluminium
Pulverlakk aluminium Sammenlignet med konvensjonell maling er pulverlakk mye mer holdbart og påføres ofte på underlagsdeler som vil bli langvarig utsatt for tøffe miljøer. Det kan kanskje lønne seg å gjøre DIY hvis det er mange aluminiumsdeler rundt deg som kreves for pulverlakkering. er ikke vanskeligere å kjøpe en pulverlakkpistol på markedet enn å spraye maling. Instruksjoner 1. Rengjør delen helt, fjern all maling, smuss eller olje. Sørg for at alle komponenter som ikke skal belegges (som O-ringer eller tetninger) er fjernet. 2. Masker ethvert område av delen som ikke skal belegges med høytemperaturtape. For å blokkere hull, kjøp gjenbrukbare silikonplugger som trykker inn i hullet. Masker store områder ved å teipe på et stykke aluminiumsfolie. 3.Sett delen på en trådstativ eller heng den fra en metallkrok.Fyll pistolens pulverbeholder med pulver ikke mer enn 1/3 full.Koble pistolens jordklemme til stativet. 4.Spray delen med pulver, belegg den jevnt og fullstendig. For de fleste deler vil bare ett strøk være nødvendig. 5.Forvarm ovnen for å bake. Sett delen inn i ovnen og pass på at du ikke støter på delen eller berører belegget. Se dokumentasjonen for malingspulveret om nødvendig temperatur og herdetid. 6.Ta delen ut av ovnen og la den avkjøles. Fjern eventuell maskeringstape eller plugger. Merknader: Sørg for at pistolen er koblet til en jordet stikkontakt. Pistolen kan ikke fungere uten jordforbindelse. For mer informasjon om pulverlakkering av aluminiumsprosessen, vær så snillLes mer …
Sprayprosess og krav til genral og kunst pulverlakkering
Det såkalte pulverbelegget er bruken av prinsippet om det elektriske feltet til høyspent elektrostatisk korona. Koblet til høyspenningsanode metalldeflektor standard på pistolhodet, sprøyting av arbeidsstykket jordformasjon av den positive, slik at dannelsen av et sterkt statisk elektrisk felt mellom pistolen og arbeidsstykket. Når den komprimerte luften som en bæregass sendte tønnen med pulverbelegg for pulveret pollenrøret til sprøytepistolens deflektorstang,Les mer …
Det spesielle og lagring av pulverlakker
Oppbevaring av pulverlakker Pulverlakken er en ny type løsemiddelfri 100 % fast pulverlakk. Den har to kategorier: termoplastisk pulverlakk og termoherdende pulverlakk. Belegg laget av spesiell harpiks, fyllstoffer, herdere og andre tilsetningsstoffer, til en viss andel av blandet og deretter ved varm ekstrudering og knuse prosess av sikting og andre fremstilt fra. Ved romtemperatur, lagringsstabilitet, elektrostatisk spray eller dypping i fluidisert sjikt, og deretter bakevarmen ved smelting og størkning,Les mer …
ASTM D3359-02-TESTMETODE AX-CUT TAPE TEST
ASTM D3359-02-TESTMETODE AX-CUT TAPE TEST 5. Apparatur og materialer 5.1 Skjæreverktøy – Skarpt barberblad, skalpell, kniv eller andre kutteinnretninger. Det er spesielt viktig at skjærekantene er i god stand. 5.2 Skjæreveiledning—Stål eller annet hardmetall rettekant for å sikre rette kutt. 5.3 Tape – 25 mm (1.0 tommer) bred semitransparent trykkfølsom tape7 med en adhesjonsstyrke som er avtalt av leverandøren og brukeren er nødvendig. På grunn av variasjonen i adhesjonsstyrke fra batch-til-batch og over tid,Les mer …
Testing av pulverlakk
