Eliminación de los efectos provocados por la desgasificación en el recubrimiento en polvo.

Cómo eliminar los efectos de la desgasificación en el recubrimiento en polvo

Cómo eliminar los efectos de la desgasificación Recubrimiento en polvo

Hay algunos métodos diferentes que han demostrado eliminar este problema:

1. Precalentamiento de la pieza:

Este método es el más popular para eliminar el problema de la desgasificación. La pieza a revestir se precalienta por encima de la temperatura de curado durante al menos la misma cantidad de tiempo para curar el polvo y permitir que se libere el gas atrapado antes de aplicar el revestimiento en polvo. Es posible que esta solución no elimine toda la desgasificación si la pieza tiene una enorme cantidad de gases atrapados, donde el gas se sigue liberando, sin importar cuánto o con qué frecuencia precaliente la pieza.

2. Selle la superficie de la pieza:

Este método requiere la aplicación de un material a presión que se usa para sellar los gases atrapados dentro del sustrato, por lo tanto, se elimina por completo la desgasificación. Busque empresas especializadas en tecnologías de impregnación / sellado de fundición para obtener más información.

3. Cambie la tecnología de curado:

Un cambio en la tecnología de curado a IR o IR / UV puede eliminar el problema de desgasificación, ya que solo se calienta la superficie de la pieza para curar el recubrimiento en polvo. En este caso, el sustrato parcial no se calienta completamente, una necesidad para liberar los gases atrapados.

4. Formulación en polvo:

Su proveedor de polvo puede cambiar el polvo de recubrimiento utilizado para su aplicación específica para que tenga características de flujo mejoradas. Esto significa que el polvo permanecerá en forma líquida durante un período de tiempo prolongado durante el proceso de curado. Esto permite que los gases atrapados en el sustrato escapen cuando el recubrimiento aún es líquido y fluyan sobre el orificio, creando una superficie lisa y sin orificios. Consulte nuestro recubrimiento en polvo antigases.

5. Cambie o mejore el sustrato:

Sustituir el material de fundición por uno que tenga menos problemas de formación de gases puede ser una solución elegante. Trabajar con su proveedor de piezas de fundición para agregar ventilaciones o enfriadores en áreas particularmente problemáticas es otra área que puede mejorar el sustrato o eliminar la desgasificación.

6. Eliminar la contaminación:

Las piezas que tienen contaminación superficial se corrigen mejor eliminando el contaminante. Identifique el contaminante y elimínelo antes de aplicar el recubrimiento en polvo y este problema desaparecerá.

7. Controle el espesor de la película de revestimiento:

Si el problema de la desgasificación se debe a una acumulación excesiva de película en la pieza, la forma más sencilla de corregir el problema es reducir el grosor de la película. Si se requiere una película de gran espesor para la aplicación, seleccione un material de recubrimiento diferente o aplique el recubrimiento con dos capas más delgadas.

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