autor: doPols
Què és el procés de recobriment per immersió
Què és el procés de recobriment per immersió En un procés de recobriment per immersió, un substrat es submergeix en una solució de recobriment líquida i després es retira de la solució a una velocitat controlada. Gen del gruix del recobrimentralaugmenta amb la velocitat de retirada més ràpida. El gruix ve determinat per l'equilibri de forces al punt d'estancament de la superfície líquida. Una velocitat de retirada més ràpida fa pujar més líquid a la superfície del substrat abans que tingui temps de tornar a baixar a la solució.Llegeix més …
Com augmentar la resistència a les ratllades de les capes transparents d'automòbils
Un nou mètode per augmentar la resistència a les ratllades de les laques transparents d'automòbils Un equip d'investigadors iranians ha ideat recentment un nou mètode per augmentar la resistència a les ratllades de les laques transparents d'automòbils Durant les últimes dècades, hi ha hagut un gran esforç per millorar la resistència de les capes transparents d'automòbil contra el desgast abrasiu i erosiu. Com a resultat, s'han proposat diverses tècniques per a aquest propòsit. Un exemple recent d'això últim implicaLlegeix més …
Com triar una bona pistola de recobriment en pols
La pistola de polvorització electrostàtica de recobriment en pols es compon principalment d'una galleda de subministrament de pols, una pistola de polvorització de pols i un controlador. És una pistola especial per polvorització electrostàtica de pols de recobriment en pols, que és alhora un atomitzador de pintura i un generador d'elèctrodes electrostàtics. Des dels seus inicis, el recobriment en pols s'ha utilitzat àmpliament com a mitjà important de tractament de superfícies. A diferència dels recobriments tradicionals a base de dissolvents, les pols no emeten gasos o líquids contaminants durant el procés de recobriment. Són respectuosos amb el medi ambient per al processamentLlegeix més …
Entendre completament el recobriment en pols de MDF
El recobriment en pols sobre superfícies metàl·liques està ben establert, molt estable i té un bon control de nivell. Per entendre per què el recobriment en pols de MDF i els recobriments en pols de superfície metàl·lica són tan diferents, cal entendre les propietats inherents del MDF. És un genralCreia que la principal diferència entre el metall i el MDF és la conductivitat elèctrica. Això pot ser cert en termes de valors absoluts de conductivitat; no obstant això, no és el factor més important per als recobriments en pols de MDF. Normalment, el recobriment en pols de MDFLlegeix més …
Propietats de la imprimació rica en zinc
Propietats de la imprimació rica en zinc La imprimació rica en zinc és un sistema de dos paquets enriquit amb zinc metàl·lic per oferir un rendiment excel·lent en ambients altament corrosius. El zinc metàl·lic imparteix protecció catòdica al metall base i els grups epòxid reaccionen amb l'enduridor d'adducte de poliamida/amina per formar una pel·lícula dura i no convertible a temperatura ambient. Resisteix a la degradació fotogràfica per la llum UV, ja que conté absorbent UV. GAMME D'APLICACIÓ Apte per a l'aplicació com a capa d'imprimació sobre estructuresral acer, canonades, exteriors de tancsLlegeix més …
Recobriment en pols epoxi antibacterià
Pols de recobriment en pols epoxi antibacterià A les canonades de petroli i aigua del camp petrolier, hi ha molts bacteris, especialment bacteris reductors de sulfat, bacteris de ferro, l'existència de bacteris saprófits i es multipliquen incessantment i escala de canonades, i estan subjectes a greus obstruccions i corrosió. , un impacte directe en la producció de petroli, la injecció de petroli i aigua. Conduccions d'aigua del camp petrolier, genralUtilitzant l'anti-corrosió de la canonada d'acer folrada amb morter de ciment, l'ús d'àlcali fort al morter de ciment per inhibirLlegeix més …
Què són els recobriments epoxi
