Schlagprüfungsverfahren für Qualicoat Standard

Schlagprüfgerät für Pulverbeschichtung2

Nur für Pulverbeschichtungen.

Der Schlag ist auf der Rückseite durchzuführen, während die Ergebnisse auf der beschichteten Seite bewertet werden.

  • -Klasse 1 Pulverbeschichtungen (ein- und zweischichtig), Energie: 2.5 Nm: EN ISO 6272-2 (Eindringkörperdurchmesser: 15.9 mm)
  • -Zweischicht-PVDF-Pulverlacke, Energie: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 oder EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (Eindringkörperdurchmesser: 15.9 mm)
  • -Pulverlacke der Klasse 2 und 3, Energie: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 oder EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (Eindringkörperdurchmesser: 15.9 mm) gefolgt von einem Bandzug-Hafttest wie unten angegeben.
    Bringen Sie nach der mechanischen Verformung ein Klebeband (siehe § 2.4) auf die signifikante Oberfläche der Prüftafel an. Decken Sie den Bereich ab, indem Sie fest gegen die organische Beschichtung drücken, um Hohlräume oder Lufteinschlüsse zu vermeiden. Ziehen Sie das Klebeband nach 1 Minute scharf im rechten Winkel zur Plattenebene ab.

Die Prüfung ist an einer organischen Beschichtung mit einer Dicke durchzuführen, die ungefähr der erforderlichen Mindestdicke entspricht.
Bei negativem Ergebnis ist die Prüfung an einer mit einer Dicke von . beschichteten Platte zu wiederholen

  • Klasse 1 und 2: 60 bis 70 μm
  • Klasse 3: 50 bis 60 μm

ANFORDERUNGEN:
Bei normal korrigiertem Sehvermögen darf die organische Beschichtung keine Anzeichen von Rissen oder Ablösungen aufweisen, ausgenommen Pulverlacke der Klasse 2 und 3.
Pulverlacke der Klasse 2 und 3:
Bei normal korrigiertem Sehvermögen darf die organische Beschichtung nach dem Klebeband-Zug-Test keine Anzeichen einer Ablösung zeigen.

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