Categoria: Tecnologia del settore
Tecnologia industriale di verniciatura a polvere, rivestimenti, verniciatura elettrostatica, ecc.
Caratteristiche della verniciatura a polvere elettrostatica a spruzzo
Caratteristiche della verniciatura a polvere elettrostatica a spruzzo La verniciatura a polvere elettrostatica a spruzzo poiché non utilizza il solvente non provoca inquinamento da solvente nell'atmosfera, pur evitando il pericolo di incendio dovuto al solvente, è anche facile il trasporto e lo stoccaggio delle materie prime. Il processo di spruzzatura, la polvere di overspray non è rivestita sul pezzo può essere recuperata, il tasso di recupero fino a oltre il 95%, per migliorare l'utilizzo delle materie prime, per ridurre il materialeLeggi di più …
Caratteristiche della spruzzatura elettrostatica
GeneralIn parole povere, dove non si verifica una deformazione di 200 ℃, consente alle particelle di polvere caricate di essere adsorbite sulla superficie da verniciare, il rivestimento superficiale può essere spruzzato con polvere elettrostatica. Pertanto, la tecnologia di spruzzatura con verniciatura a polvere elettrostatica può essere ampiamente utilizzata come strumenti, elettrodomestici, apparecchiature meccaniche ed elettriche, automobili e costruzioni navali, apparecchiature per l'industria leggera, mobili, macchinari e materiali da costruzione e altre parti metalliche della protezione della superficie e della pittura decorativa. Vista da attualmente utilizzata nella tecnologia a spruzzo, polvere elettrostaticaLeggi di più …
Verniciatura a polvere trasparente contro vernice liquida su ruote in alluminio
I rivestimenti trasparenti in poliuretano liquido sono utilizzati abbastanza ampiamente nell'industria automobilistica. Sono utilizzati principalmente come rivestimento trasparente, rivestimento superiore che si trova sulla maggior parte delle auto e sono formulati per essere molto resistenti. La verniciatura a polvere trasparente non ha ancora ottenuto il riconoscimento in questo settore principalmente per motivi estetici. La verniciatura a polvere trasparente è ampiamente utilizzata dai produttori di ruote per autoveicoli, è durevole e può essere molto conveniente L'applicazione della verniciatura a polvere richiede speciali pistole a spruzzo elettrostatiche e un forno per fondere eLeggi di più …
La verniciatura a polvere metallica incollata fornisce un effetto metallico costante
Incollaggio Nel 1980 è stata introdotta una tecnica di rivestimento in polvere metallica per l'aggiunta di pigmenti ad effetto al rivestimento in polvere. Il processo prevede l'adesione dei pigmenti ad effetto alle particelle di rivestimento in polvere per impedire la separazione durante l'applicazione e il riciclaggio. A seguito di ricerche effettuate negli anni '1980 e all'inizio degli anni '90, è stato introdotto un nuovo processo continuo a più stadi per l'incollaggio. Il principale vantaggio del processo Bonding è il grado di controllo sull'intera operazione. La dimensione del lotto diventa meno un problema e lìLeggi di più …
Processo di spruzzatura elettrostatica nell'industria delle valvole
Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, il mercato interno delle valvole, ma anche l'alta tecnologia, i parametri elevati, resistente alla forte corrosione, la direzione della vita alta. Questa direzione di sviluppo ha anche posto requisiti più elevati per il rivestimento della valvola. La tecnologia di spruzzatura elettrostatica è il mercato per questo materiale è l'approccio ordinario delle valvole di ferro duttile, quest'anno è anche il trattamento superficiale della valvola è stato ampiamente promosso, ma senza un'attenta analisi di una varietàLeggi di più …
I rivestimenti in polvere UV apportano vantaggi ai substrati sensibili al calore
I rivestimenti in polvere UV apportano vantaggi ai substrati sensibili al calore Il rivestimento in polvere offre un'alternativa duratura, attraente ed economica alle vernici liquide e ai laminati per un'ampia gamma di prodotti sensibili al calore come vetro e materiali plastici. Le vernici in polvere sono vernici solide asciutte al 100% che vengono applicate a spruzzo in un processo simile alla verniciatura a liquido. Una volta rivestiti, i prodotti vengono convogliati attraverso un forno di polimerizzazione, dove la polvere si scioglie per formare una finitura durevole e attraente. I rivestimenti in polvere sono stati a lungo ilLeggi di più …
