autor: doPowder

 

Acabados lisos e mobles de madeira con revestimento en po UV

Acabados lisos e mobles de madeira con revestimento en po UV

Mobles de revestimento en po UV con acabados lisos e substrato de madeira Revestimento en po UV para acabados lisos e mates As mesturas de poliésteres específicos e resinas epoxi permitiron o desenvolvemento de acabados lisos e mates para aplicacións de metal e MDF. Aplicáronse capas transparentes lisas e mate con éxito sobre madeiras duras, sobre taboleiros compostos chapados como faia, freixo, carballo e sobre PVC utilizado para pavimentos resistentes. A presenza do compañeiro epoxi no aglutinante aumentou a resistencia química de todos os revestimentos. A mellor suavidadeLe máis …

Ensaio de revestimentos en po

probas de revestimentos en po

Proba de revestimentos en po Características da superficie Método de proba Procedemento(s) Equipo de proba principal Características da superficie Suavidade PCI # 20 Estándares de suavidade Brillo ASTM D523 Brillometro Cor ASTM D2244 Colorímetro Distinción da imaxe Observacións visuais Relación de contraste Características especiales PCI3 Substrato D2805 Reflecto ASTM1186 Proba física Características do equipo de proba principal Procedemento(s) Espesor de película ASTM D 1400 Medidor de espesor de película magnética, ASTM D2794 Medidor de inducción de corrientes de Foucault Impacto ASTM D522 Probador de impacto Flexibilidade ASTM D2197 Adhesión de mandril cónico o cilíndrico ASTM 3359 Balance de adherencia ASTM 3363 Scrape D4060 Dispositivo de corte de trama cruzada e dureza da cinta ASTM D968 Debuxo calibrado Cables ou lapis Resistencia á abrasión ASTM D296 Taber Abrader e rodas abrasivas ASTM D3170 Cobertura de borde ASTM XNUMX Estándar ASTM XNUMX Sustrato e micrómetro Resistencia a lascas ASTM DXNUMX Procedimento de proba de gravador Método de proba ambiental Características ntal Resistencia ao disolvente MEK ou outra resistencia ás manchasLe máis …

Métodos e requisitos de proba Qualicoat

Métodos e requisitos de proba Qualicoat

Métodos e requisitos de proba Qualicoat Os métodos de proba Qualicoat descritos a continuación utilízanse para probar produtos acabados e/ou sistemas de revestimento para a súa aprobación (ver capítulos 4 e 5). Para os ensaios mecánicos (apartados 2.6, 2.7 e 2.8), os paneis de ensaio deberán estar feitos de aliaxe AA 5005-H24 ou -H14 (AlMg 1 – semiduro) cun espesor de 0.8 ou 1 mm, salvo aprobación en contrario polo Técnico. Comité. As probas con produtos químicos e probas de corrosión deben realizarse en seccións extruídas feitas deLe máis …

Revestimento en po aspecto de casca de laranxa

Revestimento en po de casca de laranxa

Aspecto da casca de laranxa do revestimento en po A partir da forma visualmente ou mediante métodos mecánicos de medición amosa o instrumento ou mediante un escaneo de fol para avaliar e comparar o aspecto da casca de laranxa do revestimento en po. (1) método visual Nesta proba, o modelo do tubo fluorescente dobre. Pódese obter un modelo de fonte de luz reflectora mediante un boilerplate colocado adecuadamente. Análise cualitativa da claridade da luz reflectida a partir da valoración visual da natureza do fluxo e nivelación. NoLe máis …

Proceso de conformación de revestimentos

Proceso de conformación de revestimentos

O proceso de formación de revestimento pódese dividir en coalescencia de fusión para formar unha película de revestimento que nivela tres etapas. A unha determinada temperatura, a taxa de coalescencia fundida de control o factor máis importante é o punto de fusión da resina, a viscosidade do estado fundido das partículas de po e o tamaño das partículas de po. Co fin de mellor coalescencia de fundido debe o máis axiña posible, a fin de ter un tempo máis longo para completar os efectos de fluxo fase de nivelación. OLe máis …

Químicas de substitución de TGIC no recubrimento en po - Hidroxialquilamida (HAA)

Hidroxialquilamida (HAA)

