Optimal ytelse av UV-pulverbelegg

Pulverlakkering herdet med ultrafiolett lys (UV-pulverlakkering) er en teknologi som kombinerer fordelene med termoherdende pulverlakkering med fordelene ved flytende ultrafiolett-herdende beleggteknologi. Forskjellen fra standard pulverlakkering er at smelting og herding er delt inn i to adskilte prosesser: Ved eksponering for varme smelter UV-herdbare pulverlakkpartikler og flyter inn i en homogen film som tverrbindes kun når den utsettes for UV-lys. Den mest populære tverrbindingsmekanismen som brukes for denne teknologien er friradikalprosessen: aktivering av fotoinitiatorer i den smeltede filmen med UV-lys resulterer i dannelsen av frie radikaler som initierer en polymerisasjonsreaksjon som involverer harpiksdobbeltbindinger.

Det endelige beleggaspektet og ytelsen avhenger av valget av harpikssystemer, fotoinitiatorer, pigmenter, fyllstoffer, tilsetningsstoffer, pulverlakkeringsprosessforhold og herdeparametere. Tverrbindingseffektiviteten til spesifikke formuleringer og herdebetingelser kan vurderes ved å bruke differensiell fotokalorimetri.

Nylig optimalisering av UV-pulverlakker har resultert i ekstremt god flyt ut, noe som gjør glatte overflater oppnåelige ved temperaturer så lave som 100 °C. Teknologiske og økonomiske fordeler forklarer den økende interessen for UV-pulverteknologi.

Kombinasjonen av polyester- og epoksykjemi utviklet for UV-pulver gjør at de utfordrende kravene til markedssegmentene som tre, trekompositt, plast og metall kan oppfylles fullt ut. Selv om "hybridpulver" som kombinerer polyester og epoksyharpiks har vært kjent i mer enn 20 år i herdepulver, blir herdegraden oppnådd ved lave temperaturer (f.eks. 120 °C) "akkurat god nok" først etter lange herdetider. I motsetning til dette oppfyller UV-herdede pulverlakkfilmer de strengeste spesifikasjonene etter «et par minutter» under varme og UV-lys.