Alcuni SUBSTRATI SENSIBILI AL CALORE nell'industria dei rivestimenti
SUBSTRATI SENSIBILI AL CALORE nell'industria dei rivestimenti Negli ultimi anni, la ricerca e lo sviluppo in corso sono stati dedicati alla formulazione di polveri per vernici in polvere che possono polimerizzare a basse temperature, inferiori a 212ºF, senza compromettere la durata o la qualità. Queste polveri possono essere utilizzate su materiali termosensibili, nonché su parti massicce che richiedono enormi quantità di energia con altri sistemi di polimerizzazione. I materiali in legno come il truciolare e il pannello di fibra, così come i prodotti in vetro e plastica, possono ora beneficiare di una finitura verniciata a polvereLeggi di più …
Manutenzione settimanale forno per verniciatura a polvere
Come fare Manutenzione settimanale del forno di verniciatura a polvere Girante e motore del ventilatore del bruciatore La pulizia della girante del ventilatore influisce direttamente sull'efficienza del ventilatore del bruciatore. La pulizia periodica mantiene il soffiatore in buone condizioni, prevenendo il cedimento prematuro dei cuscinetti. Tenere puliti i motori dei ventilatori per evitare il surriscaldamento, che può causare guasti elettrici. Rimuovendo semplicemente l'accumulo di sporco dall'alloggiamento del motore e dalle alette di raffreddamento, è possibile eliminare la costosa sostituzione del motore. Interno del guscio del riscaldatore Ora è un buon momento per controllare il guscio del riscaldatore, oLeggi di più …
Il mercato dei rivestimenti protettivi per componenti elettronici supera i 20 miliardi di dollari nel 2025
Un nuovo rapporto di GlobalMarketInsight Inc. mostra che entro il 2025 il mercato dei rivestimenti protettivi per componenti elettronici supererà i 20 miliardi di dollari. I rivestimenti protettivi per componenti elettronici sono polimeri utilizzati sui circuiti stampati (PCB) per isolare elettricamente e proteggere i componenti da sollecitazioni ambientali come umidità, sostanze chimiche, polvere e detriti. Questi rivestimenti possono essere applicati utilizzando tecniche a spruzzo come spazzolatura, immersione, spruzzatura manuale o spruzzatura automatica. Aumento dell'uso di prodotti elettronici portatili, aumento della domanda di applicazioni di elettronica automobilistica eLeggi di più …
NCS è l'abbreviazione di Natural Sistema di colore
NCS Introduzione NCS è l'abbreviazione di Natural Sistema colore. È il sistema colore più prestigioso al mondo e lo standard di colore internazionale e il linguaggio di comunicazione del colore più utilizzati nella pratica. È il più alto standard di qualità del colore richiesto disponibile a livello internazionale. NCS naturaleral il sistema colore è stato ampiamente utilizzato in molti campi come la ricerca sul colore e l'istruzione, la pianificazione e il design, l'industria e la produzione, l'immagine aziendale, il commercio e così via. È utilizzato in molti settori come quello tessile, dell'abbigliamento,Leggi di più …
Prospettive di sviluppo futuro della vernice idrofoba
Le vernici idrofobe si riferiscono spesso a una classe di rivestimenti a bassa energia superficiale in cui l'angolo di contatto statico con l'acqua θ del rivestimento su una superficie liscia è maggiore di 90°, mentre le vernici superidrofobiche sono un nuovo tipo di rivestimento con proprietà superficiali speciali, ovvero il contatto con l'acqua un rivestimento solido. L'angolo è maggiore di 150° e spesso significa che il ritardo dell'angolo di contatto con l'acqua è inferiore a 5°. Dal 2017 al 2022, il mercato delle vernici idrofobe crescerà aLeggi di più …
Applicazione della tecnologia di rivestimento autorigenerante nelle vernici in polvere
Dal 2017, molti nuovi fornitori di prodotti chimici che sono entrati nel settore delle vernici a polvere hanno fornito nuova assistenza per l'avanzamento della tecnologia di verniciatura a polvere. La tecnologia autorigenerante del rivestimento di Autonomic Materials Inc. (AMI) fornisce una soluzione alla maggiore resistenza alla corrosione dei rivestimenti in polvere epossidica. La tecnologia autorigenerante del rivestimento si basa su una microcapsula con una struttura core-shell sviluppata da AMI e può essere riparato quando il rivestimento è danneggiato. Questa microcapsula è post-miscelata nella preparazione del processo di verniciatura a polvere. Una volta che ilLeggi di più …