Hidroxialquilamida (HAA) Químicas de substitución de TGIC Como o futuro do TGIC é incerto, os fabricantes buscan un substituto equivalente para el. Introducíronse curativos HAA como Primid XL-552, desenvolvidos e marcados por Rohm e Haas. O principal inconveniente deste tipo de endurecedores é que, dado que o seu mecanismo de curado é unha reacción de condensación, as películas que se forman a espesores superiores a 2 a 2.5 mils (50 a 63 micras) poden mostrar desgasificación, perforación e un fluxo e nivelación deficientes. Isto é especialmente certo cando estesLe máis …

Tecnoloxía de revestimento poliaspártico

Tecnoloxía de revestimento poliaspártico

A química baséase na reacción dun poliisocianato alifático e un éster poliaspártico, que é unha diamina alifática. Esta tecnoloxía utilizouse inicialmente en formulacións convencionais de revestimentos de poliuretano de dous compoñentes baseados en disolventes porque os ésteres poliaspárticos son excelentes diluentes reactivos para revestimentos de poliuretano con alto contido de sólidos. o éster é o compoñente principal do co-reactivo para a reacción cun poliisocianato. O único eLe máis …

Pigmentos anticorrosivos

Pigmentos anticorrosivos

A tendencia futura dos pigmentos anticorrosivos é a obtención de pigmentos libres de cromato e de metais pesados ​​e ir na dirección de pigmentos anticorrosivos de nanotecnoloxía e submicróns e revestimentos intelixentes con detección de corrosión. Este tipo de revestimentos intelixentes conteñen microcápsulas que conteñen indicador de pH ou inhibidor da corrosión ou/e axentes autocurativos. A capa da microcápsula rompe en condicións básicas de pH. O indicador de pH cambia de cor e é liberado da microcápsula xunto co inhibidor de corrosión e /Le máis …

Como funciona: método de carga Tribo

A carga das partículas de po nunha pistola tribo conséguese pola fricción de dous materiais diferentes que entran en contacto entre si. (Vexa o diagrama #2.) No caso da maioría dos canóns tribo, os electróns son eliminados das partículas de po mentres entran en contacto coa parede ou o tubo da arma que normalmente está feito de teflón. Isto fai que a partícula ceda electróns o que lle deixa cunha carga neta positiva. A partícula de po cargada positivamente transpórtaseLe máis …

Método de carga Corona: como funciona

Sistemas de pulverización electrostática

Na carga de coroa, desenvólvese un potencial de alta tensión nun electrodo situado dentro ou preto da corrente de po. Na maioría das armas corona isto ocorre cando o po sae da arma. (Ver diagrama #l.) Xérase un campo iónico entre o electrodo e o produto conectado a terra. As partículas de po que pasan por este campo son bombardeadas con ións, cárganse e son atraídas polo produto conectado a terra. As partículas de po cargadas acumúlanse no produto conectado a terra e mantéñense electrostáticamente o tempo suficienteLe máis …

Por que o revestimento en po

Por que o revestimento en po

Por que o revestimento en po CONSIDERACIONES ECONÓMICAS A excelencia do acabado con revestimento en po vai acompañada dun aforro substancial de custos, en comparación cos sistemas de revestimento líquido. Dado que o po non contén COV, o aire utilizado para esgotar a cabina de pulverización de po pódese recircular directamente á planta, eliminando o custo de quentar ou arrefriar o aire de maquillaxe. Os fornos que curan revestimentos a base de disolventes deben quentar e expulsar grandes volumes de aire para garantir que os fumes dos disolventes non acaden un nivel potencialmente explosivo. ConLe máis …

Comparación entre revestimentos UV e outros revestimentos

revestimentos UV

Comparación entre revestimentos UV e outros revestimentos Aínda que o curado UV utilizouse comercialmente durante máis de trinta anos (é o método de revestimento estándar para a serigrafía e o lacado de discos compactos, por exemplo), os revestimentos UV aínda son relativamente novos e están en crecemento. Os líquidos UV están a ser usados ​​en fundas de plástico para teléfonos móbiles, PDAs e outros dispositivos electrónicos de man. Os revestimentos en po UV están a ser usados ​​en compoñentes de mobles de fibra de densidade media. Aínda que hai moitas semellanzas con outros tipos de revestimentos,Le máis …