Els recobriments basats en epoxi poden ser sistemes de dos components (també anomenats recobriment epoxi de dues parts) o s'utilitzen com a recobriment en pols. Els recobriments epoxi de dues parts s'utilitzen per a sistemes d'alt rendiment sobre substrat metàl·lic. Són una bona alternativa a les formulacions de recobriment en pols en aplicacions industrials i d'automoció gràcies a la seva baixa volatilitat i compatibilitat amb les formulacions a base d'aigua. El recobriment en pols epoxi s'utilitza àmpliament per al recobriment metàl·lic en aplicacions d'"articles blancs", com ara escalfadors i panells de grans electrodomèstics. El recobriment epoxi també s'utilitza àmpliamentLlegeix més …
Tipus d'additius d'estora utilitzats en el recobriment en pols o la pintura
Hi ha quatre tipus d'additius d'estora utilitzats en pols o pintura de recobriment en pols. Sílices En l'ampli camp de les sílices que es poden obtenir per matejar hi ha dos grups que es diferencien pel que fa al seu procés de producció. Un és el procés hidrotermal, que produeix sílices amb una morfologia relativament suau. Mitjançant el procés de gel de sílice es poden obtenir productes que tenen una morfologia més dura. Ambdós processos són capaços de produir sílice estàndard i productes després del tractament. Després del tractament significa que elLlegeix més …
La corrosió filiforme apareix principalment a l'alumini
La corrosió filiforme és un tipus especial de corrosió que apareix principalment a l'alumini. El fenomen s'assembla a un cuc que s'arrossega sota el recobriment, començant sempre per una vora tallada o un dany a la capa. La corrosió filiforme es desenvolupa fàcilment quan l'objecte recobert s'exposa a la sal en combinació amb temperatures de 30/40 °C i una humitat relativa del 60-90%. Per tant, aquest problema es limita a les zones costaneres i està relacionat amb la desafortunada combinació d'aliatges d'alumini i pretractament. Per minimitzar les corrosions filiformes s'aconsella garantirLlegeix més …
Introducció d'equips de polvorització electrostàtica
Equips de polvorització electrostàtica Equips de polvorització Revestiment de pols electrostàtica conegut comunament com "esprai electrostàtic". L'esprai pot ser manual, automàtic o manual + automàtic. El 100% del material de polvorització és una pols sòlida, les pols lliures poden reciclar la taxa de reciclatge de pintura fins a un 98%. Suspensió del sistema de transport, un alt grau d'automatització. El revestiment microporós és menys, bona resistència a la corrosió i pot ser una pel·lícula gruixuda. Recobriment en pols electrostàtic basat en tenir un Tsui atomitzador (la pintura atomitzadora), iLlegeix més …
Què és la fosa de zinc i el zincat
Què és la fosa de zinc i el revestiment de zinc ZINC: un element químic metàl·lic de color blanc blavós, que es troba generalment en combinació, com ara l'imprimació epoxi rica en zinc, que s'utilitza com a recobriment protector per al ferro, com a constituent en diversos aliatges, com a elèctrode en bateries elèctriques, i en forma de sals en medicaments. Símbol Zn pes atòmic = 65.38 nombre atòmic = 30. Es fon a 419.5 graus C, o aprox. 790 graus F. FUNDA DE ZINC: El zinc en estat fos s'aboca en aLlegeix més …
Com seleccionar un recobriment en pols adequat per als vostres productes
Com seleccionar un recobriment en pols adequat per als vostres productes L'elecció del sistema de resina, enduridor i pigment és només el començament de la selecció de les propietats que es poden requerir de l'acabat. Control de brillantor, suavitat, cabal, velocitat de curació, resistència ultraviolada, resistència química, resistència a la calor, flexibilitat, adhesió, resistència a la corrosió, durabilitat exterior, capacitat de recuperació i reutilització, eficiència total de transferència per primera vegada i molt més. dels factors que cal tenir en compte quan hi ha un material nouLlegeix més …
Mètode d'aplicació del recobriment de tefló
Mètode d'aplicació del recobriment de tefló Un recobriment de tefló té la capacitat d'aplicar moltes altres propietats a l'element al qual s'està aplicant. Per descomptat, les propietats antiadherents del tefló són probablement les més habituals desitjades, però hi ha algunes altres propietats, com ara propietats relacionades amb la temperatura, que podrien ser les que realment s'estan buscant. Però sigui quina sigui la propietat que s'està buscant al tefló, hi ha un parell de mètodes d'aplicació: La superfície de l'element queLlegeix més …
