പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ തൊഴിലാളികളുടെ അപകടസാധ്യത എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ തൊഴിലാളികളുടെ അപകടസാധ്യതകൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം പൊടി കോട്ടിംഗ് പൊടി 

പുറന്തള്ളാൻ

തിരഞ്ഞെടുക്കുക TGIC-രഹിതം എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമായ പൊടി കോട്ടിംഗ് പൊടി.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ

തൊഴിലാളികളുടെ എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ബൂത്തുകൾ, ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവയാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്:

• പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് പ്രായോഗികമായി ഒരു ബൂത്തിൽ നടത്തണം
• പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോഴും ഹോപ്പറുകൾ നിറയ്ക്കുമ്പോഴും പൊടി വീണ്ടെടുക്കുമ്പോഴും വൃത്തിയാക്കുമ്പോഴും ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ ഉപയോഗിക്കണം.
• ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേ തോക്കുകൾ, ഫീഡ് ലൈനുകൾ, ഫീഡ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക
• അമിത സ്പ്രേ തടയുന്നതിന് സ്പ്രേ ഗൺ വായു മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പൊടി കോട്ടിംഗ് ബൂത്തുകളിൽ അനാവശ്യ പൊടി കെട്ടിക്കിടക്കുന്നത് തടയുക
• പവർ സപ്ലൈയും പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഫീഡ് ലൈനുകളും എയർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു തകരാർ ഉണ്ടായാൽ, പൊടി കോട്ടിംഗും വൈദ്യുതി വിതരണവും വിച്ഛേദിക്കപ്പെടും
• പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പാക്കേജുകൾ തുറക്കുക, ഹോപ്പറുകൾ ലോഡുചെയ്യുക, പൊടി വീണ്ടെടുക്കൽ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിലൂടെ പൊടി ഉൽപാദനം തടയുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക, കൂടാതെ
• വർക്ക് സ്റ്റേഷന്റെ ലേഔട്ടും ഹോപ്പർ ഓപ്പണിംഗിന്റെ വലുപ്പവും പരിഗണിച്ച് ഹോപ്പർ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ പൊടി ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക.

ഹോപ്പറുകളുടെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിഗണിക്കണം:

• ടിജിഐസി വിതരണം ചെയ്യുന്ന കണ്ടെയ്നർ ഹോപ്പറായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സ്പ്രേ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി പൊടി കൈമാറ്റം ചെയ്യേണ്ടത് ഒഴിവാക്കുക.
• ചെറിയ യൂണിറ്റുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നിറയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വലിയ ഹോപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം
• ഡ്രമ്മിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പൗഡർ, പൊടി സ്വമേധയാ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം യാന്ത്രികമായി കൈമാറാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഭരണപരമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങളിലേക്ക് തൊഴിലാളികൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മറ്റ് നടപടികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ് നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള പ്രവർത്തന രീതികൾ
• സ്പ്രേ ഏരിയകളിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം നിയന്ത്രിക്കുന്നു
• സ്പ്രേ ചെയ്യേണ്ട വസ്തുവിനും മലിനമായ വായുവിന്റെ വായുപ്രവാഹത്തിനും ഇടയിൽ തൊഴിലാളികൾ ഒരിക്കലും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു
• റീബൗണ്ട് ഒഴിവാക്കാൻ ബൂത്തിനകത്ത് ആവശ്യത്തിന് സാധനങ്ങൾ സ്പ്രേ ചെയ്യേണ്ടത്
• സ്പ്രേ തോക്കുകളും അതുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കേബിളുകളും മാത്രമേ സ്പ്രേ ഏരിയകളിലോ ബൂത്തുകളിലോ ഉള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. മറ്റെല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ബൂത്തിനോ പ്രദേശത്തിനോ പുറത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക അഗ്നി പ്രതിരോധ ഘടനയിൽ അടച്ചിരിക്കണം, ഉപകരണങ്ങൾ അപകടകരമായ പ്രദേശത്തിന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ - ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് AS/NZS 60079.14 അനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തേക്കാം: സ്ഫോടനം അന്തരീക്ഷം - ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉദ്ധാരണം അല്ലെങ്കിൽ AS/NZS 3000: ഇലക്ട്രിക്കൽ സുഖ. പെയിന്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഈ ഉപകരണം സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം
•  നല്ല വ്യക്തിശുചിത്വ സമ്പ്രദായങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പൊടി മുഖത്ത് ശേഖരിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്, ശരീരത്തിന്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ നന്നായി കഴുകി അടുപ്പിൽ വയ്ക്കുകralനിയന്ത്രിത ആക്സസ് ഉള്ള ഒരു നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് പൊടി കോട്ടിംഗും മാലിന്യ പൊടിയും സംഭരിച്ച് ls പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം
• ബൂത്തുകളും പരിസര പ്രദേശങ്ങളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നു
• ടിജിഐസിയുടെ വ്യാപനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ ചോർച്ച ഉടനടി വൃത്തിയാക്കുന്നു
• വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പാർട്ടിക്കുലേറ്റ് എയർ (HEPA) ഫിൽട്ടറുള്ള ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കംപ്രസ്ഡ് എയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ സ്വീപ്പിംഗ് ഉപയോഗിക്കരുത്
• അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാരംഭ രീതിയായി ജോലി വസ്ത്രങ്ങൾ വാക്വം ചെയ്യുക
• ബൂത്തിലും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷനും ഉള്ള വാക്വം ക്ലീനറുകൾ ശൂന്യമാക്കുന്നു
• മാലിന്യപ്പൊടി സംസ്‌കരിക്കുമ്പോൾ പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം
• ബേക്കിംഗ് വേസ്റ്റ് പൗഡർ ഒറിജിനൽ ബോക്സിൽ സോളിഡായി ലാൻഡ്ഫിൽ ചെയ്യുന്നതിനായി
•  സ്പ്രേ തോക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക
• ജോലിസ്ഥലത്ത് അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കളുടെ അളവ് പരമാവധി നിലനിർത്തുക
• ഉയർന്ന ഫ്ലാഷ് പോയിന്റുള്ളതും അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിൽ കുറഞ്ഞ നീരാവി മർദ്ദമുള്ളതുമായ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ തോക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു
• പൊരുത്തമില്ലാത്ത രാസവസ്തുക്കൾ ഒരുമിച്ച് സൂക്ഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, ഉദാ: കത്തുന്നതും ഓക്സിഡൈസിംഗും
• വെന്റിലേഷൻ, സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങളും ഫിൽട്ടറുകളും ഉൾപ്പെടെ പ്ലാന്റും ഉപകരണങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ
• ശരിയായ ഇൻഡക്ഷൻ പരിശീലനവും ജീനുംral തൊഴിലാളികളുടെ പരിശീലനം.