Que é o revestimento de poliurea e os revestimentos de poliuretano

Aplicación de revestimento de poliurea

Revestimento de poliurea e revestimentos de poliuretano Revestimento de poliurea O revestimento de poliurea é basicamente un sistema de dous compoñentes baseado nun prepolímero terminado en amina reticulado con isocianato que forma os enlaces de urea. A reticulación entre polímeros reactivos ten lugar a unha velocidade rápida a temperatura ambiente. Normalmente esta reacción non require ningún catalizador. Dado que a vida útil deste revestimento é de poucos segundos; tipo especial de Plural Requírese unha pistola de pulverización de compoñentes para realizar a aplicación. Os revestimentos poden acumularse ata 500 toLe máis …

Que é o poliuretano curado á humidade

Poliuretano curado á humidade

Que é o poliuretano curado á humidade O poliuretano curado á humidade é poliuretano dunha soa parte que o seu cura é iniciado por humidade ambiental. O poliuretano curable pola humidade consiste principalmente en prepolímero terminado en isocianato. Pódense usar varios tipos de prepolímeros para proporcionar a propiedade necesaria. Por exemplo, os poliois de poliéter terminados en isocianato úsanse para proporcionar unha boa flexibilidade debido á súa baixa temperatura de transición vítrea. A combinación de segmentos brandos, como o poliéter e duro, como a poliurea, proporciona unha boa dureza e flexibilidade dos revestimentos. Ademais, as propiedades tamén están controladas porLe máis …

7 estándares para probar a resistencia á intemperie dos revestimentos en po

Revestimentos en po de resistencia á intemperie para farolas

Existen 7 normas para probar a resistencia á intemperie dos revestimentos en po. Resistencia ao morteiro Envellecemento acelerado e durabilidade UV (QUV) Test de pulverización de sal Test de Kesternich Test de Florida Test de humidade (clima tropical) Resistencia química Resistencia ao morteiro Segundo a norma ASTM C207. Porase en contacto un morteiro específico co recubrimento en po durante 24h a 23°C e 50% de humidade relativa. Envellecemento acelerado e durabilidade UV (QUV) Esta proba no meteorómetro QUV consta de 2 ciclos. Os paneis de proba revestidos están 8 horas expostos á luz UV eLe máis …

Boquilla de pulverización electrostática

Clasificación da boquilla de pulverización electrostática

Clasificación da boquilla de pulverización electrostática A pulverización electrostática pódese dividir na forma en que o aire ou pulverización electrostática de atomización hidráulica, pulverización electrostática centrífuga, etc.; A pulverización electrostática pódese dividir na forma en que o aire ou pulverización electrostática atomización hidráulica, pulverización electrostática centrífuga, etc.; pulverización electrostática de boquilla directa, pulverización electrostática de pulverización electrostática da boquilla de tipo Y pódese dividir segundo as diferentes características da boquilla; de acordo coa pintura pode ser dividido en diferentes natureza deLe máis …

Dúas estratexias para deseñar revestimentos cunha excepcional resistencia ao mar

decapado de suspensión en revestimento en po

Hai dúas estratexias dispoñibles para deseñar revestimentos cunha resistencia excepcional ao mar. Pódense facer o suficientemente duros como para que o obxecto estropeado non penetre moito na superficie; ou Pódense facer o suficientemente elásticos como para recuperarse despois de eliminar o estrés dañino. Se se elixe a estratexia de dureza, o revestimento debe ter unha dureza mínima. Non obstante, tales revestimentos poden fallar por fractura. A flexibilidade da película é un factor importante que inflúe na resistencia á fractura. Uso de acrilato de 4-hidroxibutilo en lugar deLe máis …

Arquitectura exteriorral selección de pigmentos de revestimentos brillantes

Revestimento de madeira en po porcess

Existen dous tipos principais de pigmentos de TiO2: aqueles que teñen un rendemento de grao de esmalte por debaixo da concentración de volume crítico de pigmento (CPVC), que corresponde a recubrimentos en po brillante e semibrillante, e aqueles que melloran as características de espazamento para as aplicacións de revestimentos de CPVC superiores (aspecto plano). Arquitectura exteriorral A selección de pigmentos dos revestimentos de brillo baséase nun bo equilibrio de propiedades asociadas á estreita distribución do tamaño de partículas que permite que o produto proporcione un brillo exterior superior superior. Dentro da ampla selección de pigmentos, os principais para esta aplicaciónLe máis …

