വർഗ്ഗം: പൊടി കോട്ട് ഗൈഡ്
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൊടി പ്രയോഗം, പൊടി മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ പൗഡർ കോട്ട് പ്രോജക്റ്റിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും സംശയമുണ്ടോ, തൃപ്തികരമായ ഉത്തരമോ പരിഹാരമോ കണ്ടെത്താൻ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പൗഡർ കോട്ട് ഗൈഡ് നിങ്ങളെ സഹായിച്ചേക്കാം.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ക്ലിയർ കോട്ടുകളുടെ സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ക്ലിയർ കോട്ടുകളുടെ സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പുതിയ രീതി ഇറാനിയൻ ഗവേഷകരുടെ ഒരു സംഘം അടുത്തിടെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ക്ലിയർ കോട്ടുകളുടെ സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പുതിയ രീതി കൊണ്ടുവന്നു, സമീപകാല ദശകങ്ങളിൽ, ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ധാരാളം ശ്രമങ്ങൾ നടന്നിട്ടുണ്ട്. ഉരച്ചിലിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും എതിരായ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ക്ലിയർ കോട്ടുകളുടെ പ്രതിരോധം. തൽഫലമായി, ഈ ആവശ്യത്തിനായി നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടു. രണ്ടാമത്തേതിന്റെ സമീപകാല ഉദാഹരണം ഉൾപ്പെടുന്നുകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗ് കവറേജ് കണക്കുകൂട്ടൽ
നിങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമതയിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് കവറേജ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. കൃത്യമായ ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത ശതമാനം കണക്കാക്കാതെ കൂടുതൽ പൊടി വാങ്ങാൻ എസ്റ്റിമേറ്റർമാർ തങ്ങളെത്തന്നെ ശ്രമിക്കുന്നു. പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത വിലയിരുത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഒരു നിശ്ചിത ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം പൂശാൻ ആവശ്യമായ പൊടിയുടെ അളവ് കണക്കാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന കവറേജ് പട്ടിക സഹായകമാണ്. സൈദ്ധാന്തിക കവറേജ് ഫോർമുലേഷൻ പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ കവറേജ്കൂടുതല് വായിക്കുക …
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പൊടി കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ശരിയായ പൊടി കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം റെസിൻ സിസ്റ്റം, ഹാർഡനർ, പിഗ്മെന്റ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തുടക്കം മാത്രമാണ് ഫിനിഷിന് ആവശ്യമായ പ്രോപ്പർട്ടികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ. തിളക്കം, സുഗമത, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, രോഗശമന നിരക്ക്, അൾട്രാ വയലറ്റ് പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, വഴക്കം, അഡീഷൻ, നാശന പ്രതിരോധം, ബാഹ്യമായ ഈട്, വീണ്ടെടുക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനുമുള്ള കഴിവ്, മൊത്തത്തിലുള്ള ആദ്യ ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയും അതിലേറെയും ചിലതാണ്. ഏതെങ്കിലും പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് കേക്കിംഗ് എങ്ങനെ തടയാം