Com prevenir l'aglomeració de recobriment en pols
Com prevenir l'acumulació del recobriment en pols Les diferents resines que tenen diferents temperatures de transició vítrea, com ara la resina epoxi i polièster, tenen una temperatura de transició vítrea d'uns 50 graus centígrads, l'agent d'alleugeriment (701) té una temperatura de transició vítrea d'uns 30 graus centígrads, l'anivellament del líquid agent en menys graus centígrads. Com més gran sigui la quantitat de material amb baixa temperatura de transició vítrea que contenen les formulacions de recobriment en pols, més baixa serà la temperatura de transició vítrea.Llegeix més …
La línia de recobriment en pols importa el recobriment en pols de MDF
La línia de recobriment en pols ha demostrat ser el factor més important per obtenir recobriments en pols de MDF d'alta qualitat. Malauradament, per a les petites empreses de recobriment en pols de superfície metàl·lica, no és possible obtenir recobriments en pols de MDF d'alta qualitat a les antigues línies de recobriment en pols de metall. La part més important de la línia de recobriment en pols és la tecnologia de fusió de la pintura del forn. En cas de curació tèrmica en pols, curació química. El que cal tenir en compte és la baixa conductivitat tèrmica del MDF.Llegeix més …
Diferents tipus de diòxid de titani en diferents tipus de recobriment en pols
Introduint els detalls de la competència a la indústria del recobriment en pols, els recobriments de pintura s'inclouen a l'enllaç d'investigació. Els recobriments en pols epoxi de polièster milloren la qualitat de la mà d'obra i els diòxids de titani elevats són importants perquè reconeixem que el dipolièster de diòxid de titani s'ha convertit en part de la qualitat dels productes de recobriment en pols epoxi. El recobriment en pols epoxi de polièster s'ha convertit en un dels productes més importants entre molts productes de recobriment en pols a causa del seu excel·lent rendiment. Està compost de polièsterLlegeix més …
Preparació química de la superfície abans del recobriment en pols
Preparació química de la superfície L'aplicació particular està estretament relacionada amb la naturalesa de la superfície que es neteja i la naturalesa de la contaminació. La majoria de les superfícies recobertes de pols després de la neteja són d'acer galvanitzat, acer o alumini. Com que no totes les preparacions de tipus químic són aplicables a tots aquests materials, el procés de preparació seleccionat depèn del material del substrat. Per a cada material, es comentarà el tipus de neteja i s'explicaran les seves característiques úniques per a aquest substrat. Els processos d'aplicació específics són bastantLlegeix més …
Àrea d'aplicació ampliada per a recobriments en pols UV
Aplicació en expansió per a recobriment en pols UV. Les mescles de polièsters i resines epoxi específiques han permès el desenvolupament d'acabats llisos i d'alt rendiment per a aplicacions de fusta, metall, plàstic i tòner. Fusta S'han aplicat amb èxit revestiments transparents llisos i mat sobre fusta dura i taulers compostos xapats, com ara faig, freixe i roure. La presència del soci epoxi a l'aglutinant ha augmentat la resistència química de tots els recobriments provats. Un segment de mercat atractiu per al recobriment en pols UV avançat ésLlegeix més …
Què és el procés de recobriment en pols
Procés de recobriment en pols Pretractament – assecat per eliminar l'aigua – polvorització – Comprovar – coure – comprovar – Acabat. 1.Les característiques del recobriment en pols poden donar un joc total per allargar la vida útil del recobriment per trencar la superfície pintada primer estrictament el pretractament superficial. 2.Spray, es va pintar per estar totalment connectat a terra per augmentar l'eficiència del recobriment en pols de la bufada. 3.Els defectes de superfície més grans que s'han de pintar, recoberts de massilla conductora de rascades, per tal d'assegurar la formació deLlegeix més …
Solució de pobres propietats mecàniques i resistència química