Granallado abrasivo para a preparación de superficies metálicas

Granallado abrasivo

O granallado abrasivo úsase con máis frecuencia para a preparación de superficies metálicas de estrutura pesadaral partes, especialmente soldaduras HRS. É unha moi boa forma de eliminar as incrustacións e os aceites carbonizados que son característicos deste tipo de produtos. As operacións de granallado poden ser manuais ou automatizadas e pódense instalar como parte dun sistema de revestimento en po transportado ou como proceso por lotes. O dispositivo de granallado pode ser de tipo boquilla ou de roda centrífuga. Como se dixo anteriormente, boquillaLe máis …

Vantaxes dos revestimentos en po curables por UV

Vantaxes dos revestimentos en po curables por UV

Revestimentos en po curables por UV Vantaxes Os revestimentos en po curables por UV son unha das químicas de revestimento máis rápidas dispoñibles. De principio a fin, todo o proceso de acabado do MDF leva 20 minutos ou menos, dependendo da química e da xeometría da peza, o que o converte nun acabado ideal para aplicacións que requiren unha rápida resposta. Unha peza completa só require unha capa, o que permite aumentar a produción cun 40 a 60 por cento menos de enerxía que outros procesos de acabado. O proceso de curado UV é moito máis sinxelo que outras tecnoloxías de acabado. CuradoLe máis …

Factores que afectan a nivelación dos revestimentos en po

nivelación de pinturas en po

Factores que afectan a nivelación dos revestimentos en po O revestimento en po é un novo tipo de revestimento en po sólido 100 % sen disolventes. Ten dúas categorías principais: revestimentos en po termoplásticos e revestimentos en po termoestables. A pintura está feita de resina, pigmento, recheo, axente de curado e outros auxiliares, mesturados nunha determinada proporción, e despois prepárase por extrusión en quente e peneirado e peneirado. Almacénanse a temperatura ambiente, estables, pulverización electrostática ou revestimento por inmersión en leito fluidizado, recalentando e solidificación do fundido ao forno, de xeito queLe máis …

O revestimento en po de leito fluidizado é un bo axuste para os teus produtos?

Hai seteral preguntas que hai que facer. En primeiro lugar, xa que o xene de revestimento en po de leito fluídoralaplica un revestimento máis groso,

Hai seteral preguntas que hai que facer. En primeiro lugar, xa que o xene de revestimento en po de leito fluídorally aplica un revestimento máis groso, pode a parte final soportar os cambios dimensionais? A diferenza do revestimento electrostático, o revestimento do leito fluído vai xenearralsuave sobre calquera pequeno detalle das pezas, como números de serie en relevo, imperfeccións metálicas, etc. Isto pode ser moi beneficioso para pezas nas que os efectos Faraday Cage son problemáticos. Os produtos de arame soldado son bos exemplos. O spray electrostático ten dificultades para entrarLe máis …

Diferenza entre o aceiro laminado en frío e o aceiro laminado en quente

Diferenza entre o aceiro laminado en frío e o aceiro laminado en quente

Diferenza entre o aceiro laminado en frío e o aceiro laminado en quente. ACEIRO LAMINADO EN FRÍO: o máis común dos metais que atopa a pintura en po de taller, este produto está formado por rolos cunha tolerancia estreita e un acabado superficial fino, axeitado para operacións de estampación, conformado e debuxo moderado. . Este material pódese dobrar sobre si mesmo sen rachar. Boa base para o revestimento de conversión de fosfato. As recomendacións de pretratamento son Limpar, Fosfatar, aclarar e selar ou desionizar. ACEIRO LAMINADO EN CALENTE: un aceiro baixo en carbono adecuadoLe máis …