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് കേക്കിംഗ് എങ്ങനെ തടയാം എപ്പോക്സി, പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയുള്ള വ്യത്യസ്ത റെസിനുകൾക്ക് ഏകദേശം 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനിലയുണ്ട്, ലൈറ്റനിംഗ് ഏജന്റ് (701 ) ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, ലിക്വിഡ് ലെവലിംഗ് മൈനസ് ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഏജന്റ്. കുറഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് പൊടി കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷനുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില കുറയും .ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനിലകൂടുതല് വായിക്കുക …
മുൻസെൽ കളർ ചാർട്ട്, മുൻസെൽ കാറ്റലോഗ്
മുൻസെൽ കളർ ചാർട്ട്, മുൻസെൽ കാറ്റലോഗ്
സബ്ലിമേഷൻ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രക്രിയ
സബ്ലിമേഷൻ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രോസസ്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക കൈമാറ്റ ഉപകരണം ഒരു കോട്ടിംഗ് യൂണിറ്റിൽ തളിച്ച് ഭേദമാക്കേണ്ട ഒരു പ്രത്യേക സബ്ലിമേഷൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പൗഡർ. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം (പ്രത്യേക സപ്ലിമേഷൻ മഷി ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ആവശ്യമുള്ള പ്രഭാവം വഹിക്കുന്ന പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ 1. കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ: ഒരു സബ്ലിമേഷൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഒരു സാധാരണ കോട്ടിംഗ് യൂണിറ്റിലെ പൂശൽ പ്രക്രിയ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് , പൊടി തളിക്കൽ. , curing.The coating layerകൂടുതല് വായിക്കുക …
മുൻസെൽ കളർ സിസ്റ്റം വിവരണം
മുൻസെൽ കളർ സിസ്റ്റം വിവരണം 1900-ൽ അമേരിക്കൻ ചിത്രകാരനും ചിത്രകലാ അധ്യാപകനുമായ ആൽബർട്ട് എച്ച്. മൻസൽ ആണ് മുൻസെൽ കളർ സിസ്റ്റം ആദ്യമായി സ്ഥാപിച്ചത്, അതിനാൽ ഇതിന് "മുൻസെൽ കളർ സിസ്റ്റം" എന്ന് പേരിട്ടു. മുൻസെൽ വർണ്ണ സമ്പ്രദായം അഞ്ച് അടിസ്ഥാന നിറങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു-ചുവപ്പ് (R), മഞ്ഞ (Y), പച്ച (G), നീല (B), ധൂമ്രനൂൽ (P), കൂടാതെ അഞ്ച് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് നിറങ്ങൾ-മഞ്ഞ-ചുവപ്പ് (YR). ), മഞ്ഞ-പച്ച (YG), നീല-പച്ച (BG), നീല-വയലറ്റ് (BP), ചുവപ്പ്-വയലറ്റ് (RP) എന്നിവ ഒരു റഫറൻസായി. ഓരോ നിറവും നാല് നിറങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, 2.5, 5, അക്കങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.കൂടുതല് വായിക്കുക …
എന്തുകൊണ്ട്, എങ്ങനെ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് റീകോട്ട് ചെയ്യാം
റീകോട്ട് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് നിരസിച്ച ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കാനും വീണ്ടെടുക്കാനുമുള്ള സാധാരണ രീതിയാണ് രണ്ടാമത്തെ കോട്ട് പൊടി പ്രയോഗിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, തകരാറുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യുകയും ഉറവിടം ശരിയാക്കുകയും വേണം. ഫാബ്രിക്കേഷൻ വൈകല്യം, മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള അടിവസ്ത്രം, മോശം ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻറ് എന്നിവ മൂലമോ രണ്ട് കോട്ടുകളുടെ കനം സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താകുമ്പോഴോ തിരസ്കരിക്കപ്പെടരുത്. കൂടാതെ, അണ്ടർക്യൂർ കാരണം ഭാഗം നിരസിക്കപ്പെട്ടാൽ, അത് കേവലം പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്കൂടുതല് വായിക്കുക …
പ്ലാസ്റ്റിക് ടെർമിനോളജി - ഇംഗ്ലീഷ് ചുരുക്കെഴുത്തും മുഴുവൻ ഇംഗ്ലീഷ് പേരും