Il produttore di mobili in legno deve sapere – Verniciatura a polvere
Spesso ci viene chiesto qual è la differenza tra verniciatura a polvere e verniciatura a liquido tradizionale. La maggior parte delle persone è anche interessata a voler saperne di più sui vantaggi della verniciatura a polvere, molti dei quali sono incomparabili con altri rivestimenti. Il rivestimento in polvere è una polvere solida secca al 100% priva di solventi e il rivestimento liquido necessita di solventi per mantenere il liquido, quindi la differenza più ovvia è che la polvere non richiede solventi. La verniciatura a polvere diventa più interessante grazie ai suoi vantaggi. Diamo un'occhiataLeggi di più …
L'applicazione della verniciatura a polvere per mobili in legno si sta sviluppando rapidamente
La verniciatura a polvere è stata a lungo applicata a substrati metallici. Negli ultimi anni, grazie ai continui sforzi dell'industria per ridurre la temperatura di polimerizzazione, migliorare la tecnologia di spruzzatura, sono stati applicati rivestimenti in polvere in MDF e altro legno. La spruzzatura in polvere può rendere l'applicazione industriale di prodotti in legno per ridurre al minimo la perdita d'acqua e i cambiamenti di dimensione, mentre il rivestimento può ottenere un effetto di lucentezza e colore brillante più elevato, nel frattempo nello stato delle più severe restrizioni VOC sulla situazione, fornisce un sostitutoLeggi di più …
Preparazione di carbossiterminati per verniciatura a polvere epossidica legata alla fusione
Preparazione e caratterizzazione di prepolimeri di resina epossidica poli (butadiene-co-acrilonitrile) a terminazione carbossilica per verniciatura a polvere epossidica legata a fusione la protezione a lungo termine dalla corrosione è fondamentale, ad esempio nelle industrie del petrolio, dei metalli, del gas e delle condutture idriche. Tuttavia, i requisiti prestazionali per i rivestimenti in polvere FBE sono impegnativi a causa della loro elevata densità di reticolazione. La fragilità intrinseca dei rivestimenti polimerizzati è uno dei principali ostacoli che impediscono un'applicazione più ampia di resine epossidicheLeggi di più …
Vernici in polvere a polimerizzazione a bassa temperatura per substrati termosensibili
Vernici in polvere per polimerizzazione a bassa temperatura per substrati termosensibili Per l'applicazione su substrati termosensibili come l'MDF, la polvere deve polimerizzare a una temperatura inferiore a 302°C (150°F) o anche a 212°C (100°F). Setteral sono stati sviluppati approcci per raggiungere questo obiettivo, che vanno dalle sostanze chimiche convenzionali con polimerizzazione a bassa temperatura alle sostanze chimiche in evoluzione polimerizzabili con radiazioni. Un gran numero di articoli e brevetti pubblicati ha confermato la capacità delle tecnologie UV di produrre rivestimenti lucidi e lisci su MDF entro tre o cinque minuti dal tempo di processo.8 I principali vantaggi delle polveri UV includonoLeggi di più …
Quali sono i vantaggi della verniciatura a polvere UV su legno
Quali sono i vantaggi della verniciatura a polvere UV su legno La tecnologia di verniciatura a polvere UV offre un metodo attraente, veloce, pulito ed economico per ottenere finiture di alta qualità su substrati a base di legno. Il processo di rivestimento consiste nelle seguenti fasi: prima l'articolo viene appeso o posizionato su un nastro trasportatore e la polvere viene spruzzata elettrostaticamente sull'oggetto. Quindi l'oggetto rivestito entra nel forno (sono sufficienti temperature di 90-140 gradi centigradi) dove la polvere si scioglie e scorre insieme per formare una pellicola.Leggi di più …
L'uso della chimica combinata epossidica di poliestere per la verniciatura a polvere UV
