ടാഗ്: പൊടി കോട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
മോശം മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ പരിഹാരം
1. മോശം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും രാസ പ്രതിരോധവും കാരണം: വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറഞ്ഞതോ ആയ ക്യൂറിംഗ് താപനില അല്ലെങ്കിൽ സമയപരിഹാരം: പൊടി കോട്ടിംഗ് പൗഡർ വിതരണക്കാരനെ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക കാരണം: എണ്ണ, ഗ്രീസ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഓയിൽ, ഉപരിതലത്തിലെ പൊടി, പരിഹാരം: പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് മെറ്റീരിയലുകളും നിറങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: അപര്യാപ്തമായ മുൻകരുതൽ കാരണം: പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും പൗഡർ കോട്ടിംഗും പരിഹാരം: പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് രീതി ക്രമീകരിക്കുക, പൊടി വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കുക 2. കൊഴുപ്പുള്ള ഉപരിതലം (ഉപരിതലത്തിലെ ഫിലിം പോലെയുള്ള മൂടൽമഞ്ഞ് തുടച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും) കാരണം: ബ്ലൂമിംഗ് ഇഫക്റ്റ്-വെളുത്ത ഫിലിം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിച്ചേക്കാം. :പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഫോർമുല മാറ്റുക, ക്യൂറിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക കാരണം: ഓവനിലെ അപര്യാപ്തമായ വായു സഞ്ചാരം പരിഹാരം: വായു സഞ്ചാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക കാരണം: മലിനീകരണംകൂടുതല് വായിക്കുക …
അയൺ ഓക്സൈഡുകൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്ന കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുക
ഉയർന്ന ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ശക്തിയും അതാര്യതയും, മികച്ച കാലാവസ്ഥയും, പ്രകാശവും രാസഘടനയും, കുറഞ്ഞ വിലയും നൽകുന്ന പ്രകടനത്തിലും വിലയിലും ഉള്ള നേട്ടങ്ങൾ കാരണം വൈവിധ്യമാർന്ന വർണ്ണ ഷേഡുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ അജൈവ പിഗ്മെന്റുകളാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മഞ്ഞ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ. എന്നാൽ കോയിൽ കോട്ടിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റവിംഗ് പെയിന്റുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്യൂർ ചെയ്ത കോട്ടിംഗുകളിൽ അവയുടെ ഉപയോഗം പരിമിതമാണ്. എന്തുകൊണ്ട്? മഞ്ഞ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സമർപ്പിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ ഗോഥൈറ്റ് ഘടന (FeOOH) നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുകയും ഭാഗികമായി ഹെമറ്റൈറ്റ് (Fe2O3) ആയി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടുതല് വായിക്കുക …
സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ് പൊടി പൂശിയേക്കാം
സിങ്ക് കാസ്റ്റിംഗ് പൊടി പൂശാം ഒരു കാസ്റ്റ് ഭാഗത്ത് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ കോട്ടിംഗിൽ പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാവുന്ന സുഷിരം ഉണ്ടാകും. ഉപരിതലത്തിന് സമീപം കുടുങ്ങിയ വായു, രോഗശമന പ്രക്രിയയിൽ ഫിലിം വികസിക്കുകയും വിള്ളൽ വീഴുകയും ചെയ്തേക്കാം. ഏഴ് ഉണ്ട്ral പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കാനുള്ള വഴികൾ. പ്രശ്‌നത്തിന് കാരണമാകുന്ന കുറച്ച് വായു പുറന്തള്ളാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗം പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യാം. രോഗശമന താപനിലയേക്കാൾ 50°F കൂടുതൽ താപനിലയിൽ ഭാഗം ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുക,കൂടുതല് വായിക്കുക …
വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ താപനില