1. Pobres propietats mecàniques i resistència química Causa: Temps o temps de curat massa alts o massa baixos Solució: Confirmeu i consulteu amb el proveïdor de pols de recobriment en pols Causa: Oli, greix, olis d'extrusió, pols a la superfície Solució: Optimitzar el pretractament Causa: Diferents materials i colors del material Solució: Pretractament insuficient Causa: pretractament i recobriment en pols incompatibles Solució: Ajusteu el mètode de pretractament, consulteu el proveïdor de pols 2. Superfície greixosa (pel·lícula semblant a la boira a la superfície que es pot netejar) Causa: pel·lícula blanca amb efecte de floració a la superfície de la pols, que es pot netejar Solució : Canvia la fórmula de recobriment en pols, augmenta la temperatura de curatCausa: circulació d'aire insuficient al forn Solució: augmenta la circulació de l'aireCausa: Contaminació enLlegeix més …
Reciclatge de ciclons i reciclatge de filtres en la fabricació de pols de recobriment en pols
Reciclatge de ciclons i reciclatge de filtres en pols Fabricació de pols Reciclatge de ciclons Construcció senzilla. Neteja senzilla. L'eficàcia de la separació depèn en gran mesura de les condicions de funcionament. Pot produir residus considerables. Reciclatge del filtre Tota la pols es recicla. Acumulació de partícules de gra fi. Pot produir problemes amb el procés de polvorització, especialment amb la càrrega per fricció. Neteja àmplia: requisit de canvi de filtre entre colors.
Recobriment en pols funcional: recobriments en pols aïllats i conductors
El recobriment en pols és un nou tipus de recobriment en pols sòlid 100% sense dissolvents. Té un material lliure de dissolvents, no contaminant, reciclable, respectuós amb el medi ambient, que estalvia energia i recursos, i redueix la intensitat laboral i la resistència mecànica de la pel·lícula. El recobriment forma i la formació dels sòlids del recobriment de fins al 100%, ja que no utilitzen dissolvents, reduint així la contaminació ambiental, conservant recursos i característiques reciclables. El recobriment en pols funcional és una funció especial, materials de recobriment de superfície per a finalitats especials. No nomésLlegeix més …
Revestiment de conversió d'acer galvanitzat
Els fosfats de ferro o els productes netejadors produeixen recobriments de conversió pocs o no detectables a les superfícies de zinc. Moltes línies d'acabat multimetall utilitzen fosfats de ferro modificats que ofereixen neteja i deixen gravats microquímics sobre substrats de zinc per proporcionar propietats d'adhesió. Molts municipis i estats ara tenen límits als PPM de zinc, la qual cosa obliga els acabadors de metalls a proporcionar tractament de qualsevol solució en què es processin substrats de zinc. El recobriment de conversió de fosfat de zinc és, potser, el recobriment de més alta qualitat que es pot produir sobre una superfície galvanitzada. ALlegeix més …
Òxids de ferro Ús en recobriments curats a alta temperatura
Els òxids de ferro groc estàndard són els pigments inorgànics ideals per desenvolupar una àmplia gamma de tons de color a causa dels avantatges en rendiment i cost que ofereixen el seu alt poder d'ocultació i opacitat, excel·lent clima, solidesa a la llum i química i al preu reduït. Però el seu ús en recobriments curats a alta temperatura, com ara recobriments de bobines, recobriments en pols o pintures d'estufa, és limitat. Per què? Quan els òxids de ferro groc es sotmeten a altes temperatures, la seva estructura de goethita (FeOOH) es deshidrata i es converteix parcialment en hematita (Fe2O3),Llegeix més …
Metacrilat de glicidil GMA-TGIC Substitució Química
Metacrilat de glicidil GMA-TGIC Química de substitució Copolímers d'empelt acrílic que contenen grups glicidil lliures. Aquests enduridors, que inclouen curatius de metacrilat de glicidil (GMA) s'han promocionat recentment com a reticulants per al polièster carboxi. Com que el mecanisme de curació és una reacció d'addició, són possibles acumulacions de pel·lícules que superin els 3 mils (75 um). Fins ara, les proves de meteorització accelerada de combinacions de polièster GMA indiquen resultats similars als de TGIC. Hi ha alguns problemes de formulació quan s'utilitzen copolímers d'empelt acrílic, per exemple, les propietats de flux i d'anivellament són relativament pobres.Llegeix més …