Testing av pulverbelegg Overflateegenskaper Testmetode Prosedyre(r) Primærtestutstyr Overflateegenskaper Glatthet PCI # 20 Glatthet Standarder Glans ASTM D523 Glansmåler Farge ASTM D2244 Kolorimeter Distinctness of Image Visuelle observasjoner Kontrastforhold PCI #3 Ref. Fysisk test Primær testutstyr Egenskaper Prosedyre(r) Filmtykkelse ASTM D 2805 Magnetisk film tykkmåler, ASTM D1186 Eddy Current Induce Gauge Slag ASTM D1400 Slagtester Fleksibilitet ASTM D2794 Konisk eller sylindrisk spindelvedheft ASTM 522Adhesion ASTM-2197am3359 Balanse 3363Adhesion ASTM 4060Adhesion ASTM 968Adhesion AS296 Kryssluke-skjæreinnretning og tapehardhet ASTM D3170 Kalibrerte ledninger eller blyanter Slitasjemotstand ASTM DXNUMX Taber-slipe- og slipehjul ASTM DXNUMX Kantdekning ASTM XNUMX Standard substrat- og mikrometersponmotstand ASTM DXNUMX Testmetode for grusmålerutstyr Primært testmetode (utstyr) ntal Egenskaper Løsemiddelmotstand MEK eller annen flekkmotstandLes mer …
Utseende av appelsinskall med pulverlakk
Pulverlakkering appelsinskall utseende Fra form visuelt eller ved hjelp av mekaniske metoder for måling viser instrument eller via en belg skanning for å vurdere og sammenligne pulverlakkering appelsinskall utseende. (1) visuell metode I denne testen, modellen av dobbeltrør fluorescerende. En modell av reflekterende lyskilde kan fås ved riktig plassert boilerplate. Kvalitativ analyse av klarheten til det reflekterte lyset fra den visuelle vurderingen av strømmens natur og utjevning. ILes mer …
Beleggformingsprosess
Beleggdannende prosess kan deles inn i smeltekoalescens for å danne en beleggfilm som utjevner tre trinn. Ved en gitt temperatur er kontrollsmeltekoalescenshastigheten den viktigste faktoren smeltepunktet til harpiksen, viskositeten til den smeltede tilstanden til pulverpartiklene og størrelsen på pulverpartiklene. For best mulig koalescens av smeltet skal så snart som mulig, for å ha lengre tid til å fullføre utjevningsfasen strømningseffekter. DeLes mer …
Slik fungerer det - Tribo-lademetode
Ladingen av pulverpartiklene i en tribopistol oppnås ved friksjon av to forskjellige materialer som kommer i kontakt med hverandre. (Se diagram #2.) Når det gjelder de fleste tribo-våpen, fjernes elektroner fra pulverpartiklene når de kommer i kontakt med pistolveggen eller -røret som vanligvis er laget av teflon. Dette resulterer i at partikkelen gir fra seg elektroner som etterlater den med en netto positiv ladning. Den positivt ladede pulverpartikkelen transporteresLes mer …
Corona-lademetode – hvordan det fungerer
Ved koronalading utvikles et høyspenningspotensiale ved en elektrode plassert i eller nær pulverstrømmen. Med de fleste koronavåpen skjer dette når pulveret kommer ut av våpenet. (Se diagram #l.) Et ionefelt genereres mellom elektroden og det jordede produktet. Pulverpartikler som passerer gjennom dette feltet blir bombardert med ioner, blir ladet og tiltrekkes av det jordede produktet. De ladede pulverpartiklene samler seg på det jordede produktet og holdes elektrostatisk lenge nokLes mer …
Faktorer som påvirker utjevningen av pulverlakker
Faktorer som påvirker utjevningen av pulverlakker Pulverlakkering er en ny type løsemiddelfri 100 % fast pulverlakk. Den har to hovedkategorier: termoplastisk pulverlakk og termoherdende pulverlakk. Malingen er laget av harpiks, pigment, fyllstoff, herdemiddel og andre hjelpestoffer, blandet i en viss andel, og deretter tilberedt ved varm ekstrudering og sikting og sikting. De lagres ved romtemperatur, stabil, elektrostatisk sprøyting eller dyppebelegg med fluidisert sjikt, gjenoppvarming og bakesmeltestørkning, slik atLes mer …
Passer pulverlakk med fluidisert sjikt godt for produktene dine?