പ്ലാസ്റ്റിക് ടെർമിനോളജി - ഇംഗ്ലീഷ് ചുരുക്കവും പൂർണ്ണമായ ഇംഗ്ലീഷ് നാമവും ചുരുക്കെഴുത്ത് മുഴുവൻ പേര് AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK Alkyd resin AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate AMSAcrylonitrile-methylmethacrylate copolymers-AMSrephalymethacrylate copolymer AMS -acrylate copolymer(AAS) BMC ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം CA സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ് CAB സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ് ബ്യൂട്ടിറേറ്റ് CAP സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ് പ്രൊപ്പിയോണേറ്റ് CF കാസീൻ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ CFE പോളിക്ലോറോസ് ഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ(PCTFLOSEYETHLENE CFE Polychlorotrfluoroethylene(Polychlorotrfluoroethylene) സിഎംപിഇസി. പ്രൊപിയോണേറ്റ്(CAP) CPE ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ(PE-C) CPVC ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്(PVC-C) CS Casein പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ CSM &cspr Chorosulfonated polyethylene CTA സെല്ലുലോസ് ട്രയാസെറ്റേറ്റ് DMC ഡൗ മോൾഡിംഗ് ടോംപൗണ്ട് E/P എഥിലീൻ Ethylene propylebleneableneable MEREE -ടിപിവി എലാസ്റ്റോമർ അലോയ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വൾക്കനൈസേറ്റ്ഇസി എഥിലീൻ സെല്ലുലോസ് ഇഇഎ എഥിലീൻ എഥിലക്രിലേറ്റ് കോപോളിമർ ഇപി എപോക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി (സൗഖ്യമാക്കിയത്) ഇപിഡിഎം എഥിലീൻ പ്രൊപ്പിലീൻ ഡീൻ ടെർപോളിമർ ഇപിഎസ് വിപുലീകരിക്കാവുന്ന പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഇടിഎഫ്ഇ എഥിലീൻ/ടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ EVA എഥിലീൻ കോപ്പോളിമെറെറ്റേറ്റ്കൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി പൂശുന്ന സമയത്ത് ഓറഞ്ച് തൊലി ഒഴിവാക്കുന്നു
ഈ ഭാഗത്ത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ പെയിന്റ് ശരിയായ അളവിൽ നേടുന്നത് ഈടുനിൽക്കുന്ന കാരണങ്ങളാലും ഓറഞ്ച് തൊലി ഒഴിവാക്കുന്നതിലും വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ ഈ ഭാഗത്ത് വളരെ കുറച്ച് പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, "ഇറുകിയ ഓറഞ്ച് തൊലി" എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പൊടിക്ക് ഒരു ധാന്യ ഘടനയിൽ നിങ്ങൾ അവസാനിക്കും. ഫ്ലോ-ഔട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ പൊടി ആ ഭാഗത്ത് ഇല്ലായിരുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. ഇതിന്റെ മോശം സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം കൂടാതെ, ഭാഗം ചെയ്യുംകൂടുതല് വായിക്കുക …
പാന്റോൺ പിഎംഎസ് കളർ ചാർട്ട് പ്രിന്റിംഗിനും പൊടി കോട്ടിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു
പാന്റോൺ പിഎംഎസ് കളേഴ്സ് ചാർട്ട് പാന്റോൺ® മാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം കളർ ചാർട്ട് പിഎംഎസ് വർണ്ണങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു നിങ്ങളുടെ കളർ സെലക്ഷനും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയും സഹായിക്കുന്നതിന് ഈ ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ഈ ചാർട്ട് ഒരു റഫറൻസ് ഗൈഡ് മാത്രമാണ്. നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫിക്സ് കാർഡും മോണിറ്ററും അടിസ്ഥാനമാക്കി കമ്പ്യൂട്ടർ സ്ക്രീനുകളിലെ പാന്റോൺ നിറങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം. യഥാർത്ഥ കൃത്യതയ്ക്കായി പാന്റോൺ കളർ പ്രസിദ്ധീകരണം ഉപയോഗിക്കുക.