La combinazione di poliestere metacrilato e resina epossidica acrilata offre un'interessante miscela di proprietà al film indurito. La presenza di uno scheletro in poliestere determina una buona resistenza dei rivestimenti alle prove di resistenza agli agenti atmosferici. La spina dorsale epossidica offre un'eccezionale resistenza chimica, una migliore adesione e levigatezza. Un interessante segmento di mercato per questi rivestimenti in polvere UV è quello di sostituire i laminati in PVC su pannelli MDF per l'industria del mobile. La miscela poliestere/epossidica si ottiene in quattro fasi principali. La policondensazione nelLeggi di più …
Leganti e reticolanti per vernici in polvere UV
Leganti e reticolanti per vernici in polvere UV L'approccio più adatto per una formulazione di rivestimento è l'uso di un legante principale e di un reticolante. Il reticolante può controllare la densità della rete per il rivestimento, mentre il legante determina le proprietà del rivestimento come scolorimento, stabilità all'esterno, proprietà meccaniche, ecc. Inoltre, questo approccio porterà a un concetto più omogeneo nelle applicazioni di rivestimento in polvere come una categoria simile ai rivestimenti termoindurenti in cui i reticolanti come TGIC eLeggi di più …
ASTM D7803-Standard per la preparazione di acciaio HDG per vernici a polvere
I ponti ASTM D7803 sono un esempio di progetti di costruzione che sono spesso costruiti in acciaio zincato a caldo. La nuova norma ASTM spiega come rivestire questo acciaio senza problemi di adesione del sistema a polvere. Il nuovo standard, ASTM D7803, "Pratica per la preparazione di prodotti in ferro e acciaio rivestiti di zinco e superfici di ferramenta per vernici a polvere" copre la preparazione della superficie e il pretrattamento termico di prodotti e ferramenta in ferro e acciaio che non sono stati verniciati o precedentemente verniciato a polvereLeggi di più …
Il coil coating è un processo industriale continuo
Il rivestimento a spirale è un processo industriale continuo in cui più strati di film organico vengono applicati e polimerizzati su una striscia di metallo in movimento. Le vernici utilizzate sono liquide (a base solvente) e sono generalComposto da poliesteri con gruppi terminali acidi o idrossi in grado di reticolare con melammine o isocianati per formare una rete completa con proprietà filmiche adattate all'applicazione finale del pannello metallico rivestito (prodotti per l'edilizia, lattine per bevande, elettrodomestici, ecc. ). Lo spessore totale del film è di circaLeggi di più …
SPECIFICHE QUALICOAT per VERNICI, LACCA E POLVERI
SPECIFICHE PER UN MARCHIO DI QUALITÀ PER VERNICI, LACCHE E VERNICI A POLVERE SU ALLUMINIO PER ARCHITECTURAL APPLICAZIONI 12a Edizione-VERSIONE MASTER approvata dal Comitato Esecutivo QUALICOAT il 25.06.2009 Capitolo 1 General Informazioni 1. General Informazioni Queste specifiche si applicano al marchio di qualità QUALICOAT, che è un marchio registrato. Le regole per l'uso del marchio di qualità sono riportate nell'Appendice A1. Lo scopo di queste Specifiche è quello di stabilire i requisiti minimi che devono essere gli impianti, i materiali di rivestimento ei prodotti finitiLeggi di più …
I produttori applicano la verniciatura a polvere elettrostatica a molti tipi di prodotti
I produttori possono applicare una verniciatura a polvere elettrostatica a molti tipi di prodotti. Questo tipo di finitura viene utilizzato principalmente su metalli che vanno dall'acciaio all'alluminio. Viene anche utilizzato per rifinire una varietà di beni di consumo, dalle scaffalature metalliche ai mobili da giardino. La verniciatura a polvere elettrostatica viene utilizzata anche su automobili e altri veicoli e rimane un metodo popolare per la finitura di rivestimenti metallici esterni. Questo prodotto può contenere una varietà di materiali, a seconda del prodotto e del produttore. Molti includono unLeggi di più …
Il controllo del contenuto di umidità nell'MDF è fondamentale
Il processo di verniciatura a polvere richiede una carica elettrostatica affinché la polvere si attiri sul legno utilizzando un MDF di alta qualità. Questa carica elettrostatica viene creata riscaldando il legno per portare il contenuto di umidità sulla superficie, poiché è questa umidità che funge da conduttore elettrostatico. L'adesione della polvere alla tavola è così forte che per rimuovere la finitura in polvere dalla tavola è probabile che il substrato della scheda MDF si scheggi primaLeggi di più …
Che cos'è il rivestimento in plastica ABS?