ലായനിയുടെ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സവിശേഷതകൾ, നാനോ-സെറാമിക് പൊള്ളയായ കണികകൾ, സിലിക്ക അലുമിന നാരുകൾ, പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി എല്ലാത്തരം പ്രതിഫലന വസ്തുക്കളും, താപ ചാലകത 0.03W/mK മാത്രം, കവചമുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് താപ വികിരണത്തെയും താപ ചാലകതയെയും ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്താൻ കഴിയും. ചൂടുള്ള വേനൽക്കാലത്ത്, 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നത് അനുചിതമാണ്: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്യൂസ് അല്ലെങ്കിൽ ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണം അതിവേഗം കട്ടിയാകുകയും പ്രാഥമിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഗുണമേന്മയുള്ള;കൂടുതല് വായിക്കുക …
D523-08 സ്പെക്യുലർ ഗ്ലോസിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് രീതി
D523-08 സ്പെക്യുലർ ഗ്ലോസിനായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് രീതി D523 എന്ന നിശ്ചിത പദവിക്ക് കീഴിലാണ് ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്; പദവിക്ക് തൊട്ടുപിന്നാലെയുള്ള സംഖ്യ യഥാർത്ഥ ദത്തെടുത്ത വർഷത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പുനരവലോകനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അവസാന പുനരവലോകനത്തിന്റെ വർഷത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പരാൻതീസിസിലെ ഒരു സംഖ്യ അവസാനമായി വീണ്ടും അംഗീകാരം നൽകിയ വർഷത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു സൂപ്പർസ്‌ക്രിപ്‌ൾ എപ്‌സിലോൺ അവസാനത്തെ പുനരവലോകനം അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും അംഗീകാരം നൽകിയതിന് ശേഷമുള്ള എഡിറ്റോറിയൽ മാറ്റത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രതിരോധ വകുപ്പിന്റെ ഏജൻസികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ മാനദണ്ഡം അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. 1. വ്യാപ്തികൂടുതല് വായിക്കുക …
ASTM D3359-02-ടെസ്റ്റ് രീതി AX-കട്ട് ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ്
ASTM D3359-02-ടെസ്റ്റ് രീതി AX-CUT ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് 5. ഉപകരണവും മെറ്റീരിയലുകളും 5.1 കട്ടിംഗ് ടൂൾ - മൂർച്ചയുള്ള റേസർ ബ്ലേഡ്, സ്കാൽപെൽ, കത്തി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ. കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ നല്ല നിലയിലാണെന്നത് പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. 5.2 കട്ടിംഗ് ഗൈഡ് - നേരായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഹാർഡ് മെറ്റൽ സ്ട്രെയിറ്റ്. 5.3 ടേപ്പ്—25-മില്ലീമീറ്റർ (1.0-ഇഞ്ച്.) വീതിയുള്ള അർദ്ധസുതാര്യമായ പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് ടേപ്പ്7 വിതരണക്കാരനും ഉപയോക്താവും അംഗീകരിച്ച ഒരു അഡീഷൻ ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്. ബാച്ചിൽ നിന്നും ബാച്ചിലേക്കും സമയത്തിനനുസരിച്ചും അഡീഷൻ ശക്തിയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം,കൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗ് ഓറഞ്ച് തൊലികൾ രൂപം
പൊടി പൂശുന്ന ഓറഞ്ച് തൊലിയുടെ രൂപഭാവം ദൃശ്യപരമായി അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ അളവെടുപ്പ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം കാണിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബെല്ലോ സ്കാൻ വഴി പൊടി കോട്ടിംഗ് ഓറഞ്ച് തൊലിയുടെ രൂപം വിലയിരുത്തുകയും താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. (1) വിഷ്വൽ രീതി ഈ ടെസ്റ്റിൽ, ഇരട്ട ട്യൂബ് ഫ്ലൂറസെന്റിന്റെ മാതൃക. ഉചിതമായ രീതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ബോയിലർ പ്ലേറ്റ് വഴി പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഒരു മാതൃക ലഭിക്കും. ഒഴുക്കിന്റെയും ലെവലിംഗിന്റെയും സ്വഭാവത്തിന്റെ ദൃശ്യപരമായ വിലയിരുത്തലിൽ നിന്ന് പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രകാശത്തിന്റെ വ്യക്തതയുടെ ഗുണപരമായ വിശകലനം. ൽകൂടുതല് വായിക്കുക …
കോട്ടിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ
കോട്ടിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ മെൽറ്റ് കോലസെൻസായി വിഭജിച്ച് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി ഒരു കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താം. ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ, റെസിൻ ദ്രവണാങ്കം, പൊടി കണങ്ങളുടെ ഉരുകിയ അവസ്ഥയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, പൊടി കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം എന്നിവയാണ് നിയന്ത്രണ ഉരുകിയ സംയോജന നിരക്ക് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകം. ലെവലിംഗ് ഫേസ് ഫ്ലോ ഇഫക്റ്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ലഭിക്കുന്നതിന്, ഉരുകിയതിന്റെ മികച്ച സംയോജനം എത്രയും വേഗം ചെയ്യണം. ദികൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള 7 മാനദണ്ഡങ്ങൾ
പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിന് 7 മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്. മോർട്ടറിനുള്ള പ്രതിരോധം ആക്സിലറേറ്റഡ് ഏജിംഗ് ആൻഡ് യുവി ഡ്യൂറബിലിറ്റി (ക്യുവി) സാൾട്ട്സ്പ്രേടെസ്റ്റ് കെസ്റ്റർനിച്ച്-ടെസ്റ്റ് ഫ്ലോറിഡ-ടെസ്റ്റ് ഹ്യുമിഡിറ്റിടെസ്റ്റ് (ഉഷ്ണമേഖലാ കാലാവസ്ഥ) കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ASTM C207 അനുസരിച്ച് മോർട്ടറിനുള്ള പ്രതിരോധം. 24 മണിക്കൂറിൽ 23 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും 50% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും ഒരു പ്രത്യേക മോർട്ടാർ പൊടി കോട്ടിംഗുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തും. ആക്സിലറേറ്റഡ് ഏജിംഗ് ആൻഡ് യുവി ഡ്യൂറബിലിറ്റി (ക്യുവി) ക്യുവി-വെതറോമീറ്ററിലെ ഈ ടെസ്റ്റ് 2 സൈക്കിളുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പൂശിയ ടെസ്റ്റ്‌പാനലുകൾ 8 മണിക്കൂർ യുവി-ലൈറ്റിന് വിധേയമാണ്കൂടുതല് വായിക്കുക …
എന്താണ് ഫിലിം കാഠിന്യം
പൊടി പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കാഠിന്യം എന്നത് ഡ്രൈയിംഗിന് ശേഷം ഒരു സോളിഡ് ഉള്ള പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത് മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനത്തിന്റെ വലിയ കാഠിന്യത്തിൽ ഫിലിം ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റൊരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഫിലിം പ്രകടമാക്കുന്ന ഈ പ്രതിരോധം താരതമ്യേന ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിൽ ലോഡ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു നിശ്ചിത ഭാരത്താൽ പ്രകടമായ ഫിലിം ആന്റിഡിഫോർമേഷന്റെ കഴിവ് അളക്കുന്നതിലൂടെ നൽകാം, അതിനാൽ ഫിലിം കാഠിന്യം ഒരു പ്രധാന സവിശേഷത കാണിക്കുന്ന കാഴ്ചയാണ്.കൂടുതല് വായിക്കുക …
എന്താണ് ജീൻral പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
ജീൻral പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു. Cross-cut Test (adhesion) ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി Erichsen Buchholz Hardness Pencil Hardness Clemen Hardness Impact Cross-cut Test (adhesion) ISO 2409, ASTM D3359 അല്ലെങ്കിൽ DIN 53151 മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്. പൂശിയ ടെസ്റ്റ് പാനലിൽ ഒരു ക്രോസ് ഇൻകട്ട് ഫോം (ഇൻകട്ട്) ഒരു കുരിശും പായുംral1 മില്ലീമീറ്ററോ 2 മില്ലീമീറ്ററോ പരസ്പരം അകലം പാലിക്കുക) ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ക്രോസ്-കട്ടിൽ ഒരു സാധാരണ ടേപ്പ് ഇട്ടു. ക്രോസ് കട്ട് ആണ്കൂടുതല് വായിക്കുക …
എന്താണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് MSDS
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് MSDS 1. കെമിക്കൽ ഉൽപ്പന്നവും കമ്പനി ഐഡന്റിഫിക്കേഷനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പേര്: പൊടി കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണം/വിതരണക്കാരൻ: ജിൻഹു കളർ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് വിലാസം: Dailou Industrial Zone, Jinhu County,Chinapoergan/2/25135 ചേരുവകളിൽ അപകടകരമായ ചേരുവകൾ: CAS നമ്പർ വെയ്റ്റ് (%) പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ : 73-3-60 25085 എപ്പോക്സി റെസിൻ : 99-8-20 7727 ബേരിയം സൾഫേറ്റ്: 43-7-10 10. 3-XNUMX-XNUMX XNUMX. എക്സ്പോഷർ വഴികൾ: ചർമ്മ സമ്പർക്കം, നേത്ര സമ്പർക്കം. ഇൻഹാലേഷൻ: ചൂടാക്കുമ്പോഴും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഉണ്ടാകുന്ന പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മൂടൽമഞ്ഞ് ശ്വസിക്കുന്നത് മൂക്ക്, തൊണ്ട, ശ്വാസകോശം, തലവേദന, ഓക്കാനം, കണ്ണ് സമ്പർക്കം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും: മെറ്റീരിയൽ ചർമ്മ സമ്പർക്കം പ്രകോപിപ്പിക്കാംകൂടുതല് വായിക്കുക …