എന്താണ് പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയ
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രോസസ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് - വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉണക്കൽ - സ്പ്രേയിംഗ് - ചെക്ക് - ബേക്കിംഗ് - ചെക്ക് - പൂർത്തിയായി. 1.പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ചായം പൂശിയ പ്രതലത്തെ ആദ്യം കർശനമായി ഉപരിതല പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് തകർക്കാൻ കോട്ടിംഗ് ആയുസ്സ് നീട്ടുന്നതിന് പൂർണ്ണമായ കളി നൽകാൻ കഴിയും. 2. സ്പ്രേ, പഫിംഗിന്റെ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി പെയിന്റ് ചെയ്തു. 3. പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട വലിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, പൂശിയ സ്ക്രാച്ച് കണ്ടക്റ്റീവ് പുട്ടി, രൂപീകരണം ഉറപ്പാക്കാൻകൂടുതല് വായിക്കുക …
മോശം മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ പരിഹാരം
1. മോശം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും രാസ പ്രതിരോധവും കാരണം: വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറഞ്ഞതോ ആയ ക്യൂറിംഗ് താപനില അല്ലെങ്കിൽ സമയപരിഹാരം: പൊടി കോട്ടിംഗ് പൗഡർ വിതരണക്കാരനെ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക കാരണം: എണ്ണ, ഗ്രീസ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഓയിൽ, ഉപരിതലത്തിലെ പൊടി, പരിഹാരം: പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് മെറ്റീരിയലുകളും നിറങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: അപര്യാപ്തമായ മുൻകരുതൽ കാരണം: പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും പൗഡർ കോട്ടിംഗും പരിഹാരം: പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് രീതി ക്രമീകരിക്കുക, പൊടി വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കുക 2. കൊഴുപ്പുള്ള ഉപരിതലം (ഉപരിതലത്തിലെ ഫിലിം പോലെയുള്ള മൂടൽമഞ്ഞ് തുടച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും) കാരണം: ബ്ലൂമിംഗ് ഇഫക്റ്റ്-വെളുത്ത ഫിലിം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിച്ചേക്കാം. :പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഫോർമുല മാറ്റുക, ക്യൂറിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക കാരണം: ഓവനിലെ അപര്യാപ്തമായ വായു സഞ്ചാരം പരിഹാരം: വായു സഞ്ചാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക കാരണം: മലിനീകരണംകൂടുതല് വായിക്കുക …
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പരിവർത്തന കോട്ടിംഗ്
അയൺ ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനർ-കോട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സിങ്ക് പ്രതലങ്ങളിൽ ചെറിയതോ അല്ലാത്തതോ ആയ പരിവർത്തന കോട്ടിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പല മൾട്ടിമെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗ് ലൈനുകളും പരിഷ്കരിച്ച ഇരുമ്പ് ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ക്ലീനിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അഡീഷൻ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് സിങ്ക് അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ മൈക്രോ-കെമിക്കൽ എച്ച് ഇടുന്നു. പല മുനിസിപ്പാലിറ്റികൾക്കും സംസ്ഥാനങ്ങൾക്കും ഇപ്പോൾ സിങ്ക് പിപിഎമ്മുകൾക്ക് പരിധിയുണ്ട്, സിങ്ക് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഏത് പരിഹാരത്തിനും ചികിത്സ നൽകാൻ മെറ്റൽ ഫിനിഷർമാരെ നിർബന്ധിക്കുന്നു. സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് പരിവർത്തന കോട്ടിംഗ്, ഒരുപക്ഷേ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രതലത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പൂശുന്നു. ലേക്ക്കൂടുതല് വായിക്കുക …
കൊറോണ, ട്രൈബോ ചാർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