Rivestimento in plastica ABS Plastica ABS Reparto di terpolimero butadiene – acrilonitrile – stirene, ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti per elettrodomestici, abitazioni e parti di automobili e motocicli. Solvente chetone, benzene ed estere in grado di dissolvere la plastica ABS, l'alcol e la dissoluzione del solvente idrocarburico della plastica ABS, quindi il general uso di etanolo – solvente isopropanolo per il trattamento delle superfici, solitamente spruzzatura ad aria o processo di spruzzatura elettrostatica per l'edilizia. Il rivestimento in plastica ABS dipinge un'ampia gamma di rivestimenti acrilici termoplastici basati su opzioni,Leggi di più …
Alcuni fattori importanti per la degradazione del rivestimento in poliestere
La degradazione del poliestere è influenzata dalla radiazione solare, dalle miscele fotocatalitiche, dall'acqua e dall'umidità, dai prodotti chimici, dall'ossigeno, dall'ozono, dalla temperatura, dall'abrasione, dallo stress interno ed esterno e dallo sbiadimento dei pigmenti. Di tutti questi fattori, tutti presenti negli agenti atmosferici esterni, sono i più importanti per il degrado del rivestimento: umidità, temperature, ossidazione, radiazioni UV. Umidità L'idrolisi si verifica quando una plastica è esposta all'acqua o all'umidità. Questa reazione chimica può essere un fattore importante nella degradazione dei polimeri di condensazione come i poliesteri, dove il gruppo estereLeggi di più …
Introduzione della verniciatura a polvere epossidica incollata Fusion
Il rivestimento epossidico legato a fusione, noto anche come rivestimento a polvere epossidica legato a fusione e comunemente indicato come rivestimento FBE, è un rivestimento a polvere a base epossidica ampiamente utilizzato per proteggere i tubi in acciaio utilizzati nella costruzione di tubazioni, barre di armatura del calcestruzzo (armatura) e su un un'ampia varietà di connessioni di tubazioni, valvole ecc. dalla corrosione. I rivestimenti FBE sono rivestimenti polimerici termoindurenti. Rientrano nella categoria dei "rivestimenti protettivi" nelle vernici e nella nomenclatura dei rivestimenti. Il nome "epossidico a legame di fusione" è dovuto alla reticolazione della resina eLeggi di più …
Rivestimento cromato per superficie in alluminio
L'alluminio e le leghe di alluminio sono trattati con un rivestimento di conversione resistente alla corrosione chiamato "rivestimento cromato" o "cromatura". General il metodo consiste nel pulire la superficie di alluminio e quindi applicare una composizione acida di cromo su quella superficie pulita. I rivestimenti di conversione del cromo sono altamente resistenti alla corrosione e forniscono un'eccellente ritenzione dei rivestimenti successivi. Diversi tipi di rivestimenti successivi possono essere applicati al rivestimento di conversione del cromato per produrre una superficie accettabile. Ciò che chiamiamo fosfatazione per l'acciaio è un ferroLeggi di più …
Verniciatura a polvere su prodotti non metallici come il legno di plastica
Negli ultimi vent'anni, la verniciatura a polvere ha rivoluzionato l'industria della finitura fornendo una finitura superiore, duratura ed ecologica, in particolare per prodotti in metallo come elettrodomestici, parti di automobili, articoli sportivi e innumerevoli altri prodotti. Tuttavia, con lo sviluppo di vernici in polvere che può essere applicato e polimerizzato a basse temperature, il mercato si è aperto a substrati sensibili al calore come plastica e legno. La polimerizzazione con radiazioni (UV o fascio di elettroni) consente la polimerizzazione della polvere su substrati sensibili al calore riducendo ilLeggi di più …
Vantaggi dei sistemi di verniciatura a polvere UV
Le formulazioni in polvere per verniciatura a polvere UV sono costituite da: resina in polvere UV, fotoiniziatore, additivi, pigmento / estensori. L'indurimento di vernici in polvere con luce UV può essere descritto come "il meglio di due mondi". Questo nuovo metodo consente di beneficiare dei vantaggi dell'elevata velocità di polimerizzazione e della bassa temperatura di polimerizzazione, nonché del rispetto dell'ambiente. I principali vantaggi dei sistemi con polvere polimerizzabile UV sono: Bassi costi di sistema Applicazione di uno strato Massimo utilizzo di polvere con riciclaggio di overspray Bassa temperatura di polimerizzazione Elevata velocità di polimerizzazione DifficilmenteLeggi di più …