Os revestimentos en po sen TGIC proporcionan beneficios de aforro de custos

Revestimentos en po sen TGIC

As opcións de revestimento en po sen TGIC están dispoñibles e os fabricantes de todo o mundo están a utilizar para conseguir os mesmos beneficios de acabado duradeiro que os revestimentos en po TGIC. De feito, hai seteral vantaxes das novas tecnoloxías. Ofrece non só durabilidade exterior, senón un rendemento mecánico mellorado, así como propiedades de fluxo e nivelación. Os revestimentos en po sen TGIC proporcionan beneficios de aforro de custos aos acabadores ao ofrecer unha eficiencia de transferencia de primeiro paso superior. As empresas que se converteron en revestimentos baseados sen TGIC documentaron melloras de eficiencia de transferencia de primeiro paso de tanLe máis …

Revestimento en po nacarado, Consellos antes da construción

Revestimento en po nacarado

Consellos antes da construción de revestimento en po perlado O pigmento perlado ten un alto índice de refracción incoloro transparente, a estrutura da capa de folla direccional, na irradiación de luz, despois de refracción repetida, reflexión e mostrando un pigmento brillante perla brillo. Non calquera permutación das plaquetas de pigmento pode producir un efecto de brillo de cristal, a fin de formar unha perla e cor, un requisito previo é o estado das lamelas pigmentos perlados son parallel entre si e dispostas en filas ao longo da superficie deLe máis …

As vantaxes do revestimento en po de fluorocarbono

recubrimento en po de fluorocarbono.webp

O revestimento en po de fluorocarbono é unha resina de fluoruro de polivinilideno nCH2CF2 (CH2CF2) n (PVDF) como material base ou con recubrimento en po de aluminio metálico feito para o tóner. Enlace de flúor / carbonizado o material base de fluorocarbono na estrutura química en conxunto con tal estrutura da natureza de ter unha clave curta combínase con ións de hidróxeno combinación sólida máis estable, sobre a estabilidade e solidez da estrutura química diferentes propiedades físicas de pintura de fluorocarbonoLe máis …

Xeración de correntes de Foucault nun condutor metálico

Revestimento en po metálico unido

A.1 Xeneral Os instrumentos de correntes de Foucault funcionan co principio de que un campo electromagnético de alta frecuencia xerado polo sistema de sondas do instrumento producirá correntes de Foucault nun condutor eléctrico no que se coloca a sonda. Estas correntes dan lugar a un cambio da amplitude e/ou da fase da impedancia da bobina da sonda, que se pode utilizar como medida do espesor do revestimento do condutor (ver o exemplo 1) ou do propio condutor (ver o exemplo).Le máis …

O elemento importante para recubrir o revestimento en po

revestimento de revestimento en po

O elemento máis importante para revestir o revestimento en po e, de feito, para aplicar un revestimento superior diferente sobre un revestimento aplicado é asegurarse de que o novo revestimento non levante nin engurra o revestimento antigo. Comprobe o antigo revestimento aplicado cun disolvente de laca forte mollando a superficie e frotando un par de frotamentos cun pano húmido. Se non hai un reblandecemento excesivo, o revestimento debería estar ben para recubrir cun líquido novoLe máis …

Cal é a dureza da película

dureza da película

A dureza da película de pintura en po refírese á resistencia da película de pintura despois do secado ten un sólido, é dicir, a superficie da película o papel outro sobre a maior dureza do rendemento do material. Esta resistencia exhibida pola película pode ser proporcionada por un certo peso da carga actúa sobre a área de contacto relativamente pequena, medindo a capacidade de antideformación da película manifestada, polo que a dureza da película é unha vista que mostra unha das propiedades importantes.Le máis …

Procedemento de medición do espesor do revestimento - ISO 2360

Espesor do revestimento - ISO 2360

Procedemento de medición do espesor do revestimento - ISO 2360 6 Procedemento de medición do espesor do revestimento 6.1 Calibración dos instrumentos 6.1.1 Xeneral Antes do seu uso, calibrarase cada instrumento de acordo coas instrucións do fabricante, utilizando estándares de calibración adecuados. Prestarase especial atención á descrición dada na cláusula 3 e aos factores descritos na cláusula 5. Para minimizar os cambios de condutividade debidos ás variacións de temperatura, no momento da calibración o instrumento e os patróns de calibración deberánLe máis …