കൊറോണയും ട്രൈബോ ചാർജിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ഒരു ആപ്ലിക്കേഷന് ഏറ്റവും മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ ഏതെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഓരോ തരത്തിലുള്ള ചാർജിംഗും സാധാരണയായി പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്രിബോ ചാർജിംഗ് സാധാരണയായി എപ്പോക്സി പൗഡറോ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ട്രൈബോ ചാർജിംഗ് തോക്കുകളുടെ പ്രധാന ഉപയോക്താക്കളാണ്. ഈ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ജീൻ ആണ്ralകഠിനമായ ഫിനിഷിംഗ് കാരണം ly;epoxy. കൂടാതെ, വയർ പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾകൂടുതല് വായിക്കുക …
പ്രയോഗത്തിൽ പൊടി കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ
ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് കെമിക്കൽസ്, റിൻസിംഗ് വെള്ളം, അന്തിമ ഫലങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, വിതരണക്കാരുടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം, ഫൈനൽ റിൻസ് ടെമ്പറേച്ചർ റെക്കോർഡർ കോട്ടിംഗ് വെയ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, DIN 50939 അല്ലെങ്കിൽ തുല്യമായ Equipment പൊടി കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഫിലിം കനം ഗേജ് അലൂമിനിയത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ് (ഉദാ: ISO 2360, DIN 50984) ക്രോസ് ഹാച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ, DIN-EN ISO 2409 - 2mm ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, DIN-EN ISO 1519 ഇൻഡന്റേഷൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, DIN-ENകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗ് അപേക്ഷാ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ
പൗഡർ കോട്ടിംഗിനായുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ രണ്ട് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്: 1. പ്രകടന വിശ്വാസ്യത ; 2. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം (1) ഗ്ലോസ് ടെസ്റ്റ് (ASTM D523) ഗാർഡനർ 60 ഡിഗ്രി മീറ്ററുള്ള ഫ്ലാറ്റ് പാനൽ പരീക്ഷിക്കുക. വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഓരോ മെറ്റീരിയലിലെയും ഡാറ്റ ഷീറ്റ് ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് + അല്ലെങ്കിൽ – 5% വരെ കോട്ടിംഗ് വ്യത്യാസപ്പെടരുത്. (2) ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ് (ASTM D522) .036 ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റ് സ്റ്റീൽ പാനലിലെ കോട്ടിംഗ് 180/1″ മാൻഡ്രലിൽ 4 ഡിഗ്രി ബെൻഡിനെ ചെറുക്കും. ബെൻഡിൽ ക്രേസിംഗും ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലും ഫിനിഷും ഇല്ലകൂടുതല് വായിക്കുക …
കോറഷൻ വർഗ്ഗീകരണത്തിനുള്ള നിർവചനങ്ങൾ
പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റിനായി എന്തൊക്കെ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടാക്കണം എന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സഹായമെന്ന നിലയിൽ, നമുക്ക് വ്യത്യസ്ത കോറഷൻ വർഗ്ഗീകരണം നിർവചിക്കാം: 0%-ത്തിലധികം ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയുള്ള വീടിനുള്ളിൽ കോറഷൻ ക്ലാസ് 60 വളരെ കുറച്ച് നാശ സാധ്യത (ആക്രമണാത്മകത) കോറോഷൻ ക്ലാസ് 1 വീടിനുള്ളിൽ ചൂടാക്കാത്തതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമാണ്. മുറി ചെറിയ നാശ സാധ്യത (ആക്രമണാത്മകത) കോറഷൻ ക്ലാസ് 2 ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുള്ള താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉള്ള വീടിനുള്ളിൽ. കടലിൽ നിന്നും വ്യവസായത്തിൽ നിന്നും വളരെ അകലെയുള്ള ഉൾനാടൻ കാലാവസ്ഥകളിൽ ഔട്ട്ഡോർ. മീഡിയം കോറഷൻ റിസ്ക് (ആക്രമണാത്മകത) കോറോഷൻ ക്ലാസ് 3 ജനസാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക മേഖലകൾക്ക് സമീപം. തുറന്ന വെള്ളത്തിന് മുകളിൽകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗ് സംഭരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സ്റ്റോറേജും