Kategorien: Duroplastische Pulverbeschichtung
Duroplast-Pulverbeschichtung verwendet duroplastisches Harz als filmbildendes Material, fügt Härter für die Vernetzungsreaktion hinzu und bildet nach dem Erhitzen eine unlösliche und unschmelzbare harte Beschichtung. Da das in der duroplastischen Pulverbeschichtung verwendete Harz ein Prepolymer mit einem niedrigeren Polymerisationsgrad ist, ist das Molekulargewicht niedriger, die Einebnung der Beschichtung ist besser und sie hat eine bessere Dekoration, und das Prepolymer mit niedrigem Molekulargewicht kann nach dem Härten gehärtet werden . Die Makromoleküle bilden ein vernetztes Netzwerk, sodass die Beschichtung eine bessere Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften aufweist.
Duroplast-Pulverbeschichtungen lassen sich in folgende Kategorien einteilen:
1. Thermoset-Polyester-Pulverbeschichtungen
2. Duroplast-Epoxid-Pulverbeschichtungen
3. Duroplast-Polyurethan-Pulverbeschichtungen
4. Duroplast-Epoxy-Polyester-Pulverbeschichtung
Vorteil:
1. Gesundheits- und Umweltschutz.
Alle Arten von flüssigen, chemisch schädlichen Zusatzstoffen, die hinzugefügt werden, um die Beschichtungsleistung zu erzielen, wie filmbildende, dispergierende, benetzende, nivellierende, korrosions- und schimmelbeständige Zusatzstoffe, werden weggelassen.
2. Bequemer Transport und Lagerung
Gewöhnliche Farben enthalten etwa 20–50 % Wasser oder Lösungsmittel, während Pulverbeschichtungen weder Wasser noch Lösungsmittel enthalten und vollständig fest sind, was bequem und sicher zu transportieren ist. Außerdem können Beschichtungen, die Wasser oder Lösungsmittel enthalten, bei niedrigen Temperaturen transportiert und gelagert werden. Bei 0°C neigt es zum Einfrieren, und Pulverbeschichtungen haben dieses Problem nicht.
3. Farbgeruch
Verglichen mit dem Geruchsrückstand des Gensral traditionelle Farbe, Pulverbeschichtung hat fast keinen Geruch.
Mangel:
Die Härtungsbedingungen haben bestimmte Einschränkungen.
VERWENDUNGSMETHODE
Weißes Pulverbeschichtungspulver zu verkaufen
Wir haben das folgende weiße Pulverbeschichtungspulver zum Verkauf auf Lager. Wir können die Farbe auch genau nach Ihrem Muster abgleichen. Diese weiße Pulverbeschichtung kann zu einer glatten, matten, faltigen oder sandigen Textur gestaltet werden. RAL 9001-Creme RAL 9002 Grauweiß RAL 9003 Signalweiß RAL 9010 Reinweiß RAL 9016 Verkehrsweiß Weiß Wrinkle Struktur Weiß Sandstruktur Weiß Glatt Matt Für andere Arten von weißem Pulverlack kontaktieren Sie uns bitte.
Was sind Acrylpulverbeschichtungen?
Acrylpulverbeschichtungspulver haben ausgezeichnete dekorative Eigenschaften, Witterungsbeständigkeit und Verschmutzungsbeständigkeit und eine hohe Oberflächenhärte. Gute Flexibilität. Aber der Preis ist hoch und die Korrosionsbeständigkeit ist schlecht. Daher Gen der europäischen LänderralVerwenden Sie nur reines Polyesterpulver (Carboxyl-haltiges Harz, gehärtet mit TGIC); (hydroxylhaltiges Polyesterharz wird mit Isocyanat gehärtet) als witterungsbeständiger Pulverlack. Zusammensetzung Acryl-Pulverlacke bestehen aus Acrylharzen, Pigmenten und Füllstoffen, Additiven und Härtern. Typen Aufgrund der unterschiedlichen enthaltenen funktionellen GruppenWeiterlesen …
Eigenschaften der zinkreichen Grundierung
Eigenschaften von Zinc Rich Primer Zinc Rich Primer ist ein Zwei-Komponenten-System, das mit metallischem Zink angereichert ist, um eine hervorragende Leistung in hochkorrosiven Umgebungen zu bieten. Metallisches Zink verleiht dem Grundmetall kathodischen Schutz und Epoxidgruppen reagieren mit Polyamid/Amin-Addukthärter, um bei Umgebungstemperatur einen zähen, nicht konvertierbaren Film zu bilden. Es widersteht dem Abbau durch UV-Licht, da es UV-Absorber enthält. ANWENDUNGSBEREICH Geeignet als Grundierung auf struktural Stahl, Rohrleitungen, TankaußenwändeWeiterlesen …
Die Schlüsseleigenschaften jeder generischen Art von duroplastischer Pulverbeschichtung
Eigenschaften jedes generischen Typs von duroplastischen Pulverbeschichtungen Industrielacke werden individuell nach den Anforderungen des Einzelnen und des Endverbrauchers formuliert. Eine erfolgreiche Auswahl hängt von einer engen Zusammenarbeit zwischen Anwendern und Anbietern ab. Die Auswahl sollte ausschließlich auf der Grundlage einer nachgewiesenen Filmleistung erfolgen. Denn die Filmleistung einer duroplastischen Pulverbeschichtung hängt vollständig von der Einbrenntemperatur ab, die sie in einer bestimmten Anlage, auf einem bestimmten Substrat, mit einem bestimmten Reinheitsgrad und der Art der Metallvorbehandlung erfährt. VieleWeiterlesen …
Duroplastische Pulverbeschichtungen werden viel häufiger verwendet
Duroplastische Pulverlacke werden im elektrostatischen Spritzverfahren aufgetragen, auf die erforderliche Temperatur erhitzt und ausgehärtet und bestehen hauptsächlich aus relativ hochmolekularen Festharzen und einem Vernetzer. Die Formulierung duroplastischer Pulver enthält die Primärharze: Epoxid, Polyester, Acryl. Diese Primärharze werden mit verschiedenen Vernetzern verwendet, um eine Vielzahl von Pulvermaterialien herzustellen. In Pulverlacken werden viele Vernetzer oder Härter verwendet, darunter Amine, Anhydride, Melamine und blockierte oder nicht blockierte Isocyanate. Einige Materialien verwenden auch mehr als ein Harz in HybridWeiterlesen …
Duroplastische Pulverbeschichtung und thermoplastische Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung ist eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges, trockenes Pulver aufgetragen wird. Der Hauptunterschied zwischen einem herkömmlichen Flüssiglack und einem Pulverlack besteht darin, dass der Pulverlack kein Lösungsmittel benötigt, um die Bindemittel- und Füllstoffteile in einer flüssigen Suspensionsform zu halten. Die Beschichtung wird typischerweise elektrostatisch aufgetragen und dann unter Hitze ausgehärtet, damit sie fließt und eine „Haut“ bildet. Sie werden als trockenes Material aufgetragen und enthalten sehr vielWeiterlesen …