Det er sjural spørsmål som må stilles. Først siden fluidisert sjikt pulverbelegggenralpåfører bare et tykkere belegg, tåler endedelen dimensjonsendringene? I motsetning til elektrostatisk belegg, vil fluid bed-belegg genralglatt over alle små detaljer i delene, som pregede serienumre, metallfeil osv. Dette kan være svært fordelaktig for deler der Faraday Cage-effekter er problematiske. Sveisede trådprodukter er gode eksempler. Elektrostatisk spray har vanskelig for å komme inn iLes mer …
Prosedyre for måling av beleggtykkelse - ISO 2360
Prosedyre for måling av beleggtykkelse- ISO 2360 6 Prosedyre for måling av beleggtykkelse 6.1 Kalibrering av instrumenter 6.1.1 General Før bruk skal hvert instrument kalibreres i henhold til produsentens instruksjoner, ved å bruke passende kalibreringsstandarder. Spesiell oppmerksomhet skal rettes mot beskrivelsen gitt i punkt 3 og til faktorene beskrevet i punkt 5. For å minimere konduktivitetsendringer på grunn av temperaturvariasjoner, skal instrumentet og kalibreringsstandardene på kalibreringstidspunktetLes mer …
Faktorer som påvirker måleusikkerhet -ISO 2360
Måling av beleggtykkelse INTERNASJONAL STANDARD ISO 2360 5 Faktorer som påvirker måleusikkerhet 5.1 Beleggtykkelse En måleusikkerhet er iboende i metoden. For tynne belegg er denne måleusikkerheten (i absolutte termer) konstant, uavhengig av beleggtykkelsen, og for en enkelt måling er den minst 0,5 μm. For belegg tykkere enn 25 μm blir usikkerheten i forhold til tykkelsen og er omtrent en konstant brøkdel av den tykkelsen. For måling av beleggtykkelser på 5 μm eller mindre,Les mer …
Måling av beleggtykkelse – ISO 2360:2003 – Del 1
Ikke-ledende belegg på ikke-magnetiske elektrisk ledende materialer — Måling av beleggtykkelse — Amplitudefølsom virvelstrømmetode INTERNASJONAL STANDARD ISO 2360 Tredje utgave 1 Omfang Denne internasjonale standarden beskriver en metode for ikke-destruktive målinger av tykkelsen på ikke-ledende belegg på ikke-magnetiske, elektrisk ledende (genralmetalliske) basismaterialer, ved bruk av amplitudefølsomme virvelstrøminstrumenter. MERK Denne metoden kan også brukes til å måle ikke-magnetiske metalliske belegg på ikke-ledende materialer. Metoden er spesielt anvendelig for målinger av tykkelsenLes mer …
Hva er genral mekaniske egenskaper til pulverlakker
Genetral mekaniske egenskaper av pulverlakk inkluderer følgende. Cross-cut Test (adhesjon) Fleksibilitet Erichsen Buchholz Hardhet Blyant Hardhet Clemen Hardhet Impact Cross-cut Test (adhesjon) I henhold til standardene ISO 2409, ASTM D3359 eller DIN 53151. På det belagte testpanelet et tverrsnitt (innrykk i form av et kors og parallel til hverandre med en gjensidig avstand på 1 mm eller 2 mm) er laget på metallet. Et standardbånd settes på tverrsnittet. Tverrsnittet erLes mer …
Hvordan fjerne pulverlakk
Mange metoder har blitt brukt for å fjerne pulverbelegg fra produksjonskroker, stativer og inventar. Slipemiddelblåsing Avbrenningsovner Slipemiddelblåsing Fordeler. Slipemiddelblåsing er en vanlig metode som brukes i etterbehandlingsindustrien for å rense elektroavsetninger og pulverlakkavleiringer fra stativer. Slipemidler gir tilstrekkelig rengjøring og fjerning av belegg. En av fordelene med stativrengjøring med slipende medier er at eventuell rust eller oksidasjon som kan være tilstede fjernes med belegget, og dette oppnås ved romtemperatur eller romtemperatur. Bekymringer. Ved hjelp avLes mer …
De viktigste fordelene med NCS Natural Fargesystem
Natural Color System (NCS) er førstevalget for fagfolk engasjert i salg, promotering og produksjon i ulike bransjer. Det er også førstevalget for det daglige arbeidet til brukere som designere, arkitekter og lærere. Universelt fargespråk Fargene som beskrives av NCS-systemet samsvarer med de vi ser av øynene våre og er ikke begrenset av språk, materialer og kultur. I NCS-systemet kan vi definere hvilken som helst overflatefarge, og uansett hvilket materiale det erLes mer …