ഹാൻഡ്ലിംഗ് പൗഡറും, ഏതെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെപ്പോലെ, പൊടി കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് പ്രയോഗത്തിന്റെ ഘട്ടം വരെയുള്ള യാത്രയിൽ ഷിപ്പ് ചെയ്യുകയും ഇൻവെന്ററി ചെയ്യുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം. നിർമ്മാതാക്കളുടെ ശുപാർശകൾ, നടപടിക്രമങ്ങൾ, മുൻകരുതലുകൾ എന്നിവ പാലിക്കണം. വിവിധ പൊടികൾക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ചില സാർവത്രിക നിയമങ്ങൾ ബാധകമാണ്. പൊടികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആയിരിക്കണം എന്നത് പ്രധാനമാണ്: അധിക ചൂടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു; ഈർപ്പം, വെള്ളം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു; മറ്റ് പൊടികൾ, പൊടി, അഴുക്ക് തുടങ്ങിയ വിദേശ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.കൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഫിനിഷിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം കേവലം പൂശുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ഭൂരിഭാഗം പ്രശ്നങ്ങളും പൂശുന്ന തകരാറുകൾ ഒഴികെയുള്ള കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഒരു ഘടകമായേക്കാവുന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ (SPC) ഒരു ഉപയോഗപ്രദമായ ഉപകരണമാണ്. SPC SPC യിൽ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അളക്കുന്നതും ആവശ്യമുള്ള പ്രോസസ്സ് തലങ്ങളിൽ വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണ വ്യതിയാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കാൻ എസ്പിസിക്ക് കഴിയുംകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗിനായുള്ള കണികാ വലിപ്പ വിതരണ വിശകലനം
പൗഡർ കോട്ടിങ്ങിനുള്ള കണികാ വലിപ്പം വിതരണ വിശകലനം ലേസർ കണികാ വലിപ്പം അനലൈസർ പരിശോധന ഫലങ്ങൾ: ശരാശരി കണിക വലിപ്പം (മധ്യസ്ഥ വ്യാസം), കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ അതിർത്തിയും ചിതറിക്കിടക്കുന്ന കണികാ വലിപ്പം വിതരണവും. സാമ്പിളിന്റെ ശരാശരി വലിപ്പം 50% കണികകളേക്കാൾ കുറവും കൂടുതലുമാണ്. ബൗണ്ടറി കണികാ വലിപ്പം: പരമാവധി, കുറഞ്ഞ കണികാ വലിപ്പത്തിലേക്ക് സാമാന്യബുദ്ധിക്ക് അടുത്ത്. എന്നിരുന്നാലും, സാമ്പിൾ കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധികൾ വിവരിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടിയതും കുറഞ്ഞതുമായ കണികാ വലിപ്പംകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പൊട്ടിത്തെറിച്ചതിന്റെ കാരണം
പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ പൊള്ളൽ പൊട്ടിത്തെറിക്ക് കാരണമെന്ത്, താഴെ പറയുന്ന വശങ്ങൾ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ കത്തുന്ന സ്ഫോടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ് (എ) പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത താഴ്ന്ന പരിധി കവിയുന്നു ഈ കാരണങ്ങളാൽ, പൊടി മുറിയിലോ വർക്ക്ഷോപ്പിലോ പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത താഴ്ന്ന നിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ് സ്ഫോടന പരിധി, അങ്ങനെ പൊടി കത്തുന്ന സ്ഫോടനത്തിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥകൾ രൂപപ്പെടുന്നു. ഇഗ്നിഷൻ സ്രോതസ്സ് മിതമായതാണെങ്കിൽ, കത്തുന്ന സ്ഫോടനം ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട് (ബി) പൊടിയും പെയിന്റ് ഷോപ്പും മിക്സിംഗ് ചില ഫാക്ടറികളിൽ, കാരണംകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ സുരക്ഷിത സംഭരണം
പൊടി കോട്ടിങ്ങിനുള്ള ശരിയായ സംഭരണം കണികകളുടെ സമാഹരണത്തെയും പ്രതികരണ പുരോഗതിയെയും തടയുന്നു, കൂടാതെ തൃപ്തികരമായ പ്രയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സുപ്രധാനമാണ്. പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ദ്രവീകരിക്കാവുന്നതും സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നതും നല്ല ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകൾ സ്വീകരിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും പ്രാപ്തമായിരിക്കണം. പൊടി കോട്ടിംഗ് സംഭരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ സംഭരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ തിരിച്ചറിയാം: താപനില ഈർപ്പം / ഈർപ്പം മലിനീകരണം നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ ഇവയാണ്: താപനില < 25°C ആപേക്ഷിക ആർദ്രത നേരിട്ട് നിന്ന് 50 - 65% അകലെകൂടുതല് വായിക്കുക …