ASTM D7803- പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾക്കായി HDG സ്റ്റീൽ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്
ASTM D7803 പാലങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച നിർമ്മാണ പദ്ധതികളുടെ ഒരു ഉദാഹരണമാണ്. പൊടി സംവിധാനത്തിന്റെ അഡീഷൻ പരാജയം കൂടാതെ ഈ സ്റ്റീൽ എങ്ങനെ പൂശാം എന്ന് പുതിയ ASTM സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പുതിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ASTM D7803, "സിങ്ക് (ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ്) പൂശിയ ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പൊടി കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പരിശീലനം", ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഹാർഡ്‌വെയറുകളുടെയും ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും താപ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മുമ്പ് പൊതിഞ്ഞ പൊടികൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി പൂശുന്ന ഓറഞ്ച് തൊലി തടയൽ
പൊടി പൂശുന്നത് തടയൽ ഓറഞ്ച് തൊലി പുതിയ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ (OEM) പെയിന്റിംഗിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ രൂപം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങളിലൊന്ന്, മികച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിന് ഉപയോക്തൃ പെയിന്റുകളുടെ അന്തിമ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്, അതിൽ സംതൃപ്തിയുടെ ഉപരിതല രൂപവും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിറം, തിളക്കം, മൂടൽമഞ്ഞ്, ഉപരിതല ഘടന തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ ഉപരിതല അവസ്ഥയുടെ വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകളെ ബാധിക്കുക. ഗ്ലോസും ഇമേജിന്റെ വ്യക്തതയും ആണ്കൂടുതല് വായിക്കുക …
അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം-ASTM D3359-02
പ്രകാശിത മാഗ്നിഫയർ ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്നോ മുൻ കോട്ടിംഗിൽ നിന്നോ കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഗ്രിഡ് ഏരിയ പരിശോധിക്കുക. ചിത്രം 1: 5B ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇനിപ്പറയുന്ന സ്കെയിലിന് അനുസൃതമായി അഡീഷൻ റേറ്റുചെയ്യുക. ലാറ്റിസിന്റെ ചതുരങ്ങളൊന്നും വേർപെടുത്തിയിട്ടില്ല. 4B കോട്ടിംഗിന്റെ ചെറിയ അടരുകൾ കവലകളിൽ വേർപെടുത്തിയിരിക്കുന്നു; പ്രദേശത്തിന്റെ 5% ൽ താഴെ മാത്രമേ ബാധിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ. 3B കോട്ടിംഗിന്റെ ചെറിയ അടരുകൾ അരികുകളിൽ വേർപെടുത്തിയിരിക്കുന്നുകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗത്തിന്റെ അഡീഷൻ പ്രശ്നം
മോശം ബീജസങ്കലനം സാധാരണയായി മോശമായ മുൻകരുതലുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ രോഗശമനത്തിന് വിധേയമാണ്. അണ്ടർക്യൂർ - ലോഹത്തിന്റെ താപനില നിശ്ചിത രോഗശാന്തി സൂചികയിൽ (താപനിലയിലെ സമയം) എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗത്ത് ഒരു അന്വേഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് താപനില റെക്കോർഡിംഗ് ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. പ്രീട്രീറ്റ്‌മെന്റ് - ഒരു പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ പതിവായി ടൈറ്ററേഷനും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നടത്തുക.പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പൗഡറിന്റെ മോശം ബീജസങ്കലനത്തിന്റെ കാരണം ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പായിരിക്കാം. എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുകളും ഒരേ അളവിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നില്ല; ചിലത് കൂടുതൽ ക്രിയാത്മകമാണ്കൂടുതല് വായിക്കുക …