Fosfatbelegg Forbehandling for stålunderlag
Fosfatbelegg Forbehandling for stålunderlag Den anerkjente forbehandlingen for stålunderlag like før påføring av pulver er fosfatering som kan variere i beleggsvekt. Jo større vekten av konverteringsbelegget er, desto større grad av korrosjonsmotstand oppnås; jo lavere beleggvekt jo bedre mekaniske egenskaper. Det er derfor nødvendig å velge et kompromiss mellom mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet. Høye fosfatbeleggvekter kan gi problemer med pulverlakker ved at krystallbrudd kan oppståLes mer …
Test for kanteffekt – ISO2360 2003
ISO2360 2003 En enkel kanteffekttest, for å vurdere effekten av en kants nærhet, består i å bruke en ren ubelagt prøve av basismetallet som følger. Fremgangsmåten er illustrert i figur B.1. Trinn 1Plasser sonden på prøven, godt unna kanten. Trinn 2 Juster instrumentet til å lese null. Trinn 3 Før proben gradvis mot kanten og legg merke til hvor en endring av instrumentavlesningen skjer med hensyn til den forventede usikkerhetenLes mer …
Alkaliske syrerensere av RENGJØRENDE ALUMINIUM
Rengjøringsmidler for RENGJØRINGSALUMINIUM Alkaliske rengjøringsmidler Alkaliske rengjøringsmidler for aluminium skiller seg fra de som brukes til stål; de har vanligvis en blanding av milde alkaliske salter for å unngå å angripe aluminiumsoverflaten. I noen tilfeller kan en liten til moderat mengde fri kaustisk soda være tilstede i renseren for å fjerne vanskelig smuss, eller for å gi en ønsket etsning. I kraftsprøytemetoden for påføring, blir delene som skal rengjøres suspendert i en tunnel mens rengjøringsløsningenLes mer …
Hvordan vedlikeholdskure ovn i pulverlakkering
Månedlig vedlikehold og inspeksjonsplan for herdeovn i pulverlakk inkluderer følgende aspekter. Drivstoffsikkerhetsavstengningsventiler Disse ventilene stopper drivstofftilførselen i en nødssituasjon. Sjekk alle manuelle og motoriserte drivstoffventiler for å se om de fungerer som de skal. Forrigling av vifte og luftstrøm Nå er det på tide å inspisere luftbryterne som regulerer luftbevegelse og viftedrift. Disse enhetene sørger for at ovnen renses ordentlig før tenning. De forsikrer også atLes mer …
Oppbevaring og transport av pulverlakk om sommeren
Oppbevaring og transport av pulverlakk om sommeren Med sommerens ankomst er pulverkaking et problem for mange produsenter. I tillegg til prosessproblemene i produksjonsprosessen, er lagring og transport faktorer som påvirker det endelige sprøyteresultatet. Om sommeren er temperaturen og luftfuktigheten høy, og påvirker direkte den endelige malingskvaliteten til pulverlakken. Den første er effekten av temperatur, pulverbelegg må opprettholde partikkelstørrelsen for å kunne fungere og bruke.Les mer …
Malingsfjerning, hvordan fjerne maling
Slik fjerner du maling Når du maler om en del, før påføring av det nye malingsstrøket, må den gamle ofte fjernes. Avfallsreduksjonsvurderingen bør starte med å undersøke hva som forårsaker behovet for omlakkering: utilstrekkelig forberedelse av deler; defekter i påføring av belegg; utstyrsproblemer; eller beleggskader på grunn av feil håndtering. Selv om ingen prosess er perfekt, har reduksjon av behovet for ommaling en direkte effekt på mengden avfall som genereres fra malingsfjerning. Når behovet for malingLes mer …
Reparasjon av deler og opphengsavisolering i pulverlakk
Metodene for reparasjon av deler etter pulverlakkering kan deles inn i to kategorier: touch-up og overmaling. Reparasjon er hensiktsmessig når et lite område av den belagte delen ikke er dekket og ikke er i stand til å oppfylle etterbehandlingsspesifikasjonene. Når opphengsmerker ikke er akseptable, er det nødvendig med touch-up. Touch-up kan også brukes til å reparere små skader fra håndtering, maskinering eller sveising under montering. Overmaling er nødvendig når en del avvises på grunn av en stor overflatedefektLes mer …