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ പെയിന്റിംഗ് സമയത്ത് ഓറഞ്ച് പീൽ എങ്ങനെ തുടച്ചുമാറ്റാം
ഈ ഭാഗത്ത് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ പെയിന്റ് ശരിയായ അളവിൽ നേടുന്നത് ഈടുനിൽക്കുന്ന കാരണങ്ങളാലും ഓറഞ്ച് തൊലി ഒഴിവാക്കുന്നതിലും വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ ഈ ഭാഗത്ത് വളരെ കുറച്ച് പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, "ഇറുകിയ ഓറഞ്ച് തൊലി" എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പൊടിക്ക് ഒരു ധാന്യ ഘടനയിൽ നിങ്ങൾ അവസാനിക്കും. ഫ്ലോ-ഔട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ പൊടി ആ ഭാഗത്ത് ഇല്ലായിരുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. ഇതിന്റെ മോശം സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം കൂടാതെ, ഭാഗം ചെയ്യുംകൂടുതല് വായിക്കുക …
പൊടി കോട്ടിംഗ് പൊടികളുടെ ഗുണനിലവാരം അറിയാൻ ചില പോയിന്റുകൾ
ബാഹ്യരൂപം തിരിച്ചറിയൽ: 1. ഹാൻഡ് ഫീൽ: സിൽക്ക് മിനുസമാർന്നതും, അയഞ്ഞതും, പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നതുമായ, പൊടിയുടെ കൂടുതൽ മിനുസമാർന്ന അയഞ്ഞതായി തോന്നണം, ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്, നേരെമറിച്ച്, പൊടി പരുക്കനും ഭാരവും, മോശം ഗുണമേന്മയുള്ളതും, എളുപ്പമുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് അല്ല, പൊടിയും രണ്ടുതവണ കൂടുതൽ പാഴായിപ്പോകുന്നു. 2. വോളിയം: വോളിയം വലുത്, പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ കുറവ് ഫില്ലർ, ചെലവ് കൂടുതലാണ്, കോട്ടിംഗ് പൊടികളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടും. നേരെമറിച്ച്, വോളിയത്തിന്റെ ചെറുത്, ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കംകൂടുതല് വായിക്കുക …
എന്താണ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിന്റിംഗ് എന്നത് ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ടിപ്പ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്; പെയിന്റ് വൈദ്യുതമായി ചാർജ് ചെയ്യുന്നു; അതുവഴി പെയിന്റ് ഗ്രൗണ്ടഡ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ആകർഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണ വായുപ്രവാഹം, കാറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ തുള്ളി എന്നിവയിലൂടെ മിക്കവാറും പെയിന്റ് പാഴാക്കുന്നില്ല. നിങ്ങൾ ഒരു കാന്തം പോലെ വരയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പെയിന്റ് കണങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നതിനാലാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്ന ഒബ്ജക്റ്റ് അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ്കൂടുതല് വായിക്കുക …
കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ-ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം
കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രചാരത്തിലുള്ള പരിശോധന ടേപ്പ്-ആൻഡ്-പീൽ ടെസ്റ്റാണ്, ഇത് 1930-കൾ മുതൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അതിന്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ പതിപ്പിൽ, പെയിന്റ് ഫിലിമിന് നേരെ പശ ടേപ്പിന്റെ ഒരു കഷണം അമർത്തി, ടേപ്പ് വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധവും അളവും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ശ്രദ്ധേയമായ ബീജസങ്കലനമുള്ള ഒരു കേടുകൂടാത്ത ഫിലിം പലപ്പോഴും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടാത്തതിനാൽ, ഫിലിമിലേക്ക് ഒരു ചിത്രം മുറിച്ച് പരിശോധനയുടെ തീവ്രത സാധാരണയായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.കൂടുതല് വായിക്കുക …